Переработка золота, серебра и других вторичных драгоценных металлов: технология, способы утилизации технического сырья и другая полезная информация

Виды вторичного сырья и применение различных технологий переработки

Электронный лом можно классифицировать, учитывая содержание в нем золота, а также наличие цветных металлов, для которых существуют свои способы переработки в соответствии с их химическими свойствами.

Сейчас для производства вторичного металла (золота ЗлА-999,99), как правило, используется комплексный металлолом, переработка которого является сложным процессом. Для понижения себестоимости единицы продукции разрабатывается оптимальная структура переработки, при которой наряду с основным ценным компонентом извлекаются и другие содержащиеся в ломе металлы.

Главные причины, обуславливающие необходимость поиска оптимальной структуры переработки:

— снижение затрат на единицу продукции;

— отходы и лом радиоэлектронной и электротехнической продукции являются богатым источником благородных и цветных металлов;

— сокращение инвестиций в геологоразведочную отрасль страны привело к истощению разведанных ранее запасов;

— произошло огромное высвобождение военной техники, что повлекло резкое увеличение отходов и лома этой техники;

— во вторичном сырье содержание драгоценных металлов, которые ликвидны на мировом рынке, существенно выше, чем в природном сырье.

Под структурой переработки понимают выгодное сочетание передовой технологии, сырья, низкой себестоимости полученного золота.

По вещественному составу электронный лом относится к классу неоднородного полиметаллического сырья, в составе которого присутствуют: золото, платина, серебро, родий, рутений, никель, медь, кобальт, титан, олово, алюминий, цинк, свинец и др. Наряду с этим в ломе и отходах электротехники содержатся включения алюминия, железа, меди, неметаллические составляющие (резина, стекло, керамика, пластик и т.д.).

В основе практической деятельности различных предприятий разработана новая классификация поступающего на переработку сырья (наиболее востребованного). При проведении анализа структуры сырья, выделяют несколько типов сырья:

1 — лом электронных систем военной техники, танков и самолетов (~0,08% Au );

2 — печатные платы (~0,27% Au );

3 — обобщенный компонентный состав лома (смешанного) электронных приборов (~0,02% Au );

4 — ЭВМ типа IBM (~0.31% Au );

5 — элементы с функциями переключения (~0,01% Au );

6 — стеклянные транзисторные изоляторы (~1% Au ).

Из основных элементов выделяют Au , Cu , Ag , Al , Ni , Fe , Sn , Pb , МПГ, другие относят к рубрике «прочие».

В транзисторных стеклянных изоляторах наиболее высокий процент содержания золота (1,0%). Это сырье очень выгодно для получения чистого золота, но содержит достаточно мало серебра (0,2%) и меди (1,31%).

Самое высокое содержание в этом сырье алюминия (32,78%), поэтому его попутно можно выделять на стадиях подготовки, так же как и никель (1,25%) Переработка свинца (0,96%) зависит от возможностей предприятия.

Содержание олова достаточно низкое (1,25%), МПГ — среднее (0,11%).

Печатные платы отличаются высоким содержанием никеля (3,25%) и перерабатываются, выделяя его на стадиях подготовки и обогащения. Высокое содержание серебра (2,5%) обуславливает его получение как дополнительного драгметалла при извлечении золота. Платы занимают второе место по содержанию меди (23,04%), богаты железом (12,3%) и золотом (0,27%).

ЭВМ типа IBM отличаются высоким содержанием золота (0,31%) и серебра (2,89%). А вот свинец (0,85%) и олово (1,23%) не выделяют на стадии подготовки из-за их малого содержания.

Обобщенный компонентный состав смешанного лома приборов электронной техники и элементы с функциями переключения одинаковы практически по всем элементам, отличаясь лишь по содержанию меди (на 12%) и железа (на 25%). В технологиях уделяется большое внимание выделению железа и переработке меди на стадиях подготовки. Сырье выгодно перерабатывать в плане получения именно этих металлов.

Лом электронных систем танков и самолетов отличается высоким содержанием олова (12,41%). Технологии направлены на получение этого металла. Попутно извлекаются цветные металлы. Существенную роль играет медь (21,11%). Содержание золота низкое (0,08%), как и содержание железа (7,15%), которое невыгодно получать.

Выяснили, что извлечение исключительно драгоценных металлов является невыгодным из-за их низкого содержания в ломе. Поэтому одной из основных целей переработки многокомпонентного лома является извлечение меди, свинца, олова и никеля. Извлечение серебра и меди по важности занимает второе место после золота.

Составленная классификация и градация по элементному составу является достаточно условными из-за неоднородности и возможных изменениях составов.

Такая градация имеет приблизительно очерченные границы представления о практическом применении технологий и составов в их комбинации для производства золота марки ЗлА-999,9.

Важный фактор, который свидетельствует о необходимости переработки сложных отходов, — это их экологически вредное воздействие на окружающую среду.

Источник: http://detaltorg.ru/blog/recovery/vidy_vtorichnogo_syrya_i_primenenie_razlichnyh_tehnologiy_pererabotki.html

Переработка цветных металлов: первичная, вторичная. Способы переработки – Казспецгеология

Рост масштабов промышленного производства с каждым годом требует все больших количеств разнообразного сырья. Особенно это касается цветных и драгоценных металлов, добываемых структурами горнодобывающей промышленности Казахстана.

Естественно, в силу того, что естественные запасы сырья имеют свои граничные количества, особое значение приобрела вторичная переработка металлов. Цветные металлы содержатся в цифровой технике, двигателях, различных инструментах, кухонной утвари, промышленном оборудовании, силовых агрегатах и прочих предметах человеческого обихода.

Переработка цветных металлов, рециклинг, направлена на их извлечение из металлических изделий, отслуживших свой век или пришедших в негодность по иным причинам.

Кроме распространенных в промышленности металлов, таких как медь и алюминий, во многих деталях оборудования, электронных приспособлениях и цифровых устройствах, особенно это касается радиоэлектроники, химической промышленности, ядерной энергетики и ювелирной промышленности, содержатся драгоценные металлы в малых количествах: добываемая платина, золото, палладий и серебро. В силу их высокой стоимости, переработка драгоценных металлов имеет высокое стратегическое значение для возобновления сырьевых запасов.

Сам процесс переработки начинается с сортировки металлолома:

  • отделение черного лома от цветного;
  • сортировка цветного лома.

Черный лом от цветного возможно разделить механизированным путем (магнитная сепарация), цветной сортируется вручную (еще на стадии приемки лома).

Способы переработки металла

Промышленные способы переработки металла из цветного лома отличаются технологиями. Так как цветные металлы нужно извлекать по отдельности, то процесс переработки цветных и благородных металлов гораздо более дорогостоящий в отличие от переработки черных металлов. К цветным металлам, наиболее часто перерабатываемым в промышленности, относятся:

  • медь и алюминий – части и детали электрооборудования, электрические кабели и так далее;
  • свинец из отработанных аккумуляторов (более половины всего свинца получают из вторичного сырья;
  • ртуть из осветительных и измерительных приборов.

В переработку идут все детали и компоненты оборудования и техники, содержащие драгоценные металлы: золото, серебро, платина.

Извлечение цветных и драгоценных металлов из вторичного сырья основано на применении методов химической очистки, а также металлургической обработки.

Драгоценные металлы из деталей радиоаппаратуры (содержащиеся в микроскопических количествах) извлекаются:

  • электролизом;
  • обработкой деталей смесью кислот;
  • аккумуляторный свинец перерабатывается в электропечах с добавлением специальных флюсов, восстанавливающих свинец из окислов и солей;
  • медный и алюминиевый лом очищается, измельчается и прессуется в брикеты, которые поступают на переплавку на металлургические предприятия.
  • ртутьсодержащие лампы и приборы перерабатываются на специализированных предприятиях.
Читайте также:  Стеклопластик: изделия, виды, в частности рулонный и листовой, его цена, плотность, технические характеристики, свойства, прочность, применение в строительстве

Там они в процессе переработки измельчаются и обрабатываются специальными реагентами, связывающими ртуть в безопасные соли. Далее соли ртути идут на дальнейшую переработку, а оставшиеся материалы (стекло, алюминий и другие) также вовлекаются в процессы переработки вторичного сырья.

Извлечение цветных и благородных металлов из вторичного сырья и отходов энергетически более эффективно, экономится порядка 30-35% средств, идущих на энергоносители, чем добыча металлов в Казахстане из рудного материала. Кроме того, переработка способствует снижению уровня загрязнения окружающей среды.

Источник: http://kazspecgeo.com/article/pererabotka-tsvetnyih-metallov.html

Как и почему перерабатываются драгметаллы

Добыча и переработка драгметаллов является важной отраслью в промышленности всех стран и государств. Золото, серебро, платина и более редкие металлы это не только изысканные ювелирные украшения, а стратегический запас страны. И по настоящее время драгоценности являются достаточно ценными в плане инвестиций.

На рынке существует как первичный металл, добытый из недр с последующей переработкой минерального сырья, так и добытый путем вторичной переработки скрапа и изделий, содержащих драгоценные металлы.

В настоящее время золото, с давних времен выступающее в роли эквивалента денежно валютных операций утратило свое специфическое свойство и выступает в качестве товара. И, несмотря на это золото, продолжает быть специфическим товаром, к которому особое отношение в современных рыночных условиях.

Вторичная переработка

На земле постоянно накапливаются отходы, в которых есть определенное содержание драгоценного металла. Утилизация компьютеров, различных комплектующих, микросхем и радиодеталей, а также других отходов помогает улучшению экосистемы.

Объемы устаревшей техники растут, а объем добычи полезных ископаемых. Помимо этого на заводах по переработке руды накоплено много промышленных отходов, шлама, содержащий данный материал.

Следовательно, извлечение и переработка драгметаллов, экономически выгодное предпринимательство.

Технология переработки не сложна. Первоначально ручным способом извлекаются разъемы и устройства из печатных плат, затем лом измельчается, и поэтапно сортируется с помощью воздушной, магнитной, сепарации в электростатическом поле и других. Затем производят извлечение и очистку химическим способом.

Этот способ может использоваться не только в промышленных масштабах. Серебро и золото можно очистить электролизом, а платину растворив в минеральных кислотах с последующим выделением специальными реагентами.

Насыщение расплавленного золота хлором удаляются неблагородные металлы. Очищение серебра также может быть как химическим, электролитическим и так и методом купелирования. Но есть определенные нюансы…

Юридические аспекты

Для того чтобы заниматься предпринимательством в данной области необходимо не только знать все тонкости как извлечения драгметаллов из лома и вторичного сырья, но и иметь требуемое оборудование и все необходимые лицензии.

Аффинаж имеют право осуществлять указанные в перечне организации, которые утверждены правительством РФ.



Источник: http://www.business-equipment.ru/pererabotka/pererabotka-dragmetallov.html

Переработка отходов золота, серебра и платиновых металлов

Существует несколько основных источников вторичного золота, но все они делятся на две большие группы: металлургические отходы и отходы других производств. Первые – это отвалы после извлечения цветных и редких металлов, шламы электролиза меди, никеля, кобальта, некоторые виды шлаков, сточные воды шахт и рудников.

Вторые включают металлические отходы и лом машиностроительной, электронной и полиграфической промышленности, предприятий ВПК и ювелирных заводов.

Независимо от происхождения, богатое сырье подвергают плавке и царсководочному растворению, а бедное – цианированию или выщелачиванию растворами других комплексообразователей (тиоцианатов, тиосульфатов, тиомочевины, аммиака, йода и др.).

Уравнения соответствующих реакций имеют вид:

Au + 4HCl + HNO3 = H[AuCl4] + NO + 2H2O,

2Au + 4KCN + H2O + O2 = 2K[Au(CN)2] + 2KOH,

Au + KI + I2 = K[AuI3],

Au + 4Na2S2O3 + Fe2(SO4)3 = 2Na3[Au(S2O3)2] + 2FeSO4 + Na2SO4,

Au + 4KNCS + Fe2(SO4)3 = 2K[Au(SCN)2] + 2FeSO4 + K2SO4,

Ag(Pd) + 2HNO3 = AgNO3(PdNO3) + NO2 + H2O.

Из шламов (смесей меди, золота, серебра и платиноидов) вначале выделяют медь, серебро, палладий и другие металлы, растворимые в азотной кислоте, а остаток плавят или цианируют.

Шламы рафинирования меди разваривают концентрированной серной кислотой, растворимые сульфаты меди, серебра, палладия направляют на электролиз, а осадок сушат и сплавляют с глетом, содой, углем и бурой.

Серебро из фотоматериалов

В мире на фотоцели расходуется ежегодно около 5000 т серебра. После экспонирования и обработки 50% остается на пленке, а 50 идет в раствор. Пленку сжигают в специальных печах, золу плавят содой и углем:

4AgBr + 2Na2CO3 + C = 4Ag + 4NaBr + 3CO2

С фоторастворами дело обстоит намного сложнее. Дело в том, что мелкие потребители их, как правило, выливают, средние – осаждают сульфид:

K3[Ag(S2O3)2] + 4HCl = Ag2Sv + 3S + 3SO2 + K2SO4 + 4KCl + 2H2O.

Сульфид можно отфильтровать и обжечь под вытяжкой:

Ag2S + O2 = 2Ag + SO2.

Что же касается фильтрата, то сливать его в канализацию нельзя, а нужно сначала упарить, затем осадить сульфат кальция, который захватит серу и часть солей, и направить его на полигон ТБО.

Крупные потребители имеют возможность подвергнуть отходы фиксажа электролизу, выделив серебро на катоде. Отработанный электролит можно нейтрализовать известью, как указано выше.

Как видим, утилизация серебра проще, чем золота, а осуществляется во всем мире намного хуже. Между тем, серебро не только дорогой, но и весьма вредный металл, по токсичности близкий к хрому, свинцу, мышьяку, никелю и меди (положительное бактерицидное действие его проявляется при ничтожных концентрациях). Поэтому его утилизация преследует как экономические, так и токсикологические цели.

Серебро из лома самолетов

Детали помещают в корзины из пластика и заряжают анодно, подвергая растворению все неблагородные металлы, а серебро восстанавливают на катоде (электролит – водный раствор нитратов меди и серебра).

Выводы

В современном мире большую роль отводят такой чрезвычайно важной проблеме, как утилизация отходов. Разработано огромное количество различных видов рециклинга для отходов разного рода. Более того постоянно идет разработка все новых, более экономичных вариантов переработки. Основными направлениями в настоящее время являются:

Читайте также:  Переработка листьев: топливные брикеты и поленья из опавшей листвы, ее утилизация в газогенераторах, утепление потолка и другие варианты использования

· захоронение;

· сжигание;

· переработка.

Наиболее распространенным и целесообразным по праву является переработка.

Рециклинг дает нам не только возможность избавиться от тех материалов, которые являются загрязнителями окружающей среды, но и позволяет вернуть в производство те необходимые ресурсы, которые на Земле ограничены или не могут быть восполнены в сроки, сопоставимые со временем существования человеческой цивилизации. Кроме того, отходы часто являются более дешевым источником многих веществ и материалов, чем природные источники.

Вторичная переработка материалов всегда тесно связана с экологией, химией окружающей среды, а также химической технологией. Эти науки, интегрируясь, занимаются разработкой методов и способов рационального обращения с ресурсами, и важной составляющей такого рационального подхода является переработка вторичного сырья.

Тема обращения с отходами весьма обширна и сложна. Во многих развитых странах ведется политика, и осуществляются проекты по защите окружающей среды. Существует много различной литературы на эту тему.

В своей работе обобщены и систематизированы все данные о наиболее значимых видах металлических отходов, а также приведены методы их переработки, получаемых из них продуктов и областей применения последних. Подробно описаны технологии переработки отдельных видов и форм металлолома.

Источник: http://him.bobrodobro.ru/1518

Обработка и утилизация металлических отходов

Металлические отходы, по сути, представляют собой лом, который подлежит утилизации во вторичном металлургическом цикле.

Правильная утилизация и обработка металлических отходов не только являются необходимыми процедурами, способствующими сохранению окружающей среды, но и одним из возможных способов инвестиций.

Что представляют собой металлические отходы, как их классифицируют, как происходят процессы их утилизации и обработки – об этих и сопутствующих вопросах поговорим в данной статье.

Классификация и виды

В соответствии с установленным государственным стандартом вторичные черные металлы классифицируют по следующим признакам:

  1. По содержанию углерода, в зависимости от которого чёрные металлы делятся на два класса: стальной лом и стальные отходы; чугунный лом и чугунные отходы.
  2. В зависимости от наличия/отсутствия легирующих элементов данную группу металлов подразделяют на две категории: категория А – углеродистые металлы; категория Б – легированные металлы.
  3. По показателям качества вторичные черные металлы делятся на 28 видов, а по содержанию легирующих элементов – на 67 групп.

Утилизация и обработка

Основным путём утилизации металлических отходов является их переработка с переплавом.

Крупнейшую сферу потребления твёрдых промышленных отходов составляет выплавка вторичных драгоценных металлов из так называемого скрапа, который представляет собой амортизационный лом (металлолом), получаемый посредством амортизации или износа определённых металлических конструкций, а также производственных отходов.

К общим методам получения вторичных драгметаллов из изделий, подлежащих утилизации, относят следующие:

  • извлечение из радиодеталей, оргтехники и других объектов;
  • очистка химическим способом.

Второй метод является одним из самых перспективных направлений получения вторичных драгоценных металлов.

Процессы утилизации и вторичной переработки изделий, в которых содержатся драгоценные металлы, имеют огромное значение для экономики развитых стран, одним из фундаментальных направлений внутренней политики которых является обеспечение экологической безопасности промышленного производства.

Вместе с этим, подобное производство может представлять собой довольно эффективный бизнес, обеспечивающий стабильный доход. Ведь не для кого ни секрет, что основные драгоценные металлы являются товарами, пользующимися стабильным спросом и являющимися дорогостоящими.

Параллельно с этими процессами всё чаще устаревает техника, содержащая в своём составе драгоценные металлы. К ней могут относится компьютеры, различные комплектующие к ним, радиодетали, микросхемы и многое другое.

Законодательное регулирование

Упомянутые выше процессы включают в себя различные аспекты, среди которых выделяют:

  • нормативно-правовые;
  • сертификационные;
  • организационные;
  • технологические;
  • экологические;
  • экономико-финансовые.

В соответствии с положениями этих актов все без исключения организации обязаны вести учёт драгоценных металлов, находящихся в любых формах и состояниях. Такие правила распространяются, в частности, на металлы:

  • входящие в состав применяемого в процессе производства оборудования;
  • которые находятся в обороте организации в виде различных материалов и изделий;
  • которые содержатся в ломе.

Для осуществления деятельности, связанной с переработкой драгоценных металлов в России, необходимо получить специальную лицензию – разрешение государственного органа на проведения данного вида деятельности.

2015-05-15

Источник: http://siqnalrp.ru/stati-o-dragocennyh-metallah/91390-obrabotka-i-utilizatsiya-metallicheskih-othodov.html

Переработка лома и отходов, содержащих драгоценные металлы

Вторичная переработка драгоценных металлов – это важное направление современной экологической политики в сфере «Управления отходами» многих развитых стран, в том числе и России.

Как известно, многие компоненты, содержащиеся в электронном ломе и отходах такие как: пластики, текстолит, тяжелые цветные металлы  представляют серьезную угрозу для окружающей среды и не могут быть отправлены на полигон твердых бытовых отходов.

Особенности переработки ценного сырья

Сохранить природные ресурсы, освободить складские помещения компаний от неиспользуемого оборудования и устаревших приборов, – с такими задачами успешно справляются  современные заводы по переработке вторичных драгоценных металлов, оснащенные специальным оборудованием. Компания «Регенерация вторичного серебра» предлагает весь спектр работ по рециклингу драгметаллов:

  • демонтаж, разборка и сортировка оборудования и приборов;
  • извлечение печатных плат, специальных разъемов, отдельных элементов и агрегатов, в которых содержатся драгоценные металлы;
  • Обработка отходов и лома драгоценных металлов – Используя оригинальную технологию для переработки такого сырья, мы получаем высококачественный металлизированный концентрат, используемый в дальнейшей переработке для  получения аффинированных металлов.

Благодаря сочетанию классических технологий и собственных методик переработка вторичных драгоценных металлов в нашей компании является высокоэффективной, что позволяет нам   работать со всеми видами отходов, даже при  минимальном  содержании золота, платины, серебра, палладия, иридия и других металлов платиновой группы.

Богатый опыт, квалифицированные кадры  и собственные производственные мощности   позволяют нам быстро и с минимальными потерями провести переработку вторичного сырья. Экономя ваше время и деньги, мы извлекаем драгоценные металлы, из электронного лома делая мир чище.

Переработка сырья, содержащего драгоценные металлы – это одно из профильных направлений деятельности компании ООО «Регенерация вторичного серебра». Приглашаем к сотрудничеству частных и корпоративных клиентов, которые по достоинству оценят выгоды каждой сделки:

  1. комплексные решения – от демонтажа, разборки и последующей переработки агрегатов до стандартного приема вторичного сырья;
  2. прием и переработка всех типов сырья – от ювелирного лома до вышедших из строя компьютерных плат и отдельных элементов оборудования;
  3. Предоставляем Расчет-паспорт с содержанием драгоценных металлов по каждой поставленной партии.
  4. Оплата за драгоценные металлы производится в кратчайшие сроки
  5. Наша  компания работает в соответствии с Законодательством РФ в сфере оборота и производства драгоценных металлов
Читайте также:  Уборка снега шнекоротором: виды, модификации и особенности использования шнекороторного снегоуборщика

Свяжитесь с нами удобным для вас способом из раздела «Контакты». Мы поможем оценить качество сырья, и вы всегда можете получить достойную оплату от сдачи и переработки лома и отходов, содержащих драгоценные металлы.

Источник: http://www.rvs1.ru/pererabotka-dragmetallov/

Способы переработки драгметаллов за границей

Радиолом и оборудование, содержащее в своем составе драгметаллы, вызывают интерес не только у нас в стране, но и за границей. Компании, которые выпускают радиоприборы, очень заинтересованы в том, чтобы вторично перерабатывать полезные металлы и снова использовать их в производстве. 

Периодический обзор зарубежных технологий переработки драгметаллов показывает, что одновременно с распространенными способами используются также редкие методы. Выбор конкретного способа зависит от компании, объемов сырья и назначения. 

Некоторые варианты подходят для переработки сырья больших объемов. При помощи так называемой «царской водки» можно добывать золото как из большой партии радиолома, так и с нескольких материнских плат или микросхем.

Вторичная переработка позволяет добывать драгметаллы для дальнейшего использования на производстве. Это наиболее простой, доступный и востребованный метод. В зависимости от типа радиолома, на аффинажных заводах можно извлечь больше золота и серебра, чем из одной тонны руды на приисках.

Способы извлечения

За границей для изготовления радиодеталей и компонентов с самого начала применялось значительно меньше драгметаллов, чем в нашей стране. Поэтому старые советские телевизоры, компьютеры, калькуляторы и другая бытовая техника в скупке ценится намного выше, чем импортные модели. 

За рубежом применяется четыре наиболее эффективных технологии по переработке драгметаллов на заводах. Это:

  • гидрометаллургия;
  • обжиг и плавка; 
  • механическая переработка; 
  • гидрометаллургическая и механическая переработка.

Небольшие партии золотосодержащих компонентов перерабатывают при помощи кислоты и электричества. Некоторые компании разрабатывают собственные технологии, которые держаться в тайне и отличаются сложностью этапов и необходимостью иметь современное оборудование. 

Проще всего переплавлять радиолом и получать цветные и драгоценные металлы в расплавленном виде. После они отправляются на предприятия для использования в радиодеталях и компонентах техники. 

Подготовка

Современные технологии позволяют извлекать благородные металлы с минимальными потерями, что делает их выгодными, эффективными и производительными. Количество аффинажных заводов постоянно растет, и они работают в непрерывном режиме. В переработку идут любые компоненты содержащие благородные и цветные металлы.

Перед извлечением необходимо произвести сортировку и удалить посторонние предметы, которые снижают качество. Это пластмасса, дерево, стекло, черные металлы. После сортировки специалисты выбирают оптимальный способ для добычи драгметаллов.

Источник: http://m-radiodetali.ru/stati/sposoby-pererabotki-dragmetallov-za-granicey

Переработка драгоценных металлов

Переработка драгоценных металлов, приносит ощутимую пользу экологии. К ним относятся уменьшение количества хранимых отходов, сохранение редких природных ресурсов, снижение затрат энергии и выбросов загрязняющих веществ во время процесса восстановления по сравнению с добычей в шахтах. По мимо экологического эффекта переработка драгоценных металлов дает ощутимый экономический эффект.

ООО Росконтакт специализируется на восстановлении драгоценных металлов из вторичного сырья. Высокое качество обработки позволяет использовать драгоценные металлы в любой сфере промышленности. Подробнее с технической продукцией ООО Росконтакт можно познакомиться на сайте http://roskontakt.ru/products/tekhnicheskaya-produktsiya.html.

Драгоценные металлы, к которым относятся платина (в частности, платина, палладий, родий), а также серебро и золото, представляют собой особую группу среди цветных металлов. Сталь и чугун относятся к группе черных металлов, характерным свойством которых – с точки зрения восстановления – то, что они магнитятся.

Черные металлы, первыми прошли процесс восстановления, а их показатели качества восстановления колеблется в пределах 100%. К цветным металлам относятся все металлы, кроме железа в чистом виде или сплавы железа с небольшой примесью (до 10%).

Чаще всего встречаются следующие цветные металлы: алюминий, медь, цинк, свинец, никель, свинец и хром, из которых самый большой показатель восстановления имеет алюминий (около 90%). Следовательно, актуальным является разработка соответствующих технологий сортировки и переработки драгоценных металлов.

Восстановление цветных металлов, зависит от правильной работы станции демонтажа и функционирования специализированных предприятий переработки, причем очень важным является проблема сортировки видов металлов.

Использование платины в автомобильной промышленности и ювелирстве

Платина, палладий и родий в основном используются в автомобильной промышленности для производства каталитических реакторов (система уменьшения выбросов вредных веществ в выхлопных газах), в просторечии называемых катализаторами.

В США 48% этих всех ресурсов платины, используемой в автомобильной промышленности. Еще больше потребность в этой отрасли на палладий и родий – соответственно 86% и 90% от общего объема производства этих металлов.

На необходимости ювелиров, второго потребителя платины, выделяет 17% мировых поставок этого сырья.

Более того, в ближайшие годы спрос на драгоценные металлы, создаваемые производителями автомобилей, будет расти из-за на широкого использования каталитических реакторов и последовательного роста количества производимых автомобилей.

Спрос на платину и палладий для промышленных целей в США.

Применение

Количество потребляемой платины [кг]

Доля [%]

Каталитические реакторы

24 994

48

Ювелирство

8 839

17

Электроника

3 759

7

Химическая промышленность

3 150

6

Производство денег

1 422

3

Топливная промышленность

1 219

2

Производство стекла

914

2

Другие

7 925

15

Сумма

52 222

100

Применение

Количество потребляемого палладия [кг]

Доля [%]

Каталитические реакторы

75 489

86

Протезирование зубов

5 994

7

Электроника

2 845

3

Химическая промышленность

2 337

3

Ювелирство

305

Другие

508

1

Сумма

87 478

100

Источник: http://enakievets.info/publ/poznovatelno/pererabotka_dragocennykh_metallov/35-1-0-3668

Ссылка на основную публикацию