Переработка стекла: способы утилизации и вторичного использования банок, бутылок, стеклобоя, как происходит переплавка битого сырья для повторного применения

Вторичная переработка стекла

Битое стекло – тот вид твердых бытовых отходов, которое наше общество ежедневно производит в необъятных объемах.

Битая посуда, лампочки, оконные стекла, пустые бутылки и банки – отправляя всё это на свалку, мало кто задумывается о том, что в природе этот мусор разложению не подлежит.

Между тем, стекло прекрасно подвергается вторичной переработке, позволяя освобождать огромные площади на полигонах для хранения ТБО и не занимать новые.

Идеально, если когда мы придем к раздельному сбору мусора, когда отдельно собирается стеклянные отходы, пластик, бумага и т.п. И к раздельному вывозу мусора (см. вывоз мусора Ногинск).  

Для изготовления стекла нужно большое количество песка, известняка и кальцинированной соды, чьи природные запасы не безграничны. Одна тонна битого стеклянного боя эквивалентна тонне природного сырья! В Европе об этом прекрасно знают, поэтому более 80 процентов битого стекла попадает в переработку.

Вторичная переработка стекла – отличный бизнес!

Даже если не брать во внимание экологический момент, вторичная переработка стекла – прекрасная возможность открыть свое дело. Колоссальных финансовых затрат не потребуется, зато окупаемость можно ожидать в весьма короткие сроки. Следует добавить, что стекло подвергается рециркуляции полностью, поэтому производство не вредит окружающей среде.

Этот сегмент рынка примечателен тем, что не возникает проблем как с поставщиками сырья для переработки, так и с потребителями конечного продукта. На многих производствах охотно применяют отходы стеклянного боя.

К примеру, в металлургии при добавлении 20 процентов стеклобоя в шихту (смесь, идущую в плавку) позволяет сэкономить от 4 до 6 % энергоносителей.

Кроме того, существенно снижается количество вредных выбросов в атмосферу:

  • на 20% – двуокиси серы;
  • на 16% – мелкой пыли;
  • на 8% – оксида азота.

Из стекольного сырья производятся различные материалы:

  • стеклопорошок различных фракций;
  • мелкозернистый бетон (пена минерализуется порошком стеклобоя, при этом доля стеклянной крошки может достигать 95 %);
  • щелочноземельное и шлакостельное вяжущее вещество (доля стекла – от 6,5% до 45%);
  • силикатные теплоизоляторы;
  • материалы для радиационной защиты;
  • пеностекло (изоляционный материал, обладающий отличными теплоизоляционными и пожаростойкими качествами, а также препятствующий поселению насекомых и грызунов).

«Вторичное стекло» с успехом используется при производстве:

  • керамической сантехники;
  • фильтров для воды;
  • кирпичей (в качестве флюсов);
  • большого ассортимента абразивных материалов;
  • как основа верхнего слоя покрытия площадок на спортивных объектах;
  • изоляционных материалов.

Этапы вторичной переработки стекла

Этапы вторичной переработки стекла могут отличаться в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту. Но основные этапы технологии остаются неизменными:

  • сбор,
  • доставка (транспортировка),
  • обработка (сортировка, сепарация, отмывка, очистка, просушка),
  • дробление,
  • добавление присадок (если это необходимо), различных наполнителей, газо-образователей;
  • изготовление конечной продукции.

Как и на других производствах, качество конечной продукции напрямую зависит от исходного сырья. В частности – от его чистоты, за которое отвечает сепарационное оборудование, в составе которого множество фильтрующих элементов, разноячеистых решеток, улавливателей, магнитов.

Напрягать инженерную мысль и самому конструировать сепарационный тракт не нужно: все эти процессы давно отлажены и линии по втор-переработке битого стекла работают полностью в автоматическом режиме. Кроме сепараторов-разделителей в них входят камеры для просушки, шредеры, винтовые конвейеры, формы, печи.

В России этот вид предпринимательства не развит так, как мог бы. Так что занять свое место под солнцем в этом сегменте рынка пока еще можно. Залог успеха – желание работать и продуманный бизнес план.

См. также:

Источник: http://alon-ra.ru/vtorichnaya-pererabotka-stekla.html

Переработка стекла, стеклобоя как утилизируют стекло

  • Линия переработки стеклобоя
  • Процесс переработки стеклобоя

Брак стеклянного производства, бутылки и банки бывшие в потреблении и прочий стеклянный мусор в последнее время всё чаще собирают раздельно с целью дальнейшей переработки, подразделяя стекло на три вида: прозрачное, коричневое и зелёное.

Сортируется тара при помощи автоматизированной оптической системы, которая работает по принципу датчиков — определяя цвет стекла и распределяя по нужным конвейерам. Ручная сортировка не используется, поскольку очень опасна. Проще всего перерабатывать прозрачное стекло и поэтому оно является самым ценным.

Для переработки битую стеклотару сначала очищают от этикеток, металлических крышек и клея. Этим занимаются магнитные сепарационные и моечные машины.

Затем моют и в конце концов измельчают с помощью спецоборудования, затем расплавляют и фильтруют измельченную массу.

Чтобы улучшить цвет или качества стекла, его по необходимости смешивают с сырьем: кальцинированной содой, песком и известняком.

Эта смесь переплавляется в печи при температуре 1200 — 1550°С. Эта температура является более низкой, чем при производстве первичной стеклотары. Это существенная экономия энергии и щадящий режим для оборудования.

Переплавка стеклянного боя требует меньшей температуры и затраты энергии, нежели изготовление новой стеклотары, поэтому производители охотно голосуют за вторичное использование стеклянной тары

Далее формируются новые банки или бутылки.

Стеклянная горячая масса режется кусками и формировочный аппарат уже создаёт новые бутыли и банки. В среднем формировочная машина выдает в минуту до 400 новых экземпляров.

Затем получившиеся изделия проходят термообработку в печах отжига для снятия внутренних напряжений в стекле.

Далее производится полный итоговый контроль качества продукции — визуальный и технический.

Далее: способы переработки мусора.

Линия переработки стеклобоя

При подготовке к использованию боя стекла применяются конвейеры: для армированного, лампового, тарного боя стекла и универсальные агрегаты.

Агрегаты переработки армированного боя оснащены малым количеством основных механизмов, агрегаты для тарного и лампового боя оснащены существенно большим количеством механизмов. Универсальные линии оснащаются не только большим количеством, но и более сложными и универсальными аппаратами и механизмами.

Комплексы универсальной переработки стеклобоя имеют следующее аппаратурное оформление:

  1. Измельчитель стекла,
  2. Бункер с решеткой колосникового типа для приема стеклобоя с вибропитателем,
  3. Лента конвейерная,
  4. Подвесной саморазгружающийся железоотделитель,
  5. Механизм удаления крупной магнитной фракции,
  6. Вибрационный грохот,
  7. Механизм удаления отсева,
  8. Барабанный сепаратор металлов,
  9. Механизм удаления мелкой магнитной фракции,
  10. Лента конвейерная,
  11. Сепаратор цветных металлов,
  12. Механизм удаления очищенного боя стекла,
  13. Механизм удаления фракции цветных металлов.

Процесс переработки стеклобоя

Сырье для сортировки (битое оконное стекло, бутылки целые и битые, армированное стекло, перегоревшие лампы и т.д.) подаются в измельчитель (1), где происходит переработка стекла в однородную по размерам фракцию.

Фракция собирается с бункере с колосниковой решеткой (2), где происходит первичная сортировка боя. Крупный – возвращается на дополнительное измельчение, остальное сырье – через вибропитатель подается на конвейерную ленту (3).

Подвесной саморазгружающийся железоотделитель (4) установлен в средней части конвейерной ленты (3). Он обеспечивает удаление крупной магнитной фракции и при помощи механизма удаления (5) направляет ее в контейнеры.

Очищенный стеклобой от крупной магнитной фракции попадает в виброгрохот (6), где происходит разделение от «отсева». Его удаление производят механизмом удаления отсева (7).

Оставшееся сырье поступает на барабанный сепаратор металлов (8), где отделяют мелкую магнитную фракцию и при помощи механизма удаления направляют ее в контейнеры.

Далее при помощи конвейерной ленты (10) подают остатки сырья в сепаратор цветных металлов (11), который производит окончательное разделение на стеклобой и фракцию цветных металлов.

Механизм удаления очищенного боя стекла (12) и механизм удаления фракции цветных металлов (13) отводят соответствующие фракции в контейнеры.

Самый популярный материал месяца: до 300 тысяч без процентов до 1 года, но только на покупки — расскажу, где взять.

Источник: http://KudaVlozitDengi.adne.info/pererabotka-stekla/

Этапы переработки стекла вторично

Содержание

Вторичная переработка стекла

Исходным сырьем для изготовления стекла являются такие природные материалы как: песок, известняк и кальцинированная сода, в результате смешения и обработки которых получается материал на 100% подлежащий впоследствии вторичной переработке.

Читайте также:  Лом цинка: цена за 1 килограмм, как сдать цинковый метллолом в пунктах приема дороже

В соответствии с последними данными Европейской Федерации стеклянной упаковки European Container Glass Federation, FEVE, относительно стеклянной промышленности, которые были опубликованы весной 2013 года, в данное время в странах Евросоюза вторичная переработка стекла впервые превысила отметку в 70% . Это означает тот факт, что в 2012 году в странах Евросоюза было собрано более 11 миллионов тонн стекла. Данная заслуга является результатом совместных усилий последних нескольких лет всех стран Евросоюза. Последнее рекордное количество собранного для вторичной переработки стекла в странах Евросоюза составляло 60% и было достигнуто в 2008 году. С учетом того, что некоторые страны участники ЕС добились в этом деле поистине выдающихся результатов, а немного отстающие по показателям страны ЕС имеют хороший потенциал для их улучшения.

Ежедневно для производства стеклянной продукции используется огромное количество таких природных ресурсов как: песок, известняк и кальцинированная сода, в то время как вторичная переработка стекла позволяет избежать подобных и, что немаловажно, не бесконечных затрат природных ресурсов. Так например, в странах Евросоюза вторичная переработка стекла, предназначенного для выброски, охватывает более 81%, с учетом того факта, что 1тн битого стекла эквивалентна 0,25тн кальцинированной соды и 1тн песка.

Положительные моменты в переработке стекла

В качестве основного преимущества вторичная переработка стекла предусматривает сохранение в нетронутом, природном состоянии значительных территорий которые могли бы быть отведены для создания полигонов предназначенных для захоронения стеклянных отходов. Помимо этого, данная процедура предусматривает значительную экономию энергоресурсов, так как в соответствии с данными статистики, на переработку каждых 10 % вторичного сырья, приходится не менее 3% экономии, что само по себе составляет немалый процент.

Этапы переработки стекла

Вторичная переработка стекла предусматривает поэтапную процедуру, состоящую из таких этапов:

  • сбор стеклянных отходов;
  • транспортировка до перерабатывающего завода;
  • обработка сырья, состоящая из таких этапов как: сортировка, сепарация, очистка и отмывка и дробление сырья;
  • помол сырья;
  • изготовление конечной продукции.

Использование вторсырья

Данная процедура заключается в тщательной очистке и сортировке стеклянного вторсырья, которая выполняется посредством специальных сортировочных станков, основным предназначением которых является отделение стекла от всевозможного мусора.

После чего стекло подается в сепараторы, отделяющие особо мелкие частицы мусора от сырья с его последующим мытьем и окончательной очисткой. По завершении данного этапа стекло подается в специальные дробилки, посредством которых трансформируется в стеклянный бой или, говоря проще, дробленое стекло.

По завершению дробления вторсырья для извлечения образовавшихся в нем в процессе дробления чужеродных мелких частиц, следует еще одна обработка сырья в сепараторе.

Завершающий этап процедуры вторичной переработки стекла заключается в плавлении сырья с последующим изготовлением из него какой-либо продукции или добавлении его в приготовляемое из первичного сырья стекло.

Промышленная переработка стекла, видео

Источник: http://hromax.ru/vtorichnaya_pererabotka_stekla.html

Переработка и утилизация стекла

Стекло – одно из самых востребованных материалов нашего времени. Человечество использует изделия из стекла более пяти тысяч лет. Материал изготавливается из натуральных составляющих и является наиболее удобным для хранения питания.

Последние десять лет все чаще поднимается тема чистоты окружающей среды, поэтому проблема утилизации и переработки стекла активно обсуждается. Каждый человек должен знать, почему утилизация и переработка стекла так важна для нашего общества.

Человечество давно использует стекло для хранения продуктов питания и различных напитков. Материал завоевал популярность и ценится в сфере медицины и косметологии. В стекле можно хранить лекарства, средства бытовой химии и различные ядохимикаты. Стеклотара обладает такими положительными и удобными свойствами:

  • можно придать любую форму;
  • существует возможность повторного применения после очистки;
  • доступна вторичная переработка стекла;
  • может производиться в «закрытом цикле».

Минусом стеклотары считается то, что он очень долго распадается, на полное разложение одной бутылки требуется один миллион лет. Кроме этого, осколки материала находящиеся в воде или земле могут повредить кожные покровы человека и животного. Стекло в земле нарушает нормальный рост растений и влияет на экосистему.

Преимуществом переработки стекла является то, что этот процесс сокращает расход газа в сравнении с изначальным изготовлением стекла на 30%.

Если бы все страны мира перерабатывали или утилизировали стеклотару, это бы сократило площадь свалок на 500 тысяч гектаров земли.

Перерабатывая имеющееся стекло можно существенно сэкономить на изготавливаемых природных материалах, таких как песок, известняк и сода. Сдавая материал на переработку, каждый человек может получить дополнительный доход.

Процесс переработки стеклянных изделий осуществляется в несколько этапов:

  1. На первом этапе происходит транспортировка использованных изделий из общественных пунктов сбора.
  2. Материал поступает на завод в пункты переработки.
  3. Далее происходит фасовка материала, его чистка в несколько стадий и промывание.
  4. После переходят к дроблению сырья на мельчайшие кусочки.
  5. Переработанное сырье отправляется на упаковывание для дальнейшего использования.

Для проведения перечисленных этапов требуется масштабное и дорогостоящее оборудование, поэтому переработкой и утилизацией стеклотары занимаются компании с высоким бюджетом.

Вторичная переработка считается наиболее эффективным и экологичным способом, который позволяет значительно сэкономить деньги на производстве новых стеклянных бутылок. Переработанное стекло ничем не уступает полностью новому материалу и способно перерабатываться множество раз.

Такой способ переработки экономит материалы и потребляемую электроэнергию, которая затрачивается на высокие температуры для первичного изготовления стекла. Вторичная переработка снижает количество вредных выбросов в атмосферу, после неё не остается расходных материалов, так как все 100% материала переплавляются в новый.

Источник: https://ECOportal.info/pererabotka-i-utilizaciya-stekla/

Переработка стекла – как это происходит

Создано 05.07.2013 10:10 Natali

Конечно, вместо того, чтобы использовать что-то одноразовое и отправлять потом это на свалку, лучше использовать материал с настроенным процессом его переработки, а затем совершенно спокойно пустить его в дело снова.

Технология, которая позволяет перерабатывать стекло, значительно улучшилась за последнее время. Вплоть до того, что при сдаче старой бутылки (или того, что от нее осталось) на перерабатывающий завод, практически тут же можно получить из этой переработанной новенькую стеклянную бутылку.

Давайте рассмотрим этот процесс в деталях.

Недалеко от перерабатывающего завода в Нью-Джерси возвышаются огромных размеров горы того, что обычно называют «мусором».

Но на самом деле это битое стекло, вперемешку с такими вещами как пластиковые пакеты, пробки от бутылок и другая мелочь. Более крупные вещи, например, банки и пластиковые предметы, уже отсортированы.

На территории завода весь этот «материал» проходит еще один этап сортировки. Чтобы отделить стекло, сначала с помощью магнита отбирают металлические крышки, небольшие консервные банки и любой другой вид металла.

Это была самая легкая часть. Но для того, чтобы из стекла сделать новую красивую бутылку очень важно сортировать стекло по цвету. Самый простой для переработки цвет стекла это прозрачный, он же и самый ценный.

«Ранее, когда сортировкой цветного стекла занимались только люди, разбирая осколки стекол и сортируя по отдельности прозрачные, зеленые и голубые стекла, это был медленный и достаточно опасный процесс» – рассказывает Том Аутербридж (Tom Outerbridge) генеральный менеджер предприятия по утилизации.

Сегодня перерабатывающие заводы используют оптические сортировочные машины. Разноцветное стекло насыпью (и конечно же вперемешку) движется по конвейеру, где автоматика сначала делает фото участка конвейера, а затем, с помощью специального приспособления, сжатым воздухом сдувает прозрачное стекло на другой конвейер.

Перерабатывающий завод, в свою очередь, продает дробленное прозрачное стекло производителям бутылок, например Ardagh Group, которые расположены неподалеку. По словам Гэри Шиэрз (Gary Shears), генерального директора Ardagh Group, их завод использует около 150 тонн переработанного стекла каждый день.

На изображении ниже фронтальный погрузчик осуществляет доставку 25 тонн переработанного стекла на производство бутылок.
Переработанное стекло смешивают с кальцинированной содой, песком и известняком, затем все вместе расплавляют в печи, нагретой до 2700 градусов.

Читайте также:  Пиролиз опилок в домашних условиях для изготовления топлива

Сделать фото печи невозможно, так как печь настолько горячая, что приближение к ней может повредить объективы фотокамеры. Это нормально, ведь только при такой температуре возможно расплавить стекло.

По словам Гарри, заводу постоянно не хватает переработанного стекла. Вторичное, переработанное стекло плавится при более низкой температуре, чем сырьевой материал, из которого изначально производится стекло.

Чем больше переработанного стекла, тем больше экономия производственных мощностей, соответственно электроэнергии. Сейчас наличие переработанного стекла в новых бутылках составляет около 20-25%.

Завод с удовольствием увеличил бы это число в два-три раза, если бы большее количество переработанного стекла было доступно.

Ярко-оранжевое расплавленное стекло взвешивают и разрезают на куски, называемые «каплей», которые падают в формы для создания горлышка бутылки.
Затем стеклодувные машины выдувают готовые бутылки из «капель» расплавленного стекла. Современные выдувные машины могут производить до 400 бутылок в минуту.

Данное предприятие по производству бутылок производит около 3 миллионов бутылок в день, шесть дней в неделю.

 www.npr.org

  • мусор
  • переработка
  • стекло
  • стеклотара

:

Download SocComments v1.3

Источник: http://www.FacePla.net/the-news/3799-glass-recycling.html

Как заработать на битом стекле

36-летний нижегородец Андрей Шамаев успешно ведет бизнес и одновременно решает важную экологическую проблему родного города. Его фирма, оборот которой за шесть лет увеличился в 10 раз, достигнув в 2006 г. $1 млн, занимается сбором и переработкой стекольного мусора.

Вообще-то все произошло не так уж случайно.

До 1997 г. выпускник Нижегородского политехнического института, по образованию инженер-металловед Андрей Шамаев занимался оптовыми продажами алкоголя. Правда, выбрал для этого не самые лучшие времена.

“Многие ликероводочные заводы тогда разорялись, у некоторых даже не хватало денег на тару, мы привозили ее сами, и в нее же нам разливали спиртное”, — вспоминает Шамаев. Такое положение вещей не радовало, и предприниматель задумался о новом направлении. Благо в конце 1990-х гг.

, когда многие предприятия прошли приватизацию, все к тому располагало: в области на тот момент работало 26 ликероводочных компаний, спрос на бутылки рос и количество стеклобоя увеличивалось.В 1997 г.

Шамаев зарегистрировал предприятие “Энерготоргсервис”, еще через четыре года одним из первых в области получил лицензию на утилизацию отходов. В департаменте природных ресурсов, правда, полгода размышляли, с какими инстанциями согласовывать документ: опыта выдачи такого рода лицензий не было вообще.

Ваш мусор за наши деньги

“Мы предложили предприятиям за наши деньги вывозить их мусор и даже расставили контейнеры, чтобы удобнее было его собирать”, — рассказывает Шамаев. Первоначальные инвестиции составили $200 000, которые пошли на закупку восьми машин, оборудования для сортировки и переработки стекла, аренду и благоустройство площадки в 2000 кв. м для хранения стеклобоя.Винно-водочные компании идею восприняли на ура. Производители стекла, которым, собственно, собранное “Энерготоргсервисом” сбывалось, — тоже. У первых появилась возможность избавляться от битых и бракованных бутылок, у вторых — возможность экономить на дорогостоящих компонентах, необходимых при изготовлении любой стеклотары, — песке и соде. “Некоторые готовы были сдавать нам стекло бесплатно, но мы подумали, что такой ход был бы неграмотным, — говорит Шамаев. — Если люди получают за что-то деньги, они к этому “чему-то” относятся внимательнее”.Сейчас “Энерготоргсервис” вывозит около 10% отходов стекла из Нижегородской области и с 2001 г. отгрузил на переработку стекольным заводам более 80 000 т стеклобоя. Предприятие сотрудничает с Горьковским автомобильным заводом, который долгое время не знал, куда девать битые лобовые стекла, с Борским стекольным заводом, Нижегородским масложировым комбинатом, практически со всеми ликероводочными и консервными заводами области, мебельными фабриками и изготовителями стеклопакетов.Собирать битые бутылки компании помогают даже дворники. Например, дворник Кузнецов все заработанное от продажи мусора (500 руб. ежемесячно) тратит на благоустройство своего двора. А заодно ведет просветительскую работу с горожанами: “Складывайте мусор по отдельности: стекло — в одну урну, бумагу — в другую, железки — в третью, и у вас будет красиво, как у меня”.

Спрос повышенный

“Энерготоргсервис” работает с любыми видами стекла — бесцветным, коричневым, зеленым, тонированным, с зеркалами и проч. Цена в зависимости от разновидности — от 2000 до 3000 руб. за тонну. Компания перевозит автомобильным и железнодорожным транспортом до 1000 т различного стеклобоя в месяц. С начала работы фирмы ее оборот увеличился в 10 раз — с $100 000 в 2001 г. до $1 млн в 2006 г. (при рентабельности 15-30%).“Когда я только начинала работать по стеклобою, мне приходилось обзванивать заводы и буквально навязывать свой “товар”, — вспоминает генеральный директор петербургской компании “Стеклоресурс” Инна Линкевич. Сегодня же ситуация в корне изменилась: в России появилось много новых стекольных заводов, реконструировались старые, а использование стеклобоя влечет за собой много плюсов на производстве — экономию энергии, щадящий режим работы печи и т. д. Повышенный спрос на этот вид вторсырья стимулирует появление новых предприятий по его сбору, перепрофилируются даже производства, которые испокон веку, например, специализировались на металле, рассказывает она. Заниматься “стеклобойным” бизнесом Линкевич начала в 2002 г., еще будучи менеджером на Киришском стекольном заводе (Ленинградская область), производящем стеклотару. “У нас возникли проблемы с закупкой стеклобоя, и мне предложили развивать направление по его сбору, приходилось даже лично выезжать на погрузку в приемные пункты”, — вспоминает она. За последние два года, по словам Линкевич, объем поставляемого ее предприятием стеклобоя увеличился в пять раз.Но заниматься сбором битого стекла цивилизованно хотят далеко не все. “У нас было несколько неудачных опытов общения с фирмами, которым мы вносили предоплату, и те тут же исчезали”, — жалуется Марина Филиппова, инженер по снабжению компании “Запрудня-стеклотара”. С “Энерготоргсервисом” ее предприятие сотрудничает с 2005 г. “Наши партнеры тогда хорошо о них отзывались, — рассказывает она. — Мы и сами убедились — заказы выполняют в срок, стеклобой поставляют почти без примесей”.

По первому зову

“Переработка тех же лобовых стекол требует больших затрат электроэнергии — вот если бы сами заводы или экологический комитет доплачивали нам за вывоз этого сырья, было бы хорошо”, — мечтает Шамаев. Но рассчитывать на понимание местной власти пока не приходится. “Года четыре назад мы предлагали за свой счет установить специальные урны в центре города и самим же их убирать, — делится наболевшим предприниматель. — Инициативу чиновники не поддержали, установили обычные урны, взяв деньги из бюджета”. Тогда Шамаев предложил другое: в местах, где по традиции останавливаются свадебные кортежи и пьют шампанское, расставить урны в виде башенок с крышками, которые закрывались бы на замок. Проект тоже завис — оказалось, такие предложения надо согласовывать с архитекторами города.Сегодня в России нет сбалансированной программы по развитию системы сбора и переработки вторсырья, соглашается Линкевич. Ее предприятие битое стекло находит везде, где только можно, — на полигонах, в приемных пунктах, в компаниях, занимающихся вывозом мусора из офисов, рынков и супермаркетов. “Есть, конечно, специальные службы в Петербурге, которые пытаются реализовать программу раздельного сбора мусора у населения и имеют специальные сортировочные пункты, но финансирование у них слабое, и вопросы стеклобоя решать с ними сложно”, — делится предпринимательница.Но Шамаев не теряет оптимизма. И в будущем намерен заняться сбором макулатуры и пластика. Правда, чтобы открыть новые склады, потребуется порядка $500 000. Шамаева это не пугает: деньги он намерен взять в банке. “Когда мы только начинали, идея не внушала банкирам доверия, мы брали кредиты под огромные проценты”, — вспоминает он. Зато сейчас тот же Сбербанк кредитует “Энерготоргсервис” по первому зову, причем под 11% годовых. “А в качестве залога готовы даже брать стеклобой”, — улыбается предприниматель.——————————————————————————–

Читайте также:  Прием пластиковых канистр б/у: куда и по какой цене можно сдать баллоны из-под масла, топлива, воды, молока, бытовой химии и т.д. на утилизацию?

ДОХОДНОЕ МЕСТО По мнению экспертов, на рынке вторичного сырья еще есть место новым игрокам.

“В России в настоящее время работает около 120 крупных и средних предприятий, специализирующихся на производстве стекла и стеклоизделий, совокупный объем реализации которых составляет $1,7 млрд”, — говорит Дмитрий Чумаков, генеральный директор исследовательского агентства Vector Market Research.

Стеклобой, который предприятия используют в основном для производства тары, составляет до 30% от используемого сырья, отмечает он.

“Еще одно вполне прибыльное направление — переработка отработанных шин для грузовых автомобилей, — комментирует Илья Ломакин, исполнительный директор маркетингового агентства Discovery Research Group. — Они висят на балансе предприятий, их нельзя выкинуть, их можно только утилизировать, а дело это у нас в стране пока не развито, на переработку требуется специальная лицензия, которой сегодня владеют единицы”.

“Ведомости”

Источник: https://www.waste.ru/modules/news/article.php?storyid=1586

Переработка стекла

На сегодняшний день вопрос переработки стеклотары и стеклобоя в России очень популярен, многие интересуются и желают избавится от накопившейся стеклотары или от горы битого стекла дома или на производстве.

К большому сожалению, вопрос о вторичном использовании данного вторсырья в нашей стране неоднозначный, многие понимают что на этом можно построить бизнес и улучшить экологическую обстановку, но не все осмеливаются рискнуть и заняться перспективным делом.

Под стеклотарой принято подразумевать упаковку, изготовленную целиком из стекла и предназначенную для хранения:

  • напитков;
  • продуктов питания;
  • парфюмерии;
  • бытовой химии;
  • лекарственных препаратов;
  • химических растворов (в том числе и ядохимикатов).

Отличительные особенности стеклотары:

  • высокая конструктивная жесткость;
  • выбор по желанию степени прозрачности и цвета;
  • возможность придания любой формы;
  • длительное хранение продуктов за счет возможности плотной закупорки;
  • многократное повторное использование;
  • возможность вторичной переработки стекла.

Основные недостатки стеклотары:

  • тара является неразборной;
  • повышенная хрупкость (за исключением особо прочных видов стеклотары).

Стеклотара представляет высокую опасность для природы. Основная опасность стеклотары заключается в том, что она в естественных природных условиях практически не разлагается.

При длительном нахождении в стеклотаре жидкости (изначально пригодной для употребления) под воздействием солнечного тепла и кислорода в воздухе создаются благоприятные условия для размножения опасных микроорганизмов. При повреждении стеклотары все ее содержимое проливается в землю.

Разбитое стекло (стеклобой) представляют для человека опасность повышенного травматизма и инфекционного заражения.

Как сдать стеклотару

Основные причины сдачи стеклотары:

  1. финансовая сторона;
  2. отсутствие места для хранения;
  3. экологический аспект.

Подавляющее большинство наших сограждан сдают стеклотару из-за второй причины. Радует, что наш уровень жизни позволяет нам не заниматься сбором стеклотары для пропитания семьи.

Чаще всего граждане сдают в пункты приема стеклотары:

  • пивные и водочные бутылки;
  • бутылки из-под напитков, вина, шампанского;
  • банки емкостью 0,5 л, 1 л, 1,5 л 3 л;
  • баночки для детского питания.

В приемных пунктах сдаваемую стеклотару делят на две категории:

Особое внимание приемщик уделяет горлышку стеклотары: наличие даже незначительных сколов автоматически направляет тару во вторую категорию. А это, в свою очередь, ведет к снижению стоимости тары. Дело в том, что если стеклобой сразу отправляют на переплавку, то цельную стеклотару отправляют на консервный завод для повторного использования.

Отметим, что в приемных пунктах большой популярностью пользуются цельные банки емкостью 1 л и 3 л. Обычно их выкупают граждане для консервации.

Стеклобой — разбитые стеклянные изделия (бутылки, оконные стекла и др.)

*Битое зеркало не принимают.

Наиболее распространенными источниками стеклобоя являются:

  • стеклотара;
  • оконное стекло;
  • предметы интерьера (зеркала, плафоны светильников);
  • стеклянная посуда.

Классификация битого стекла

Согласно действующему ГОСТ Р 52233-2004 существует стеклобой I и II сортов. К I сорту относится битое стекло размерами от 10 до 50 мм. Допускается наличие кусков:

  • свыше 50 мм — до 5%;
  • менее 10 мм — до 1%.

Все остальной битое стекло подпадает под II сорт. Важно, чтобы масса куска не превышала 2 кг.

Следующая маркировка битого стекла подразумевает преобладание следующего цвета:

  • БС — бесцветного;
  • КС — коричневого;
  • ЗС — зеленого;
  • ПСЛ — полубелого листового;
  • ПСТ — полубелого тарного.

При заготовке битого стекла его сортируют соответственно маркам:

  • БТ — бесцветный тарный;
  • ЗТ — зеленый тарный;
  • КТ — коричневый тарный;
  • ПТ — полубелый тарный;
  • ПС — полубелый листовой.

Политика ценообразования на битое стекло в приемных пунктах основана на принципе оценки каждой отдельной партии стекла. Оценка ведется по:

  • сорту;
  • степени очистки от грязи;
  • отсутствию посторонних включений;
  • степени смешения разных марок по цвету.

При поступлении влажного стеклобоя его оценочная стоимость резко снижается. Сушат битое стекло:

  • в специальных сушильных камерах;
  • на улице под навесами.

Технология переработки стекла

Сегодня переработка стекла в России является в большей степени экзотикой, чем бизнесом. И не потому, что она невыгодна в финансовом плане, а скорее из-за неполного понимания сути процесса и его кажущейся простоты.

Зачастую технология переработки стекла может несколько отличаться в зависимости от миссии предприятия и вида конечной продукции. Но основа технологического процесса переработки битого стекла примерно одинакова и включает:

  • тщательную сортировку;
  • очистку;
  • сушку;
  • измельчение;
  • добавление (при необходимости) различных наполнителей, присадок, газообразователей;
  • загрузка подготовленного сырья в специальные формы;
  • разогрев в печах.

А для промышленной переработки сырья требуется четко организованный процесс + завод по переработке стекла, имеющий большие складские помещения +оборудование для переработки стекла.

Качество исходного сырья во многом зависит от установленного сепарационного оборудования. Оно состоит из ряда последовательно установленных вращающихся емкостей, соединенных между собой транспортерами. По всему тракту установлено множество:

  • ловушек;
  • фильтров;
  • решеток с разными ячейками;
  • магнитов,

способствующих очистке стеклобоя от всевозможных примесей.

Как правило, современные линии по переработке отходов стекла полностью автоматизированы. Помимо сепараторов такие линии оснащены:

  • сушильными камерами;
  • шредерами;
  • шнеками;
  • формами;
  • печами.

Преимущества повторной переработки стекла

Основные преимущества переработки стекла:

1.      Экономится электроэнергия.

Установлено, что добавление 20% отходов стекла приводит к экономии 4-6% энергоносителей.

2.      Отсутствуют побочные эффекты.

При производстве стекла нет отходов.

3.      Снижаются объемы вредных выбросов.

Добавление в шихту, например, 20% стеклобоя приводит к снижению:

  • двуокиси серы — на 20%;
  • мелкой пыли — на 16%;
  • оксида азота — на 8%.

4.      Экономится сырье.

При использовании битого стекла существенно экономится песок, сода, известняк.

5.      Разгружаются мусорные полигоны.

Утилизация стекла позволяет, как минимум, не расширять границы существующих полигонов.

Источник: http://vcentre.biz/biznes_idei/pererabotka_musora/pererabotka_stekla/pererabotka_stekla/

Ссылка на основную публикацию