Вторичная пленка стрейч, пвд, пнд: мульча из вторички, технические особенности, технология производства полиэтиленовых материалов

Производство вторичных гранул ПВД, ПНД, ПП, стрейч

Производственное объединение «Пластпром» использует полимерные отходы в качестве основного сырья при изготовлении различной востребованной продукции. 

В ходе переработки происходит очистка отходов и преобразование в следующие виды гранул: ПВД, ПНД, ПП, стрейч.

Вся гранула используются для литья и экструзии в качестве сырья для производства различных полимерных изделий и материалов (в машиностроении, легкой промышленности, сельском хозяйстве, быту).

ВТОРИЧНАЯ ГРАНУЛА ПВД-LDPE (полиэтилен высокого давления) Исходное сырье: чистые производственные отходы (пакеты, вкладыши из под Биг-Бэгов, пленка)

ВТОРИЧНАЯ ГРАНУЛА ПНД-HDPE (полиэтилен низкого давления) Исходное сырье: чистые производственные отходы (пакеты, канистры, пленка и т.п.)

ВТОРИЧНАЯ ГРАНУЛА ПП-РР (полипропилен) Исходное сырье: чистые производственные отходы (ящики, трубы, канистры и т.п.)

Информация о возможностях по производству вторичной гранулы

Гранула ПВД вторичная «Полигонка»

Характеристики:

цвет: прозрачный, с небольшим серым оттенком;

очистка: мойка, тройная фильтрация;

запах: присутствует, но незначительный;

назначение: под экструзию, рекомендуемая толщина для производства полиэтиленовой пленки от 25 до 100 мкм;

Гранула ПВД вторичная «Магазинка»

Характеристики:

цвет: прозрачный, с небольшим серым оттенком;

очистка: ручная сортировка, с локальной мойкой;

запах: отсутствует;

назначение: под экструзию, рекомендуемая толщина для производства полиэтиленовой пленки от 80 до 200 мкм;

Гранула ПВД вторичная «Высший сорт»

Характеристики:

цвет: прозрачный;

очистка: отсутствует;

запах: отсутствует;

назначение: под экструзию, рекомендуется для комбинирования с первичной гранулой. Толщина для производства полиэтиленовой пленки от 25 до 200 мкм;

Гранула ПВД вторичная «Цветная»

Характеристики:

цвет: цветная;

очистка: тройная фильтрация;

запах: натуральный;

назначение: под экструзию, рекомендуемая толщина для производства полиэтиленовой пленки от 25 до 100 мкм;

Гранула ПВД вторичная «Термоусадочная»

Характеристики:

цвет: темный; цветной

очистка: ручная сортировка;

запах: присутствует;

назначение: под литье;

Гранула ПНД вторичная

Характеристики:

очистка: мойка;

запах: естественный;

назначение: под экструзию и литьё.

Гранула ПП вторичная

Характеристики:

очистка: мойка;

запах: отсутствует;

назначение: под экструзию и литьё.

Источник: https://plastprom-dv.ru/produktsiya/proizvodstvo-granul-pvd-pnd-strejch-vtorichnykh

Вторичный полиэтилен низкого давления

Полиэтилен низкого давления – один из самых широко используемых пластмасс во всем мире. Это органическое соединение, которое выглядит как белая, похожая на воск масса. Вторичный ПНД получают путем переработки пластиковых бутылок, труб и прочих изделий из этого же материала.

В английском языке вещество носит название High Density Polyethylene (HDPE). Маркировка – цифры «02» в треугольнике.

Свойства

Полиэтилен низкого давления химически и морозоустойчив, не чувствителен к ударам, не липнет (низкая адгезия), размягчается при нагреве до 80 — 120°С,  и застывает при охлаждении. Не проводит электрический ток.

Материал устойчив к действию воды, не вступает в реакцию со щелочами вне зависимости от их концентрации. Полиэтилен низкого давления не взаимодействует с кислотами (даже концентрированной серной), и растворами кислых, нейтральных и основных солей. В то же время он разлагается под воздействием хлора и фтора в жидком или газообразном состоянии и вследствие действия 50%-ной азотной кислоты.

Под действием высокой температуры может раствориться в нагретой до 180°С воде.

С точки зрения молекулярного строения молекулы ПНД практически неразветвленные, этот материал плотнее, так как в нем больше доля кристаллической фазы.

Получение ПНД

Полиэтилен низкого давления в промышленных условиях получают полимеризацией этилена органическим растворителем. Это происходит при следующих условиях:

  • давление ниже 0,1 – 2 МПа;
  • температура 120-150°С;
  • катализаторы Цитлера-Натта.

Три основные технологии получения ПНД – газофазная полимеризация, реакция в суспензии или в растворе. После переработки из него могут изготовляться те же изделия, что и до ресайклинга.

Использование полиэтилена низкого давления

ПНД устойчив к действию большого числа факторов и широко используется в производстве:

  • деталей и аксессуаров для плавательных бассейнов;
  • филаментов 3 D принтеров;
  • шайб;
  • крышечек для бутылок;
  • устойчивых к химическому воздействию труб;
  • изоляции для электрических кабелей;
  • контейнеров для продуктов;
  • баков для топлива;
  • антикоррозийного покрытия для стальных труб;
  • пластиковых стульев и столов;
  • защитных касок;
  • пластиковых гимнастических обручей;
  • колодок для обуви;
  • газовых труб;
  • полиэтиленовых пакетов;
  • пластиковых бутылок;
  • фиксаторов и других деталей для медицинских целей;
  • заменителя бумаги;
  • водопроводных труб  для дома и сада.

Полиэтилен низкого давления используется изготовителями пиротехники и в агропромышленной сфере.

Получение вторичного ПНД

Отходы ПНД перерабатывают методами экструзии, литья и выдувания. Процесс проходит в несколько этапов:

  • сортировка сырья. Его разделяют по типу ,цвету, качеству и уровню загрязнения. На небольших предприятиях делается вручную;
  • следующий этап – дробление: с помощью специальных машин материал измельчается до одинаковых по размерам частиц;
  • далее следует мытье и чистка от пыли и других не полиэтиленовых примесей в специальном устройстве;
  • агломерация – этап, следующий после мытья вторсырья. В рабочей камере машины сырье попадает на вращающийся ротор, где за счет трения разогревается и превращается в похожую на кашу массу;
  • после расплавления всей порции в машину добавляется вода. За счет резкого охлаждения вещество превращается в мелкие шарики неправильной формы.

Полученный на этом этапе материал идет в экструдер. Суть следующего процесса – расплавленная масса перерабатываемого пластика продавливается через формировочное отверстие.

В экструдере масса вновь расплавляется, и продавливается дальше, создавая так называемые нити. Их охлаждают, «пропуская» через водяной рукав. После чего идет последний этап – нити режут на мелкие кусочки, и на выходе получается вторичная гранула ПНД.

То, что получилось – полуфабрикат, материал для изготовления труб, бутылок и других вещей. Гранулы сортируются, фасуются в мешки и отправляются на заводы.

В масштабах страны специализированных предприятий по переработке полиэтилена низкого давления немного. Охотнее всего принимают ящики, трубы, бутылки. Изготовленные их гранул переработанного ПНД детали и стройматериалы, при условии соблюдения техпроцесса, по качеству мало уступают «новым». При этом они – дешевле.

Интересные факты

  • К 2009 году 94% американцев имели доступ к переработке пластиковых бутылок. Ресайклинг 10 штук такого товара сохранит столько энергии, сколько один работающий лэптоп использует за сутки;
  • каждый год в одном только США производится столько полиэтилена, что, если бы превратить его весь в пленку, то можно было бы укутать весь штат Техас;
  • ресайклинг  вещей из ПНД требует вдвое меньше энергии, чем производство нового;
  •  Пока что перерабатывается лишь около 28% от общего объема пластиковых бутылок (по данным Агентства по защите окружающей среды, США).

Источник: https://propolyethylene.ru/hdpe/vtorichnyj-pnd.html

Пленка пвд (вторичка)

Шириной 100-3000 мм, любой намотки, толщиной от 30 до 250 мкм. Цена — от 75 руб/кг

Пполиэтиленовая плёнка (вторичка) оптом от производителя. Цена — от 75 руб/кг. Купить пленку ПВД (вторичку) по доступной цене на заказ с доставкой в любую точку России.

Для изготовления вторичной пленки в качестве сырья применяются полиэтиленовые, производственные отходы, а также бывшая в употреблении первичная пленка. После очистки, дробления и переплавки исходный материал заново гранулируют. Данный процесс аналогичен изготовлению бумаги путем переработки макулатуры.

Возможно нанесение логотипа и различные цвета.

Цена зависит от:

  • общего объёма заказа
  • толщины пленки
  • ширины пленки
  • дополнительных обработок продукта

Применение вторичной полиэтиленовой пленки

Часто такую пленку применяют для упаковки окон, дверей, различных комплектующих, стройматериалов, приборов. В сельскохозяйственной области ее используют для прогревания грунта, обустройства кормовых хранилищ.

Именно вторичная пленка применяется для изготовления мусорных пакетов, гидроизоляции кровли, в отделочных работах при строительстве.

Данный материал прекрасно защищает стройматериалы, оборудование от попадания влаги. Пленка из вторсырья применяется практически во всех сферах, где нет ее соприкосновения с продуктами питания, косметическими средствами, лекарственными препаратами.

*Себестоимость вторичной пленки низкая, поэтому для технических целей она наиболее востребована.

По своим характеристикам вторичная пленка соответствует первичной, все зависит от качества исходных материалов. Однако имеет различия по другим свойствам.

Вторичная пленка обладает желтоватым цветом, имеет специфический сладковатый запах. А изготовление технической пленки не ограничивается государственными стандартами.

Получите квалифицированную помощь
нашего менеджера Бесплатно!

По телефону
8 (495) 295-09-49

Недопустимость применения вторичной пленки ПВД

По своим техническим свойствам вторичная пленка имеет ограничения в применении. Запрет действует на упаковку:

  • пищевой продукции;
  • лекарственных препаратов;
  • косметических средств.

Также вторичную пленку недопустимо применять в парниковых сооружениях, так как она быстро разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. При расфасовке промышленных товаров важно учитывать непривлекательный вид технической пленки и присутствие в ней специфического запаха.

Сами погрузим, доставим, разгрузим

Источник: http://polietplast.ru/katalog/plenka-pvd-vtorichka

Делаем бизнес на производстве полиэтиленовой пленки

Производство полиэтиленовой пленки предусматривает изготовление товаров, используемых для сортировки и упаковки продукции на промышленных предприятиях и в магазинах, для хранения продуктов, утилизации мусора. Также данные изделия применяются для организации теплиц, в домашнем хозяйстве, в строительстве. Обычно они используются одноразово, что обеспечивает неизменно высокую рентабельность бизнеса.

Рынки сбыта

Около пятой части полиэтиленовой продукции поставляется зарубежными производителями. Часто люди используют товары турецкого и китайского изготовления, так как они характеризуются низкой стоимостью. Такие полиэтиленовые пленки могут быстро растягиваться, деформироваться, однако многие потребители в первую очередь обращают внимание на их стоимость.

Подобные несовершенства часто выявляются в продукции, поставляемой оптом. Товары стоят дешевле, при этом могут раскупаться не очень быстро. Наиболее выгодной нишей является изготовление полиэтиленовой пленки под заказ. Часто упаковочные изделия, другой материал заказывают производственные, строительные компании, так как подобная продукция интересует людей, занимающихся сельским хозяйством.

Необходимо заранее позаботиться о получении хорошего имиджа компании, так как предприятия ценят качество готовой продукции. Их целью является популяризация собственной продукции за счет рекламных логотипов, упаковки поставляемых материалов. Они не желают использовать для транспортировки своих товаров изделия, отличающиеся низким качеством.

Производство полиэтиленовой пленки часто хорошо окупается, так как популярность такой продукции является высокой практически в любом регионе. Многим удается раскрутить свой бизнес даже в том случае, если в городе уже построили завод, занимающийся изготовлением аналогичной продукции.

Необходимо подобрать оптимальную узкую нишу, сделать предложение, отличающееся от предложений конкурентов. Можно изготавливать продукцию, предназначенную для упаковки подарков, с возможностью нанесения логотипов, однослойные и многослойные изделия.

Желательно производить пленки с возможностью выбора из большого размерного ряда, в различных формах и оттенках.

Юридическое оформление

Перед началом собственного бизнеса по производству полиэтиленовой пленки необходимо определиться со своими возможностями и целями. Можно выбрать такие варианты работы:

  1. Производство полного цикла. Предприятие отвечает за производство пленки, дальнейшее изготовление изделий из нее, доводит ее до подходящего для продажи состояния.
  2. Частичное производство. Предприятие осуществляет закупку готовой пленки, затем занимается созданием изображений, приданием формы, при необходимости спайкой.
Читайте также:  Прием макулатуры: цена за 1 кг, где и как сдать за деньги выгодно

Если у вас есть возможность организовать производство полного цикла, в дальнейшем такая разновидность бизнеса проявит большую перспективность, принесет достаточный доход. Необходимо заранее оценить свои возможности, касающиеся капитальных вложений.

В дальнейшем стартовые затраты окупятся, так как существует большое количество вариантов сбыта, есть возможность изготавливать различную по структуре и особенностям продукцию. Предприятия, занимающиеся производством широкого спектра изделий, имеют более высокую прибыль, чем компании, производящие ограниченный вид продукции.

В некоторых случаях руководители компаний в дальнейшем могут принять решение об осуществлении поставок готовой пленки фирмам, практикующим производство неполного цикла.

Наиболее популярные варианты использования готовой полиэтиленовой пленки:

  1. Упаковка различных товаров и изделий.
  2. Гидроизоляция, необходимая для осуществления строительных работ.
  3. Защитные материалы для обустройства парников, теплиц, применения в различных конфигурациях в аграрной промышленности.
  4. Защитные конструкции, позволяющие избежать проникновения строительного мусора на определенный объект при осуществлении ремонтных работ.

Желательно оформить производство, зарегистрировав юридическое лицо. Выберите упрощенную форму налогообложения. Чтобы открыть свое производство, не иметь проблем с законом, необходимо получить специальный сертификат, соответствующие разрешения от местной администрации. Пройдите санитарно-эпидемиологический контроль, а также убедитесь в отсутствии проблем со стороны экологической службы.

Также требуется оформление документации для энергонадзора, обеспечение пожарной безопасности. Производство полиэтиленовой пленки осуществляется по ГОСТу 10354-82. Контроль продукции производится раз в три месяца. Чтобы начать поставки продукции, необходимо собрать разрешения от различных служб, подготовить технологическое оборудование, а затем предоставить образцы товаров в экспертную службу.

Помещение для производства

При создании полиэтиленовой пленки используются технологии, способные нанести вред окружающей среде, из-за чего необходимо соблюдать такие предписания:

  1. Местоположение цеха или небольшого завода следует организовать в специальной промышленной зоне или за городом.
  2. Обеспечение оптимальной вытяжки, приточной вентиляции. Также потребуется отопление здания, нормализация уровня влажности не только внутри цеха, но и на складе.
  3. Соответствие здания общим стандартам. Потребуется обеспечение трехфазного электроподключения, организация заземления. Высота стен должна быть не меньше 8 м, так как экструзионная машина занимает около 6 м. Потребуется организация отделки не только пола, но и стен, потолка, для чего используются негорючие материалы.
  4. При закупке и установке оборудования необходимо ориентироваться на ГОСТ 12.3.002-74.
  5. Противопожарная система, возможность эвакуации в случае возникновения пожара для всех людей, находящихся в здании.
  6. Рабочее место организуется в соответствии с требованиями безопасности, а также с учетом эргономики.

Чтобы организовать технологический процесс, подбирается помещение площадью не меньше 300 м². На офис, зал для демонстрации продукции отводится около 40 м². Для склада потребуется не менее 80 м², остальной метраж занимает производственный цех.

Оборудование

Чтобы организовать производство полиэтиленовой пленки как бизнес, необходимо подготовить специальную линию, содержащую такие объекты:

  1. Экструдер. Необходим для превращения гранул в пленку. Обычно для этого применяется способ раздува. Желательно приобрести технику, производительность которой не меньше 40 кг в час.
  2. Флексопечатная машина. Используется для создания специальных рисунков, логотипов, нанесения любых изображений.
  3. Станок, требуемый для производства зажимов из пластика.
  4. Если вы приняли решение изготавливать не только полиэтиленовую пленку со стандартными размерами, но и простейшие изделия из нее, потребуется многофункциональная машина, оснащенная прессом, сервоприводом, термоиглами. Данная техника позволяет производить несложные изделия в различной конфигурации. Обратите внимание на варианты, предоставляющие возможность делать двойной шов, создавать упаковочную продукцию.

Общая стоимость технологической линии, включая доставку, установку необходимого оборудования, его настройку и обслуживание, обучение работников составляет от 3 850 000 руб.

Потребуется приобретение оборудования, необходимого не только для производства пленки, но и для организации работы офиса, склада, выставочного зала. Следует приобрести подходящие по размеру и дизайну столы, стенды, ящики. Подготовьте рабочее место. На решение данной задачи понадобится от 100 000 руб.

Сырье

Для производства полиэтиленовой пленки применяют полимерные гранулы, которые создаются впервые или добываются путем вторичной переработки.

Существует 2 основных разновидности сырья:

  1. Полиэтилен низкого давления, предназначенный для работы с сыпучими и сухими материалами.
  2. Полиэтилен высокого давления, применяемый в пищевой промышленности.

Часто используют южнокорейский гранулят, так как приобрести его можно по относительно невысокой стоимости ($380 за т).

Существует масса других вариантов, которые можно приобрести как в России, так и за границей. Стоимость большинства видов сырья составляет около 420$-750$ за т.

Для изготовления пленки, окрашенной в определенный цвет, используются красители, которые можно приобрести по стоимости $15-50 за 1 кг.

Если вы изготавливаете полиэтиленовую пленку, предназначенную для применения в пищевой промышленности, можно использовать вторичный гранулят. Закупки такого материала обойдутся гораздо дешевле, так как гранулят производится из отходов полиэтилена. Следует обратить внимание на качество такого сырья, так как в большинстве случаев оно невысокое.

Технология производства

Для изготовления полиэтиленовой пленки выполняются такие действия:

  1. Гранулы опускаются в экструдер для производства полиэтиленовой пленки, откуда перемещаются по питающему шнеку. В данной зоне обеспечивается температура в пределах 180-240 градусов. С момента погрузки температура постепенно увеличивается, благодаря чему материал превращается в однородную массу. Изначально полиэтиленовая пленка имеет контуры трубы. При внесении собственных настроек можно изготавливать пленку с измененными параметрами толщины и ширины.
  2. Полиэтиленовое изделие искусственно охлаждается, выравнивается с помощью специальных валиков.
  3. Пленка разделяется на две части на автоматическом оборудовании, благодаря чему образуются две отдельные полосы.
  4. С помощью намотчика осуществляется сматывание пленки в рулоне. Обычно остаются обрезки, которые отправляются на вторичную переработку. Каждый рулон имеет определенный размер, установленный заранее. Когда необходимая длина пленки будет достигнута, рулон перемещается дальше, подготавливается следующий.
  5. Окрашивание. Для разведения краски применяется спирт. Во время использования раствор постоянно перемешивается, благодаря чему поддерживается оптимальный уровень вязкости.
  6. Поступление красителя обеспечивается валиком, наносящим цветную печать. После высыхания рисунка изделие сматывается в рулоны.
  7. Пленка перемещается в пакетоделательную машину, где происходит оформление готовой продукции для поступления в продажу.
  8. Контроль качества. Чтобы не было проблем со стороны контролирующих органов, не ухудшилось мнение потребителей о продукции, желательно контролировать все процессы производства, проверять целостность, структуру готового изделия.

Бизнес-план

Количество денежных средств, необходимых для изготовления конкретной партии, рассчитывается под каждый заказ. Если вы решили сделать бизнес на производстве полиэтиленовой пленки, следует учитывать не только стоимость исходного материала, но и такие особенности:

  1. Форма, контуры, особенности дизайна.
  2. Плотность изделия.
  3. Наличие дополнительных деталей.
  4. Окраска продукции. Важно учитывать количество и разновидности использованных оттенков, площадь изделия, на которую нанесен рисунок, наслоение цветов, необходимость в нанесении одностороннего или двустороннего изображения.

Чтобы осуществить расчет окупаемости бизнеса, можно рассмотреть технологию на примере производства белых непрозрачных полиэтиленовых пленок, ширина которых составляет 40 см, а высота 80 см.

Себестоимость такой пленки около 0,13 руб. Оптом подобные изделия можно продать по стоимости 0,70 руб.

Если обеспечивается изготовление примерно 70 штук за минуту, рабочий день длится 8 часов, производство работает 22 дня в месяц, можно заработать 421 344 руб.

Расходы:

  1. Аренда производственного помещения составляет от 45 000 руб. в месяц.
  2. Электроэнергия обойдется в 8000 руб. в месяц.
  3. Вода, остальные коммуникации отнимают около 12 000 руб.
  4. Заработная плата сотрудникам составляет около 130 000 руб. в месяц, если учесть, что вы наняли 3 рабочих, технолога, бухгалтера, директора.
  5. Налог на прибыль составляет 15 %, в данном случае 34 252 руб.

Общее количество расходов: около 227 252 руб./месяц. Чистая прибыль от проекта составляет 194 092 руб./месяц.

Рентабельность бизнеса

Первоначальные инвестиции — 4 030 000 руб. Основную часть занимает техническое оборудование для производства пленки полиэтиленовой, которая стоит примерно 3 900 000 руб.

Также потребуется техническое оснащение для офиса, которое стоит около 100 000 руб. При оформлении юридического лица, получении различных разрешений придется потратить от 30 000 руб. Если прибыль составит около 194 092 руб.

/месяц, вложения окупятся через год и 9 месяцев.

Для расчета примерного бизнес-плана использовался простой вариант продукции. В конкретной ситуации количество прибыли зависит от спроса, особенностей сбыта продукции в определенном городе или населенном пункте.

Если изготавливать цветную полиэтиленовую пленку, цена может повыситься на 15-20 %. Если вы планируете работать по индивидуальным заказам, прибыль может вырасти в несколько раз.

При условии правильного ведения бизнеса производство полиэтиленовой пленки имеет высокую рентабельность.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-polietilenovoj-plenki-kak-biznes

Различия между полиэтиленовыми пленками ПВД и ПНД

Полиэтиленовая пленка — одно и самых универсальных технологических произведений, который создал человек. Данный товар, уникальный по своим свойствам и качествам, великолепно вписавшийся в его жизнь. На сегодня, наверное, не осталось ни одной сферы, где не используется, даже в самой малой части, полиэтиленовая пленка, которая великолепным образом закрепляет товар.

Прежде всего, популярной ее делает приемлемая и достойная цена, которая является доступной огромному количеству граждан. Именно поэтому сфера применения данного товара достаточно широка. Например, в сфере торговли, продавцы, обычно, упаковывают различный товар штучно, для удобства покупателей.

Ведь, не у каждого есть огромная семья, некоторым достаточно небольшого кусочка продукта. Также, помимо всего прочего, именно благодаря стрейч-пленке, многие продукты хранятся намного дольше, чем в простом пакете.

Хозяйки, в домашних целях, превосходно используют ее, как для хозяйственных целей, чтобы сохранить продукты, так и для некоторых бытовых и личных.

Итак, как же данный простой материал получил такую высокую популярность, которая покорила не только Америку, но и весь мир? Прежде всего, то, что пленка – универсальна и обладает широким спектром применения, отразившимся на всю индустриальную деятельность.

На сегодняшний день, в мире, пленку выпускают двумя разными способами, которые великолепно вписались в современный мир. ПНД – пленка низкого давления, которая сама по себе представляет удивительный твердый материал, отличающийся высокой прочностью и жесткостью.

Данный вид пленки, как правило, выпускается трех разных видов. Прежде всего, это рукав, затем идет полурукав и полотно. Стоит отметить, что именно полотно, наиболее удобно и практично в использовании.

ПВД – пленка высокого давления, обладающая не только уникальной прочностью и качеством, но и невероятной эластичностью.

Использование любой из видов пленки, само по себе является уникальным, так как помимо прекрасного практичного качества, она обладает невероятной экологичностью, которая не вредит ни человеку, ни окружающей среде. Данная пленка может использоваться для хранения питьевой воды, так как не имеет в своем составе вредных примесей, способных навредить организму в целом.

Читайте также:  Животные из покрышек своими руками: как сделать лебедя, зайца, медведя и другие поделки, пошаговая инструкция с видео

Именно по этим превосходным качествам, пленка является главным упаковочным материалом, который великолепно сохраняет продукты. Также, одним из главных преимуществ является то, что она, после использования может быть вторично переработана, и превосходно употребляться не один раз. Стоит отметить, что пленка, изготовленная из вторичного материала, не будет уступать по качеству.

Приятным достоинством считается то, что пленку можно изготовить любого цвета или оттенка, только будет один недостаток, подобное творение будет весьма незначительно пропускать свет. Так что такую пленку нельзя использовать при установке на парниках или в теплицах.

Также, при желании заказчика, на пленку может быть нанесен рисунок, который станет изюминкой всего уникального образа товара.

Два разных вида одного товара, как правило, различаются способом разработки, которые и позволяют сделать данный товар таким уникальным и универсальным в своем роде. Основным различие этого материала считается кристаллизация, которая с увеличением придает продукту более твердый и законченный вид.

Итак, ПНД, по всем правилам обладают гибкими и упругими свойствами, которые отличают легкостью итогового результата. В свою очередь, ПВД высокого давления, обладает уникальной высокой прочностью, которая и придает жесткости всему материалу в целом.

Именно ПВД лучше всего, выдерживает различные критические ситуации, а также меньше всего подвержен механическому воздействию, например, разрывам и трещинам. Также, именно он способен выдерживать огромные скачки температура, которые колеблются от плюс шестидесяти, до минус шестидесяти.

Еще одним главным преимуществом, по праву, считается то, что именно полиэтилен, изготовленный под высоким давлением, является уникальной и неповторимой пароизоляцией и гидроизоляцией. Именно поэтому, он настолько популярен в строительной сфере, при укреплении и возведении зданий и строений.

К приятным достоинствам продуктов серии полиэтилен высокого давления (ПВД) также считается то, что они великолепно удерживают различные химические вещества, которые располагаются не только в окружающей среде, но и возникают в результате человеческой жизнедеятельности.

Но, при наличии достоинств, имеются и недостатки, к которым, прежде всего, относится то, что пленка не весьма удачно удерживает различные жиры и масла, которые возникают вокруг нее. Данная пленка, в связи со своим внутренним составом превосходным образом сваривается, точнее размягчается.

Именно поэтому, ее и не стерилизуют паром, чтобы не сломать всю конструкцию.

Следующим видом изумительного материала, по праву, считается пленка низкого давление, которая не обладает прозрачностью, а, следовательно, не может использоваться в парниках и теплицах.

В отличие от ПНД, данный вид пленки превосходным образом подходит для стерилизации, не повреждая при этом внутреннего состава. Также как пленка низкого давления, обладает превосходными практичными свойствами.

Можно использовать при больших понижениях и повышениях температуры, обладает высокой прочностью и стабильным внутренним составом, которые превосходно выдерживает различные природные катаклизмы.

Стоит отметить, что оба вида пленки, превосходно изготавливаются из вторичного сырья, на специальных заводах по инновационным технологиям. Если сравнивать ПНД и ПВД, то первый вид обладает мутным цветом, и не имеет возможности пропустить дневной свет, в отличие от другого типа, который превосходным образом пропускает рассеянный ультрафиолет.

Прежде всего, при изготовлении любого полиэтиленового материала, огромную роль играет, прежде всего, сырье, так как от его качества и будет зависеть итоговый результат всего продукта.

Наряду с качеством сырья, весомую роль играет и способ создания продукта, так как от перемешивания компонентов и будет зависеть прочность и другие уникальные свойства данного проверенного продукта.

Все ингредиенты необходимо добавлять в определенное время, чтобы добиться качественного результата, который превзойдет все ожидания.

Современный мир, с индустриальной ноткой, сделал данный вид продукции уникальным и неповторимым в своем роде упаковочным материалом, который заменил коробки, которые еще совсем недавно гордо шагали по всему миру. Прежде всего, пленка универсальна, с ее помощью можно упаковать любой товар, даже продукты питания.

Она, благодаря своей прозрачности, позволяет человеку превосходным образом видеть то, что он приобретает. Вторым удивительным достоинством, благодаря которому она и стала популярна, является то, что цена у пленки достаточно приемлемая, и ее может позволить себе, даже человек с небольшим доходом.

Именно по всем этим причинам, полиэтиленовая пленка, присутствует в каждой сфере жизни и деятельности человека, от продуктов питания, до строительства.

Именно строители, как и продавцы, чаще всего используют в своей деятельности разные виды пленок, которые отличают высоким качеством, уникальной прочностью и неповторимой универсальностью. Ведь простая стрейч-пленка, используется как в сфере торговли, так и для домашних целей.

Совсем недавно, она получила еще одно направление. Теперь ее используют в салонах красоты, которые создали целые методики по борьбе с лишними сантиметрами.

В основу данных действий, чаще всего входит именно стрейч-пленка, которая способна, превосходным образом испарить большую часть жира из организма. Для этого необходимо обмотать проблемные зоны тела уникальной пленкой, и подвергнуть организм небольшой физической зарядке.

Также, можно ограничиться простым походом в баню или сауну, которая быстро и качественно нагреет тело, и, в том числе подкожный жир.

Итак, благодаря своим удивительным свойствам, а также качественному материалу, полиэтиленовые пленки стремительно покорили весь мир, заняли свою почетную нишу во всех областях и сферах жизни современного человека.

Источник: http://www.UpakSpb.ru/info-anons/razlichija-mezhdu-poliehtilenovykh-plenok-pvd-i-pnd.html

Производство ПВД пленки

Компания «ВАН-ПЛЕНКА» осуществляет производство полиэтиленовой пленки из первичного и вторичного сырья. Для изготовления первичной пленки используются полиэтиленовые гранулы высшего сорта. Данная продукция отвечает требованием ГОСТ 10354-82. Материал отличается долговечностью, эластичностью, прозрачностью и отсутствием запаха.

Вторичная пленка производится из переплавленных отходов полиэтилена. Как правило, в качестве сырья используется пленка, бывшая в употреблении, или производственные отходы, которые дробят, очищают и подвергают грануляции.

Получаемый материал широко используется в изготовлении полиэтиленовых пакетов и других упаковочных изделий.

Технология производственного процесса

В изготовлении полиэтилена компания «ВАН-ПЛЕНКА» применяет метод экструзии. В производстве материала используется следующее оборудование:

    — экструдер — станок для резки полиэтилена.

Технология производства предполагает использование гранулированного полиэтилена, который в расплавленном виде загружается в экструдер, оснащенный плоскощелевой или кольцевой головкой.

В емкости агрегата к тщательно перемешиваемой смеси добавляется бензин. Далее посредством специального шнека состав двигается к реактору или нагревательным элементам.

В реакторе осуществляется полимеризация вещества при температуре около 75-78 градусов Цельсия и давлении от 1,5 до 3 кгс/см2.

Внутри реактора формируется однородная суспензия, которая затем выходит через клапаны наружу. Полученная суспензия направляется к специальному сборнику, где к ней примешивается метиловый спирт. Данный этап производства необходим для очищения смеси от катализаторов. Качество очистки можно оценить по цвету материала. При плохой очистке полиэтилен обретает сероватый оттенок.

По завершении процесса очитки суспензия отжимается в центрифуге с дальнейшей промывкой водой. Затем материал подвергается сушке в особой сушильной камере. Сушка осуществляется при температуре не более пятидесяти градусов цельсия. В качестве сушащего вещества используют горячий азот.

После этого полиэтилен направляется сквозь каландры – специальные валы, позволяющие оптимизировать толщину готового материала. Оборудование позволяет регулировать не только толщину, но и ширину полотна. В дальнейшем ПВД накручивается на барабан.

Современное оборудование позволяет производить широкий ассортимент полиэтиленовой продукции. Перед тем, как запустить экструдер в работу, реактор нужно хорошо прочистить от влаги и воздуха. Без такой очистки есть высокая вероятность получения бракованного полиэтилена.

Особенности изготовления пленки ПВД

В производстве полиэтиленовой пленки важно строго контролировать толщину продукции. При соблюдении всех требований к технологии изготовления получается высококачественная ПВД пленка повышенной эластичности. Такой материал не разрушается даже после прокола или другого механического воздействия.

Особой популярностью у потребителя пользуются рукава полиэтиленовой пленки. Это полуфабрикат, из которого обычно делают пакеты или другую упаковочную продукцию.

В изготовлении упаковочных материалов часто используется черная пленка. Такой цвет получатся из-за специальных добавок, которые повышают прочность изделия.

Современные технологии производства позволяет получать разноцветные и армированные пленки. Цветной полиэтилен изготавливают при помощи специальных красителей. В изготовлении армированных пленок используют каркасную сетку, которую ламинируют полиэтиленом.

Компания «ВАН-ПЛЕНКА» дополнительно осуществляет флексопечать на готовой продукции. На поверхности полиэтилена может наноситься реклама, логотипы, тексты или другие изображения по желанию заказчика.

Источник: http://www.van-plenka.ru/slideshow/proizvodstvo-pvd-plenki.html

Различия полиэтиленовых пленок ПВД и ПНД

До недавнего времени картонные коробки считались самым популярным упаковочным материалом. Однако, для этих целей, пленка упаковочная полиэтиленовая подходит значительно лучше. Этот прозрачный и надежный материал пользуется хорошим спросом у покупателей.

ПЕРЕЙТИ К ПРАЙС-ЛИСТУ НА ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ПЛЕНКУ

Еще более популярным его делает весьма умеренная цена. Более, чем три четверти всех товаров сегодня упаковывается именно пленкой.

Откуда же появилась эта популярность? В первую очередь, это универсальность материала – ее можно использовать в совершенно разных областях деятельности.

Во – вторых, пленка упаковочная настолько давно используется, что уже трудно представить, как можно упаковывать чем- то другим.

Производится пленка двух различных модификаций. Они различаются между собой по степени кристаллизации, которая оказывает значительное влияние на качественные характеристики пленки. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), ПНД, — это термопласт, гибкий и упругий. Формируется этот материал легко и так же легко выдавливается.

Полиэтилен высокой плотности, гораздо прочнее первого  — это жесткий термопласт, к тому же обладает таким качеством, как высокая твердость. Пленки ПЭВД ( LDPE 4 ) – это прочные при растяжении и сжатии, стойкие к разнообразным повреждениям  и устойчивые к воздействию низких, до -60 градусов, температур, полиэтиленовые пленки.

Они совершенно не пропускают воду, пар и газ. По этой причине в них нельзя паковать те продукты, которые склонны к окислению. ПЭВД – пленки – это материал , имеющий повышенную прочность по отношению к химическим воздействиям таких компонентов, как кислоты и щелочи.

Однако их стойкость по отношению к маслам, жирам, углеводородам, в том числе и галогенированным, очень низка. Они легко свариваются при использовании горячих инструментов. Так как при большой температуре эти пленки размягчаются, то они не применяются при стерилизации паром.

Чтобы наносить на пленку любой вид печати (флексографическую, тампонную или трафаретную), ее поверхность обрабатывают коронным разрядом электричества.

Читайте также:  Модульное пластиковое покрытие для дачи на землю, для дома, садовых дорожек, уличных спортивных и детских площадок, газона и других открытых территорий

Второй вид полиэтиленовых пленок – ПЭНД, пленки низкого давления .Это непрозрачный, мутноватый материал. Если сравнивать его с ПЭВД , то он более прочный и на него не оказывают влияния температуры ниже 121 градуса. Это дает возможность его использования при стерилизации паром.

При одинаковой устойчивости к низким, до минус 60 градусов, температур, коэффициенты растяжения – сжатия у ПЭНВ, выше, а вот сопротивление к повреждениям ниже, чем у ПЭВД. Причем есть одна закономерность: макромолекулы ПЭНД, линейны по своей структуре. Они и ориентировпраны по течению пленки.

Это объясняет разницу в том, что этот материал в поперечном сечении, имеет гораздо более высокую устойчивость, чем в продольном.

Пленки ПЭНД имеют более низкую, по сравнению с ПЭВД проницаемость. А вот по химической стойкости, значительно их превосходят. Особенно это заметно по отношению к маслам и жирам.

Качество пленки в большой степени зависит от качественных характеристик сырья, из которого она производится пленка. Кроме того. На этот фактор оказывает заметное влияние процесс пластификации в материальном цилиндре экструдера и соблюдение технологии процесса.

Главная же роль отводится повышению качества перемешивания, получение однородного исходного материала и перманентной объемной производительности. Kung Hsing модифицируются и планомерно улучшаются формы и состав пластицирующих систем, относительно каждого материала.

До недавнего времени картонные коробки считались самым популярным упаковочным материалом. Однако, для этих целей, пленка полиэтиленовая подходит значительно лучше. Эта надежная и прозрачная пленка пользуется хорошим спросом у покупателей. Еще более популярным его делает весьма умеренная цена. Более, чем три четверти всех товаров сегодня упаковывается именно пленкой.

Откуда же появилась эта популярность? В первую очередь, это универсальность материала – ее можно использовать в совершенно разных областях деятельности.

Во – вторых, пленка упаковочная настолько дано используется, что уже трудно представить, как можно упаковывать чем- то другим.Производится пленка двух различных модификаций. Они различаются между собой по степени кристаллизации, которая оказывает значительное влияние на качественные характеристики пленки. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), ПНД, — это термопласт, гибкий и упругий. Формируется этот материал легко и так же легко выдавливается.

Полиэтилен высокой плотности, гораздо прочнее первого  — это жесткий термопласт, к тому же обладает таким качеством, как высокая твердость. Пленки ПЭВД ( LDPE 4 ) – это прочные при растяжении и сжатии, стойкие к разнообразным повреждениям  и устойчивые к воздействию низких, до -60 градусов, температур, полиэтиленовые пленки.

Они совершенно не пропускают воду, пар и газ. По этой причине в них нельзя паковать те продукты, которые склонны к окислению. ПЭВД – пленки – это материал , имеющий повышенную прочность по отношению к химическим воздействиям таких компонентов, как кислоты и щелочи.

Однако их стойкость по отношению к маслам, жирам, углеводородам, в том числе и галогенированным, очень низка. Они легко свариваются при использовании горячих инструментов. Так как при большой температуре эти пленки размягчаются, то они не применяются при стерилизации паром.

Чтобы наносить на пленку любой вид печати (флексографическую, тампонную или трафаретную), ее поверхность обрабатывают коронным разрядом электричества.Второй вид полиэтиленовых пленок – ПЭНД, пленки низкого давления .Это непрозрачный, мутноватый материал. Если сравнивать его с ПЭВД , то он более прочный и на него не оказывают влияния температуры ниже 121 градуса. Это дает возможность его использования при стерилизации паром.

При одинаковой устойчивости к низким, до минус 60 градусов, температур, коэффициенты растяжения – сжатия у ПЭНВ, выше, а вот сопротивление к повреждениям ниже, чем у ПЭВД. Причем есть одна закономерность: макромолекулы ПЭНД, линейны по своей структуре. Они и ориентированы по течению пленки.

Это объясняет разницу в том, что этот материал в поперечном сечении, имеет гораздо более высокую устойчивость, чем в продольном.Пленки ПЭНД имеют более низкую, по сравнению с ПЭВД проницаемость. А вот по химической стойкости, значительно их превосходят. Особенно это заметно по отношению к маслам и жирам.

Качество пленки в большой степени зависит от качественных характеристик сырья, из которого она производится. Кроме того. На этот фактор оказывает заметное влияние процесс пластификации в материальном цилиндре экструдера и соблюдение технологии процесса. Главная же роль отводится повышению качества перемешивания, получение однородного исходного материала и перманентной объемной производительности. Также модифицируются и планомерно улучшаются формы и состав пластицирующих систем, относительно каждого материала.

Источник: https://laropack.ru/articles/razlichiya-poliehtilenovykh-plenok-pvd-i-pnd

Отличия пленки полиэтиленовой первого и второго сорта

Эта статья будет полезна прежде всего тем, кто стоит перед выбором – какую же пленку ему выбрать. Мы рассмотрим подробно принципиальные различия между пленками разных сортов.

Сырье, из которого производится пленка

Самое главное отличие это, конечно, цена. Ее разница может достигать 40%, что во многих случаях склоняет к приобретению пленки именно второго сорта. Сама цена определяется сырьем, из которого изготовлена продукция.

Первичка изготавливается из сырья высшего сорта по ГОСТ 10354-82. У этой пленки прекрасные технические характеристики, нет запаха, она долговечная и прозрачная, что делает ее незаменимой для сельского хозяйства.

Это и объясняет то, что ее стоимость будет выше.

ГОСТ 10354-82 предусматривает огромные допуски – 30% (для 1 сорта) и 20% (для высшего сорта), что по факту дает повод продавать пленку одной толщины выдавая ее за другую. Например, Вы хотите купить пленку толщиной 100 мкм и, учитывая допуски ГОСТа, Вам легко можно продать пленку высшего сорта толщиной 80 мкм (по факту), или 1 сорта 70 мкм и главное- все законно!

При производстве технической пленки используются отходы от первичной пленки использованной ранее. Ее моют, дробят, плавят и затем повторно гранулируют. Сами гранулы в итоге получаются грязного (мутного) цвета.

Естественно, что из таких гранул получится пленка, которая будет иметь как минимум желтоватый оттенок. Качество вторичной пленки будет зависеть от качества самих гранул. Толщина вторичной пленка не регламентируется ГОСТом вообще и может достигать 70%(!).

Различия в применении

Если первичная пленка может использоваться везде где угодно, то со вторичной это не так. Она никак не может быть применена для упаковки лекарств, пищи, не применятся для парников и т.д.

Она неустойчива к ультрафиолетовому излучению и создает неудобства в работе ввиду ее специфического запаха.

Зато она с успехом применяется там, где вышеперечисленное не важно (например, в строительстве, для мульчирования почвы и т.д.).

Как выбрать

Необходимо обратить внимание на чистый вес полиэтиленовой пленки (вес нетто) и на толщину. Многие поставщики занижают толщину пленки пользуясь допусками в ГОСТе, пластичностью полиэтиленовой пленки, которая имеет разную толщину в разных точках и отсутствием микрометра у большинства покупателей.

Также надо иметь ввиду допуски первички – 20-30% и вторички – 45-55%, поэтому взвешивание пленки является лучшим методом контроля плотности.

ООО «Паклэнд» предлагает Вам вторичную и первичную пленки. Мы с радостью Вас проконсультируем и поможем выбрать полиэтиленовую пленку согласно Ваших потребностей.

Источник: http://pack-land.ru/articles/24-otlichiya-plenki-polietilenovoj-pervogo-i-vtorogo-sorta

Особенности получения ПВД и ПНД материалов для производства. — ИМПЛАСТ

ПВДполиэтилен высокого давления – являет собой твердую субстанцию белого цвета и несколько жирный на ощупь. Это вещество — термопластичный материалом, который обладает высокой химической стойкостью.

Полиэтилен высокого давления получают с помощью полимеризации этилена, который выделяется из газовых смесей при переработке природных газов или нефтепродуктов. В промышленном масштабе используют два способа при производстве полиэтилена.

Первый  предполагает высокое давление (до 150 МПа) и температуру до 180°С с использованием кислорода, второй — низкое давление (0,5-4 МПа) и температуру 60-150°С при условии присутствия специальных катализаторов.

Материал, полученный с помощью первого способа, называют полиэтиленом низкой плотности (ПНП), а полученный вторым способом — полиэтиленом высокой плотности (ПВП). ПНД – менее прочный материал по сравнению с полиэтиленом, обладающим высокой плотностью.

Такой материал легко поддается механической обработке, а наплавляется с помощью аппаратов вихревого и газопламенного спекания.

Минусы полиэтилена в его плохом склеивании и растрескивании под воздействием различных внешних факторов и поверхностно активных веществ (моющих средств, спиртов и органических кислот). Но стоит учесть и то, что их свойство растрескивания можно уменьшить, используя пластификатор – специальное вещество, которые вводится в полиэтилен высокого давления.

ПНД (полиэтилен низкого давления) либо полиэтилен высокой плотности (ПВП) – материал, который образуется при температуре 80°C, давлении ниже 4 МПа с помощью катализатора. Полимеризация осуществляется в смеси веществ, где твёрдое вещество распределяется в виде мельчайших частичек в жидком веществе во взвешенном (неосевшем) состоянии по ионно-координационному механизму.

Полиэтилен низкого давления производится путем экструзии.

Технологический процесс экструзией называют способ получения изделий из полимерных материалов таким путем: расплав материала продавливается через формующее отверстие в экструдере.

Экструдер являет собой машину для формирования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку).

Материал ПНД обладает более ярко выраженными характеристиками по сравнению с полиэтиленом высокого давления.

Во-первых, такой полиэтилен прочнее, устойчивее к растяжению, низким температурам, и размягчается при более высокой температуре.

Полиэтилены высокого и низкого давления характеризуются одинаковой чувствительностью к высоким температурам. То есть при попадании в такие условия, материал просто напросто теряет все свои практические свойства.

Полиэтилен широко распространен в самых разных отраслях промышленности. Пленки из этого материала широко используются для нужд упаковочной отрасли. Полиэтилен легко обрабатываются и запечатывается. А нанесенная печать отличается высоким качеством полиграфии.

Компания «Импласт» производит пакеты полиэтиелновые с логотипом и формирует диллерскую сеть:

Источник: https://implast.com.ua/technology/osobennosty-poluchenyja-pvd-y-pnd-materyalov-dlja-proyzvodstva-polyetylenovykh-paketov/index.html

Ссылка на основную публикацию