Завод по переработке пластика: линии и станки для изготовления вторичных полимеров, как работает и сколько стоит оборудование, где взять, от чего зависит цена?

Особенности переработки пластика

Мало кто задумывается о том, что полимеры разлагаются не одну сотню лет. Ни одна государственная программа по защите экологии не способна защитить природу от пластикового мусора. Но переработка пластика на этот момент осуществляется лишь отдельными странами.

Не многие знают, что бывший в употреблении пластик легко переработать и получить исходное сырье для многих производств. Выходит, что собирая и перерабатывая пластик под силу не только избавить природу от вредных отходов, но и заработать немалые деньги. Из обыкновенной пластиковой бутылки, бывшей в употреблении, после переработки реально получить ПЭТ-тару или флекс.

Флекс необходим для производства следующих изделий:

  • полиэтиленовых пакетов;
  • тротуарной плитки;
  • упаковочного материала.

На этот момент, переработка пластиковых бутылок как идея бизнеса является одной из самых рентабельных ниш в отрасли переработки. Во многих странах открылись производственные комплексы для переработки пластиковых бутылок.

Мини завод по переработке пластика

Переработка такого сырья, как бизнес весьма привлекателен, так как для открытия мини-завода относительно небольших инвестиций (от 600 тысяч рублей). А также не требуются огромные площади для открытия производства (для начала подойдет пустующий гараж). Но интересен тот факт, что эта сфера на этот момент не сильно заполнена, это позволяет сразу занять лидирующие позиции.

Этапы процесса

Утилизация пластиковых бутылок происходит следующим образом:

  • Сбор отходов (городская свалка, пункты приема ПЭТ-тары, вывоз отходов с промышленных предприятий). В России отсутствует раздельное хранение мусора, поэтому сбор пластиковой тары занимает огромное количество времени и человеческого труда.
  • Сортировка (по цвету) – производится только вручную, так как в мире еще не изобретены станки, способные в автоматическом режиме сортировать пластиковую тару от остального мусора.
  • Транспортировка – в среднем одна пластиковая бутылка на полтора литра весит пятьдесят грамм. Следовательно, в одной тонне пластиковой тары находится двадцать тысяч бутылок, что занимает примерно пятнадцать кубических метров пространства.
  • Прессование мусора – отлично подходят гидравлические прессы.
  • Измельчение пластиковых бутылок – прессованная тара отправляется на дробилку. При выборе дробилки следует учитывать размер приемного устройства. Не рентабельно покупать дробилку, в которую не влезает пятилитровая бутылка. Стоимость пункта дробилки зависит от страны изготовителя, производительности.
  • Промывка – процесс осуществляется в горячей воде в пропорции сто килограмм измельченного пластика на тысячу литров воды. В получившийся раствор добавляют соду. На большинстве предприятий используют трехсекционные ванны для промывки.
  • Очищение ПЭТ-тары от загрязнений, этикеток, различного мусора. Очищение происходит автоматически благодаря лопастным барабанам, установленным в ваннах.
  • Второй этап промывки – при сильном загрязнении процесс промывки повторяется, для повышения конечной стоимости вторсырья и облегчения работы гранулятору.
  • Сушка – очищенные хлопья необходимо тщательно высушить.
  • Непосредственно переработка во вторичное сырье (Флекс) – для переработки хлопьев в гранулы используются промышленные экструдеры. Экструдер – электромеханический станок, предназначенный для производства пластмассовых деталей из полуфабриката.

Экструдер

Дополнительная информация об Экструдере

Агрегат является мощным средством обработки пластика. Его популярность в процессе переработки сырья растет с каждым годом. Экструдер состоит из следующих деталей:

  • корпус с зонами нагрева;
  • загрузочный узел;
  • шнек (для продвижения сырья в рабочей зоне экструдера);
  • фильера (придает форму конечному продукту);
  • двигатель, необходимый для вращения шнека;
  • автоматизированные систему управления процессом.

Сырье загружается в загрузочный узел, далее под действием силы тяжести попадает к шнеку. Благодаря шнеку сырье попадает в зоны нагрева, где сырье переходит в другое агрегатное состояние.

Уже расплавленная пластмасса, передвигаясь в рабочей зоне экструдера, попадает в фильеру. Потом гранулы необходимой формы охлаждаются постепенно или принудительно и упаковываются для дальнейшей поставки заказчику.

Гранулы пластика

В большинстве случаев весь процесс происходит без участия человека, с помощью автоматизированного управления. На сегодняшний день промышленность способна предоставить разнообразную гамму приборов, необходимых для автоматического управления и контроля, начиная первичными датчиками и заканчивая многофункциональными контроллерами.

Цены на экструдеры начинаются от восьмидесяти тысяч рублей. А также подойдет установка, бывшая в употреблении. При покупке следует внимательно осмотреть узлы нагрева, регулировку температуры.

Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок

Сборка документов

Не составит труда собрать экструдер из подручных средств, для этого всего лишь необходима сноровка мастера и первоначальные знания в области монтажа, наладки и работы автоматизированных систем.

Для начала работы по переработке пластика необходимо:

  • лицензия, дающая право на переработку бытовых отходов;
  • разрешение СЭС;
  • разрешение пожарной охраны.

Лицензия выдается на срок пять лет, но по истечении срока есть возможность продлить ее. Для оформления требуется:

  • учредительные и регистрационные бумаги предприятия;
  • бумаги на право собственности производственными помещениями.

Эти документы подаются в Министерство природных ресурсов. В течение трех рабочих дней проверяются все документы. При выявлении ошибок в документах, у предпринимателя есть тридцать дней на исправление этих спорных вопросов.

Если же документы верны, то заявление рассматривается в течение тридцати рабочих дней. В процессе рассмотрения заявления, на территории предпринимателя будут производиться необходимые проверки.

Для получения лицензии проводится процесс проверок на территории предприятия

На основании документов и проверок выносится решение о соответствии всем правилам переработки пластиковой тары. После чего следует процесс подготовки документов, обычно эта процедура занимает не более сорока пяти дней. В этот же срок предприниматель обязан оплатить госпошлину в размере 7,5 тыс. рублей.

Комиссия отказывает в получении лицензии в двух случаях:

  • несоответствие требованиям законодательства РФ;
  • предоставление заведомо ложной информации о предприятии.

При отказе, заявителю предоставляется подробный ответ, в котором указаны все причины.

При положительном результате, номер лицензии заносится в реестр.

Главным критерием выбора площадки для переработки тары является удаленность от жилых помещений. При экструзии выделяется большое количество вредных компонентов, которые крайне неблагоприятно влияют на общее здоровье человека.

А также для допуска работы необходима станция нейтрализации сточных вод, так как производственные стоки содержат большой процент загрязнений.

Станция нейтрализации сточных вод

Ценовые критерии

Цена в России на пластиковое вторсырье составляет от сорока до семидесяти рублей за килограмм.

Для полноценной работы мини-завода понадобятся:

  • восемь рабочих;
  • бухгалтер;
  • управляющий;
  • два грузчика.

Для полноценной работы предприятия необходимо наличия бухгалтера

Экономический расчет:

  • покупка, установка и монтаж готовой линии по переработке ПЭТ отходов мощностью 73 кВт в час – 9 миллионов рублей;
  • производительность оборудования – одна тонна сырья в час (в результате на выходе специалисты могут получать 800 кг флекса, это всего 80%, а остатки перейдут на отходы);
  • затраты на приобретение сырья – 8,5 тыс. рублей за тонну;
  • стоимость готового флекса – 26,5 тыс. рублей за тонну.

Работая восемь часов в день, мастера могут задействовать восемь тонн ПЭТ тары.

На выходе получится 80% от изначальной загрузки сырья в 8 тонн – 6,4 тонны.

Затраты на покупку сырьевой базы составят 68 тысяч рублей. Но при стоимости одной тонны в 8,5 тыс. рублей.

Стоимость продажи готового изделия составляет 169,6 тысячи. Это с учетом себестоимости одной тонны в 26,5 тыс. рублей.

Вычеты из общей суммы

Ежемесячные расходы:

  • заработная плата – четыреста тысяч рублей;
  • коммунальные услуги и налоги – триста тридцать тысяч рублей;
  • затраты на транспортировку – триста тысяч рублей.

Исходя из показателей, чистая прибыль в месяц составит – один миллион пятьсот десять тысяч рублей.

Таким образом, переработка подобного сырья является прибыльным бизнесом с минимумом конкурентов.

Обоснование

Оборудование для переработки пластиковых бутылок имеет небольшую стоимость в расчете эксплуатации такового не менее 5 лет.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок

Даже небольшой завод по переработке пластиковых бутылок успешно выполняет свои обязанности не меньше 10–15 лет. Конкуренция этого сектора небольшая, поэтому завод по переработке пластика легко окупает свои первоначальные затраты и быстро настраивается на чистую прибыль.

Практика такого предпринимательства уже существует. Несколько мини-заводов по переработке пластиковых бутылок уже перешли от кредитования к получению основного дохода. Стоимость агрегатов оптимальная: станок по переработке пластиковой бутылки вышел из разряда новинок на российском рынке, поэтому его цена вполне адекватная.

На территории домашнего мини-завода по переработке пластика владельцы могут расположить все этапы производства: от сортировочного пункта до итоговой упаковки изделия. Установить линию по переработке пэт бутылок в домашних условиях несложно. Она комплектуется в разных помещениях, даже с небольшой площадью.

Видео: В гостях у компании «Уралвторпэт»

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/pererabotka-plastika.html

Вторичная переработка пластика

Бизнес по переработке пластика становится все более популярным. Ежегодно в России открываются сотни предприятий, позволяющих превратить отходы из полимеров в ценное сырье для промышленного производства. Насколько рентабелен этот бизнес и стоит ли его рассматривать как перспективную нишу для инвестиций?  

Актуальность проблемы 

Успехи в развитии химической промышленности и, в частности, основного органического синтеза, обернулись серьезными экологическими проблемами.

Дешевые и практичные изделия из пластмасс имеют один общий недостаток: они не разлагаются в естественных условиях.

Так, полиэтилен может сохраняться в почве практически без изменений в течение десятков лет, а сроки разложения некоторых полимерных материалов можно предсказать только теоретически.

Химики усиленно работают над созданием новых пластмасс, не уступающих по свойствам натуральным материалам. Доступность сырья и отработанные технологии – факторы, обуславливающие относительно низкие цены на изделия из пластика, спрос на которые постоянно растет. Проблема вторичной переработки особенно остро ощущается в последние 20-30 лет.

Ученые-экологи бьют во все колокола: на полимеры приходится более четверти ТБО, и мусороперерабатывающие заводы не справляются с таким объемом. Перестали быть редкостью дрейфующие в океане острова из пластика, а биологи все чаще фиксируют массовую гибель рыб, животных и птиц из-за попадания в организм фрагментов пленки или осколков пластмассы.

В последнее время наметились положительные тенденции в решении проблемы.

Хоть и медленно, но во всех регионах вводится раздельный сбор отходов, на полигонах ТБО пластик отсортировывается по мере возможности, и, что особенно радует, возрастает интерес к вторичной переработке пластика со стороны представителей малого и среднего бизнеса.

Обычные способы утилизации мусора для полимеров не актуальны: так, при захоронении пластик не разлагается, а при сжигании образуются вредные вещества, многие их которых являются канцерогенами. 

Переработка пластика как бизнес: аргументы и факты 

Единственный способ решения экологических проблем – массовое внедрение технологий вторичной переработки. По статистике, в России на специализированные предприятия попадают не более 5% отходов из пластика, а значит, бизнес по их переработке является очень перспективным.

В некоторых странах из полимеров вторичной переработки делают дорожные покрытия и даже строят дома.

Конечно, о таком применении пластиковых отходов в России пока можно только мечтать, но открыть собственное дело в этой сфере вполне реально.

Как показывает практика, затраты на оборудование окупаются за 2-3 года, а неограниченный объем сырья (по факту – различные отходы из пластмасс) позволяет надеяться на высокую прибыль.

Специалисты утверждают, что ниша по переработке пластика только начинает заполняться: реальное количество мини-заводов по переработке пластика составляет всего 10-12% от необходимого. По мнению инвесторов, бизнес является легко открываемым: в большинстве случаев власти демонстрируют заинтересованность, и если не помогают, то, хотя бы, не мешают открытию подобных предприятий.

Читайте также:  Переработка золота, серебра и других вторичных драгоценных металлов: технология, способы утилизации технического сырья и другая полезная информация

Одна из основных проблем – поиск помещения, площадь которого достаточна для установки линий по переработке пластика.

Задача значительно упрощается, если в регионе предполагаемой деятельности действуют специальные экологические программы: в этом случае выделение помещений возможно даже на безвозмездной основе.

Оборудование для переработки пластика может быть установлено в любом здании – от заброшенного цеха предприятия, прекратившего свою деятельность, до быстровозводимого ангара.

Вопрос с закупкой оборудования решается довольно быстро: не подбор необходимых линий и станков уйдет минимум времени. К продаже предлагаются линии по переработке пластика как импортного, так и отечественного производства, причем последние ничуть не уступают в производительности и технологичности, но и значительно выигрывают в цене.

Так, компания «Индустрия полимеров», входящая в ГК «Полимер групп», предлагает как отдельные установки для конкретных операций, так и готовые технологические решения полного цикла.

Цены на оборудование для вторичной переработки пластмасс варьируются в широком диапазоне, что помогает сделать правильный выбор в зависимости от предполагаемой производительности.

Специфика бизнеса по переработке пластика заключается в доступности и дешевизне сырья. Крупные города задыхаются от полимерных отходов (к примеру, в Москве ежедневно через супермаркеты реализуется более 20 тонн упаковочных пакетов из полиэтилена, не говоря уже о другой таре из пластика – бутылках, коррексах, стрейч-пленке и т.д.).

Собственнику бизнеса остается лишь провести экономический анализ и решить, какие способы получения сырья будут наиболее эффективны (организация пунктов приема, заключение договоров на сортировку и т.п.). По статистике, средняя стоимость ПЕТ-бутылок, принимаемых на переработку, составляет около 150 долларов за тонну (9 рублей за кг.

), а цена переработанного пластика достигает 700-850 $/т в зависимости от цвета и размера гранул. 

Заводы по переработке пластика 

В основу технологии вторичной переработки пластика заложена базисная схема, состоящая из нескольких этапов:

  • прием сырья, включающий сортировку по виду пластика и цвету, удаление посторонних предметов (металл, дерево стекло, бумага);
  • прессование, позволяющее уменьшить объем сырья;
  • измельчение;
  • нагрев и гомогенизация;
  • экструзия (выдавливание через отверстия определенного размера);
  • резка;
  • охлаждение;
  • сушка и упаковка.

Классическая технология переработки в гранулы имеет ряд недостатков. Так, сырье перед переработкой необходимо тщательно сортировать, что влечет дополнительные трудозатраты. Необходимость раздельной переработки пластмасс определенного вида не лучшим образом сказывается на производительности линии в целом.

Более технологичной является линия, в которой переработка пластика происходит за счет пиролиза – термического разложения под действием высоких температур. В этом случае не требуется сортировка по виду пластмасс, а процесс термического распада не сопровождается выбросом в атмосферу вредных веществ. Пиролизная установка превращает отходы в ценное сырье для различных отраслей промышленности.

Несмотря на явные преимущества пиролиза, спрос на подобные линии по переработке полимеров пока не высок, что объясняется значительной суммой первоначальных вложений, а также высокой энергоемкостью. Именно по этой причине большинство предпринимателей, планирующих открыть завод по переработке пластмасс, отдают предпочтение классической технологии. 

Оборудование для переработки пластмасс 

Согласно теории, именно спрос определяет предложение. В настоящий момент десятки компаний в России предлагают отдельные установки и полностью укомплектованные линии для переработки пластмасс импортного и отечественного производства.

Одним из лидеров среди поставщиков подобного оборудования является компания «Индустрия полимеров». Узкая специализация позволила досконально изучить потребности рынка, что позволило включить в ассортимент наиболее востребованные позиции.

 

1. Моющие линии

На участке мойки происходит очистка, отделение и удаление посторонних включений. Обычно измельченные отходы проходят через два вида мойки – фрикционную и флотационную. При фрикционной мойке загрязнения удаляются с поверхности пластика за счет трения частиц друг о друга и о вращающиеся детали.

Вода используется многократно, что позволяет значительно сократить ее расход. Более тонкая очистка происходит во флотационных ваннах. Далее измельченный и очищенный пластик подвергается сушке в центрифугах или отжимных прессах, где содержание влаги снижается до 15-17%.

Технология дальнейшей переработки требует, чтобы остаточное содержание воды не превышало 5-7%, поэтому пластик досушивается горячим воздухом до достижения заданного параметра.

2. Грануляторы

После измельчения и мойки пластик попадает в гранулятор, где нагревшись до определенной температуры, плавится и подвергается гомогенизации.

Благодаря тщательному перемешиванию химический состав смеси выравнивается по всему объему, что позволяет получить на выходе гомогенный продукт.

В зависимости от сырья (пленка, мешки, канистры, пенопласт, композиты) оборудование различается по конструктивному оформлению отдельных узлов.

3. Шредеры

Предназначены для измельчения деталей из различных видов пластмасс, в том числе содержащих различные примеси (металл, дерево). Размеры установки зависят от производительности, а конструктивные особенности – от вида перерабатываемого сырья.

4. Дробилки

Назначение оборудования – измельчение сырья до размеров, необходимых для дальнейшей переработки пластика. Конструктивно дробилки различаются по способу загрузки и выгрузки, а также по типу ножей.

5. Комплектующие

Компания «Индустрия полимеров» не ограничивается продажей готового оборудования и линий по переработке пластика, и предлагает широкий ассортимент комплектующих и запчастей (шнековые пары, нагреватели, ножи для дробилок, редукторы, ЗИП для грануляторов). 

Переработка пластика: перспективы бизнеса  

Рентабельность бизнеса по переработке пластика сравнительно высока, при этом показатель экономической эффективности данного вида деятельности демонстрируют тенденцию к устойчивому росту. По мнению экспертов, спрос на переработанный пластик будет расти минимум на 6% в год, а в ближайшее время в абсолютном значении емкость мирового рынка будет составлять около 2 миллиардов тонн.

Отличные перспективы для роста объясняются следующими факторами:

  • развитием технологий сортировки отходов,
  • повышением социальной ответственности граждан за состояние окружающей среды;
  • преимущественным развитием технологий рециклинга.

Ожидается, что в ближайшем будущем переработка пластика может стать еще более рентабельной, чем в настоящее время. Судя по европейским странам, в которых количество заводов по переработке пластика исчисляется сотнями и тысячами, вероятность таких прогнозов достаточно высока.

Поскольку эта ниша в России практически пустует, инвестиции являются очень привлекательными. Дополнительными аргументами за развитие технологий переработки пластмасс являются постоянное ужесточение экологического законодательства и необходимость утилизации возрастающего количества ТБО.

Специалисты компании «Индустрия полимеров» возьмут техническую часть проекта на себя! От клиента – только задача, от нас – подбор, изготовление, поставка, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Источник: https://ecoprom24.ru/poleznye-materialy/vtorichnaya-pererabotka-plastika/

Переработка пластика как бизнес

Проблема загрязнения окружающей среды полимерными отходами актуальна во всем мире. В западном мире завод по переработке пластика уже привычное явление. Опыт доказал, что этот мусор не так уж бесполезен, как может показаться. Из продукта переработки пластиковых отходов можно делать много полезных продуктов.

Примерами их могут служить различные пленки, щетки, черепица и даже тротуарная плитка. Постепенно эти технологии получают распространение в России. Инвесторы готовы вкладывать деньги в подобный бизнес. Подталкивает их к этому не только возможность решать вопросы охраны окружающей среды, а и низкая конкурентная среда в этой области.

Эксперты утверждают, что войти в бизнес по переработке пластика сегодня достаточно просто.

Единственная проблема, которую придется решать предпринимателю, решившему открыть мини завод по переработке пластика, это оформление бумаг, связанных с производством. К таким предприятиям всегда приковано пристальное внимание экологических служб. От них нужно будет получать разрешительные и экспертные документы.

Тем предпринимателям, которые пройдут все трудности, откроют производственные цеха, решат задачу с поставками и сбытом, специалисты пророчат полную окупаемость на протяжении одного года.

Рентабельность бизнеса при этом составит 200%.

О перспективах бизнеса в россии

Перспективы у бизнеса по вторичной переработке полимеров достаточно радужные. Как подсчитали эксперты компании The Freedonia Group, спрос на продукт этого производства будет увеличиваться ежегодно на 6,5%.

В ближайшие два года рынок достигнет показателя в 1,6 млрд. тонн переработанного вторичного материала.

Сегодня же, как утверждают эксперты, перерабатывается только 7% пластика, произведенного на первичном производстве.

Увеличению роста производства вторичными материалами будет происходить по нескольким причинам:

  1. Повышенный интерес производителей и потребителей к экологически чистым продуктам и производствам;
  2. Развитие технологии сортировки ТБО и рециклинга;
  3. Создание инфраструктуры, позволяющей собирать и сортировать бытовые отходы.

По оценкам экспертов, вторичная переработка пластика может иметь еще большую рентабельность, чем сегодня.

Что касается нашей страны, то открыть производство по переработке пластика в России еще более перспективно, чем в Европе. Здесь практически нет конкуренции в этой области.

Способы переработки пластика

Сегодня технологию вторичной переработки полимеров делят условно на два способа:

  • Физико-химический;
  • Механический.

Технология переработки пластика механическим способом подразумевает переработку отходов только путем изменения их внешнего вида – измельчения.

Никаких внутренних процессов в материале при этом не происходит. В качестве сырья используют обычно невытянутые или частично вытянутые волокна, отходы литья или некондиционную ленту.

Их измельчают до состояния порошка, а затем под давлением подвергают литью.

Все физико-химические технологии делят по методам:

  1. Деструкции;
  2. Повторного плавления;
  3. Переосаждения из растворов;
  4. Химической модификации.

Чаще всего на современных производствах применяют метод повторного плавления. Он позволяет изготавливать гранулят, поэтому его еще называют методом гранулирования или таблетирования. Гранулирование можно производить холодным или горячим методом.

Последний способ заключается в продавливании расплавленного полимера через круглые отверстия. На выходе получается пластиковая лента. Ее в горячем виде нарезают на таблетки или гранулы. Готовый материал охлаждают потоком воздуха под давлением.

Холодное гранулирование происходит по обратному принципу. Пластик продавливают через пластину с перфорацией. На выходе получаются мягкие полимерные ленты. Их охлаждают и нарезают на гранулы.

Этапы технологического процесса

Рассмотрим подробней все этапы переработки отходов пластика. Первый этап – это сортировка мусора. Ее можно осуществлять ручным способом или при помощи полуавтоматических и автоматических линий. При сортировке сырья нужно очистить его от других материалов: бумаги, металла, резины или стекла.

Если использовать автоматическую линию, то этот процесс значительно упрощается. Инфракрасные датчики, вмонтированные в оборудование, распознают отличный от полимера материал, а выводится он при помощи сжатого воздуха. Для дальнейшей переработки поступает только очищенные полимерные соединения.

Следующий этап – это измельчение. В нем задействовано такое оборудование, как дробилки и шредеры. Линия по переработке пластика обычно укомплектована дробильной машиной, состоящей из гидравлического пресса и сита. Мощность ее зависит от вида пластика, который будет перерабатываться, а размер ячеек сита – от условий дальнейшей переработки.

Измельченную и просеянную крошку промывают в растворе каучуковой соды. Затем сырье сушат при температуре 130 градусов. Завершающий процесс – агломерация. Спекание происходит в специальных машинах. В результате этого процесса получают сгустки полимера заданного размера. Существует оборудование, которое позволяет совмещать в себе процессы агломерации, сушилки и дробилки.

Полученное сырье может быть подвержено дополнительной обработке. Переработка пластика в гранулы делает его более технологичным и востребованным среди производителей. Для этого процесса необходимо дополнительное оборудование – гранулятор. В свою очередь гранулы часто прессуются в брикеты, которые проще упаковывать и транспортировать.

Читайте также:  Анализаторы металлов и сплавов, цены и виды портативных или стационарных спектрометров

Оборудование, используемое при переработке отходов пластика

Исходя из технологии, можно отметить, что переработка отходов пластика требует наличия такого оборудования:

  1. Автоматическая линия для сортировки пластика;
  2. Дробилка;
  3. Установка для мойки и сушки;
  4. Машина – агломератор;
  5. Гранулятор;
  6. Пресс для формирования сырья в брикеты.

Купить станок для переработки пластика можно за разную цену. Стоимость его обычно определяется универсальностью и назначением. Многие модели позволяют перенастраивать оборудование под разный вид полимера: ПВХ, ПС, ПЭТ, ПЭН. Есть же станки, которые работают только с одним видом сырья, например, с пластиковыми бутылками.

Доходы, затраты и рентабельность бизнеса

Для того чтобы просчитать все затраты на организацию производства, нужно составить бизнес план переработка пластика. Учитывая то, что стоимость оборудования зависит от его назначения, нужно определиться с видом сырья, которое будет перерабатываться.

Чтобы разместить технологическую линию и складские помещения, понадобится не меньше 200 кв.м. площади. По самым скромным подсчетам, один агломерат и дробилка будут стоить около 130 тыс. рублей. Для запуска производства этого достаточно.

Обслуживать их смогут трое рабочих и один мастер.

На рынке гранулирование сырье стоит дороже, чем измельченная пластиковая крошка. Стоимость его около 30 рублей за тонну. Не переработанный пластик обойдется в закупке приблизительно 1 тыс. рублей за тонну. Из этого количества получается 0,8 кг вторичного сырья.

Мощности оборудования вполне позволяют иметь месячный доход в сумме 1 млн. рублей. Затраты на обслуживание и открытие производства при этом составят около полумиллиона рублей. Цена переработки пластика вполне позволяет иметь 300-800 тыс. рублей чистого дохода ежемесячно.

Главное, найти постоянный и стабильный рынок сбыта продукции.

Источник: http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/pererabotka-plastika-kak-biznes.html

Бизнес-план по переработке пластика – «Жажда» – бизнес-журнал

Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по переработке пластика является одним из наиболее актуальных документов для начинающих предпринимателей.

На сегодняшний день данный вид деятельности востребован не только как источник получения прибыли, но и как способ решения важнейшей социальной задачи – избавление наших населенных пунктов от отходов, которые могут причинить серьезный ущерб окружающей среде.

Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд.

В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей.

Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.

В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах.

Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%.

Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.

Обзор рынка

Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека.

В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются.

Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д.

Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.

В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.

Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.

Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.

Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:

  • 11 тыс. полигонов и свалок.
  • 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
  • 5 мусороперерабатывающих заводов.
  • 39 сортировочных баз.
  • Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.

Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками.

По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс.

жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,

В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.

Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:

  • На свалках страны находится 36-38 млн тонн отходов (т.е. 90-92% от их общего количества).
  • В стране сжигается всего 1,8% ТБО.
  • Промышленной переработке в год подвергается 1,2-1,6 млн. тонн (3-4%).

Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.

Организационно-правовая форма

Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:

  • Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
  • Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
  • Более широкими перспективами по развитию предприятия.

В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.

Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:

Налог Применяемая база для налогообложения Периодичность Величина ставки
На величину прибыли Сумма полученной прибыли М-ц 20%
НДС Сумма начисленного НДС М-ц 18%
На имущество Сумма стоимости приобретенного имущества В соответствии с графиком 2,2%
Подоходный ФОТ М-ц 13%
Социальные платежи ФОТ М-ц 34%

Описание объекта

Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.

Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:

Этап / месяц, декада 1 2 3
1 дек 2 дек 3 дек 1 дек 2 дек 3 дек 1 дек
Регистрация ООО, предприятия + + +
Постановка на учет в налоговых органах, открытие расчетного счета + +
Подписание договора на аренду производственных площадей + +
Приобретение производственно-технологического оборудования + + +
Ремонт производственных помещений + + +
Оформление разрешений и заключение договоров на поставку сырья для предприятия + +
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по переработке пластика + + + +
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса) + +
Подбор сотрудников + + +
Запуск предприятия +

Подбор производственных помещений

Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м.

Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов.

Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.

На объекте оборудуются помещения для:

  • Офиса предприятия.
  • Складов сырья и готовой продукции.
  • Рабочих завода.
  • Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
  • Санитарно-гигиенических нужд персонала.
  • Хранения запасных частей оборудования и инструментов.

На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.

Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.

Производственно-технологическое оснащение

Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:

  • Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
  • Сортировка сырья по классам (цветам).
  • Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:

  • Ленточный транспортер.
  • Роторная машина.
  • Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
  • Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
  • Дробилка.
  • Котел.
  • Шнек.
  • Моющая машина.
  • Машина полоскания.
  • Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
  • Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
  • Флотационные ванны.
  • Бункер-накопитель.

Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.

Подбор персонала

Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:

Наименование должности (специальности) Количество штатных сотрудников Размер заработной платы в месяц(в руб.) ФОТ в месяц(в руб.)
Директор 1 30 000 30 000
Сборщики-сортировщики 15 12 000 180 000
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика 2 20 000 40 000
ИТОГО 18 62 000 250 000

Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.

Читайте также:  Вторичные гранулы пнд: технология производства гранулированного полиэтилена низкого давления из полимерных отходов и цены на вторичку в россии

Финансовый план

Общие вложения в проект распределяются следующим образом:

Направления финансирования проекта Всего(в руб.)
Покупка оборудования 3 500 000
Оборотные средства 155 000
Организационные расходы 610 000
Всего (в руб.) 4 265 000

Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг).

Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг.

Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.

При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.

Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:

Статьи расходов Расходы(в руб.)
Заработная плата 1 840 000
Налоги ФОТ 552 000
Арендная плата 528 000
Амортизация оборудования 3 500 000
Оплата бухгалтерских услуг 120 000
Приобретение сырья 11 088 000
Коммунальные платежи 112 000
Оплата электроэнергии 616 000
Маркетинг и реклама 50 000
Прочие переменные расход 245 000
Всего 18 651 000

Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей.

Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия.

Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.

SWOT-анализ бизнеса

Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.

Сильные стороны:

  • Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
  • Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
  • Высокая социальная значимость вида деятельности.
  • Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
  • Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
  • Простота технологий переработки сырья.
  • Постоянное наличие сырья для переработки.

Слабые стороны:

  • Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
  • Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
  • Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
  • Слабое развитие отрасли в стране.
  • Низкий социальный престиж деятельности.

Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:

  • Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
  • Снижение инвестиционной привлекательности.
  • Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.

В итоге

Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.

Источник: https://zhazhda.biz/plan/pererabotka-plastika

Оборудование для переработки пластика (пластмасс)

Оборудование для пластика (переработка, измельчение)

Переработка пластмасс дело не только прибыльное, но еще и ко всему прочему полезное для окружающей среды, поскольку вы освобождаете планету от мусора. Если вы уже занимаетесь этим благим делом, или если только начинаете данный бизнес, вам непременно следует обратиться в нашу компанию и получить на выбор лучшую и качественную технику, которая будет служить вам многие годы!

Конечно же, ваши объемы работ имеют непосредственное влияние на то, сколько вам потребуется машин, и то, какие работы они будут выполнять. Оснащение такими оборудованием для переработки пластмасс – дело довольно затратное.

Однако, именно с услугами нашей компании вы сможете позволить себе качественный товар по разумной и доступной цене.

Какие же машины понадобятся вам? Хочется представить вашему вниманию оборудование для переработки пластика, которое вы найдете на нашем сайте:

  • дробилка;
  • автомат для получения агломерата;
  • грануллятор.

Такое оборудование поможет вам выполнить любую задачу наилучшим образом, поскольку данная спецтехника способна выполнять сложные и объемные работы.

Вас не должны пугать цены на такую технику, поскольку такая покупка окупиться вам в наиболее короткие сроки. Особенно если вы приобретете станки типа полуавтомат, то это значительно позволит вам сэкономить.

 Кроме этого, наша компания предлагает оборудование для переработки шин.

Виды техники по переработке

Итак, если вы решились на такой ответственный шаг, как открытие собственного бизнеса, вам непременно нужно свое, собственное подходящее по всем параметрам помещение. А если оно у вас уже есть, то тогда вам необходимо оснастить его нужным оборудованием. К нему относится:

  • машины для осуществления разки;
  • устройства по реструктуризации;
  • классификатор для переработке;
  • вибросит;
  • подходящие контейнеры.

Когда у вас есть все необходимое, остается лишь запустить производство, контролировать его и получать прибыль. Поэтому, данное вложение денежных средств, позволит вам на личном опыте убедиться в том, что вы не прогадали с вашим новым, выгодным делом.

На нашем сайте вы можете рассмотреть различные предложения, которые не оставят вас равнодушными. Удобный интерфейс сайта позволит вам быстро и легко найти нужное оборудование для пластика.

По всем вопросам вы можете проконсультироваться с нашими сотрудниками и принять правильное решение. Наши специалисты имеют достаточно солидный опыт работы, а на сайте представлены товары лучшего качества и функциональности.

Начните свой бизнес вместе с нами сегодня, и получите прибыль от собственного производства, вложив свои средства в оборудование для пластмасс.

Вторпереработка сырья – отличный способ быстрого заработка и окупаемости приобретенного оборудования. Оборудование для переработки пластмасс освобождает свалки от мусора, благоприятно сказывается на экологической ситуации.

В чем заключается выгода бизнеса

Для достижения поставленных целей необходимо наличие специализированного оборудования, небольшого предприятия и знание технологического процесса. Учитывая, что сырье доставляется на предприятие бесплатно, а энергозатраты минимальные, бизнес считается выгодным.

Технология производства пластика

Главной целью технологического процесса является получение из отходов полезного материала. Этапы переработки предусматривают следующие шаги:

  • сортировку вторсырья в ручном или автоматическом режиме в зависимости от мощности и современности оборудования для пластика;
  • очистка сырья от примесей и последующее измельчение происходит после поступления массы в экструдатор;
  • переработка сырья осуществляется при температуре, приближающейся к 160 градусам и 30 атмосферах;
  • полученный гранулированный продукт ничем не хуже первоначального, может быть использован для производства новых предметов быта.

Материал изготовления агрегата отличается высокими  показателями  прочности и надежности, способен работать без прерывания процесса длительное время.

Правильно соблюдая технологический процесс, оборудование для пластмасс будет служить долго и преданно.

Как оформить заказ

Для оформления заказа необходимо заполнить онлайн-форму, размещенную на официальном сайте. После получения заявки с вами свяжется менеджер и в подробностях обсудит нюансы заказа и стоимость оборудования. Форма оплаты – наличным и безналичным способом. Доставка – в удобное для заказчика день и время.

Источник: https://polimech.ru/oborudovanie-dlya-pererabotki-plastika/

Оборудование для переработки отходов полимеров

Изделия из полимеров и пластмассы являются неотъемлемой частью повседневной жизни человека. С ростом объемов выпуска полимерных изделий увеличивается и количество отходов. Проблема вторичной переработки пластмасс на сегодняшний день является одной из наиболее важной.

Переработка пластика в современном индустриальном обществе становится все более актуальным вопросом, и одновременно с этим, одним из наиболее интересных и перспективных направлений коммерческой деятельности.

Помимо этого полимерные изделия после использования сохраняют практически все свои свойства, поэтому вторичная переработка пластика является наиболее эффективным и экологически чистым способом, который дает вторую жизнь отходам полимеров.

Сама суть рециклинга – это переработка полимера, в результате которого из уже использованного изделия (либо брака) получают исходное сырье, готовое для дальнейшего использования уже в производстве нового полимерного изделия. Существует несколько методов переработки пластмасс, применение того или иного способа зависит от исходного материала (степени его загрязнения, сортировки, разно сортности полимера).

Оборудование для переработки пластика могут различаться по уровню производительности, по типу получения готового переработанного сырья, а также это может быть чистая флекса (как в результате переработанная ПЭТ-тара) либо вторичное гранулированное сырье (в случае переработки ПЭНД изделий).

Полученные вторичные материалы, значительно снижают расходы на производство полимерных изделий. Продукция может производиться как полностью из вторичного сырья, так и из первичного сырья с добавкой переработанных полимеров.

Полученные в результате переработки пластиковых отходов вторичные полимеры являются сырьем для промышленного выпуска самых различных товаров: запасных частей для автомобилей, упаковки и тары для производственного и бытового назначения и многого другого.

Рециклингом, в частности пластика, могут заниматься не только крупные заводы, но и небольшие предприятия.

Переработка пластиковых бутылок и прочих материалов является перспективным бизнесом, поскольку результат утилизации полимерных отходов весьма востребован у производителей техники, строительных материалов, полимерных производств и т.д. На сегодняшний день наиболее распространенный бизнес по переработке пластмассы – это рециклинг ПЭТ, пленки, мешков биг-бэгов и других вторичных отходов.

Компания «Эксимпак-Оборудование» занимается поставкой полного спектра оборудования по переработке полимеров под ключ. Данное оборудование для рециклинга полимеров предназначено для переработки для дальнейшего использования при изготовлении новых полимерных изделий.

Наши линии позволяют перерабатывать стрейч, пвд, пнд-пленки а так же ПП-мешки и Биг-Беги с очень высоким качеством отмывки и готовой гранулы.

Производительность линий по переработки отходов – 400-700 кг/ч в зависимости от типа исходного сырья.

Линии по переработке полимерных отходов состоят из:

  • Моющая дробилка
  • Флотационная ванна
  • Горячая мойка отходов с парогенератором
  • Высокоскоростная мойка трением
  • Флотационная ванна
  • Двухшнековый отжим
  • Гранулятор со встроенным термокомпактором и водокольцевой системой резки

Главной особенностью линий мойки, поставляемых компанией «Эксимпак-Оборудование», выгодно отличающих ее на фоне аналогичного оборудовани, является инновационная система сушки материала посредством двухшнекового отжима, что гарантирует производительность линий до 700 кг/час, в том числе на стрейч пленках с влажностью отмытого материала 5%, а также моющая дробилка, отмывающая уже на первой стадии при дроблении до 50-70% загрязнений.

Выходной продукт – слегка агломерированная пушонка, которая является идеальным сырьем для гранулятора.
Затраты электричества на полный цикл дробления, отмывки и грануляции 1 кг отходов – составляет всего 0,7 кВт.

Нельзя не отметить беспрецедентно низкие затраты человеко-часов на переработку 1 кг продукции за счет высокой производительности и автоматизированности линии.
В настоящее время линия в такой комплектации наиболее эффективна по энергопотреблению, себестоимости переработки и качеству конечной гранулы.

Эксимпак-Оборудование” – признанный лидер и крупнейший Российский поставщик высокопроизводительного и качественного оборудования для переработки чистых, сильнозагрязненных полимерных отходов.

Индивидуальный подход к каждому проекту помогает подобрать оптимальную комплектацию предлагаемых линий.

Компания «Эксимпак» открыта к взаимовыгодному сотрудничеству и установлению долгосрочных партнерских отношений со всеми заинтересованными предприятиями, организациями и лицами!

Источник: https://www.eximpack.com/publikacii/oborudovanie_dla_pererabotki_polimerov

Ссылка на основную публикацию