Производство вторичной гранулы из пластика: полиэтилен различных видов, пнд, пвд, пвх, методы грануляции и другой переработки пластмасс

Переработка полиэтилена как бизнес

Одним из перспективных направлений предпринимательской деятельности в настоящее время является переработка полиэтилена.

Такой вид бизнеса является привлекательным в связи с тем, что продукты его производства весьма востребованы во многих отраслях промышленности, строительства, выращивания сельскохозяйственных культур.

Перед тем, как вложить свои средства в бизнес на переработке полиэтилена, стоит внимательно ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами процесса, а также требованиями к самому производству.

Для кого производить продукцию?

Начало любого бизнеса, как правило, осуществляется с предварительным изучением спроса, да и вообще востребованности того конечного продукта или услуги, которая будет являться основным направлением деятельности.

Итак, переработка полиэтилена – кто будет являться основным потребителем выпускаемого вашим предприятием товара? Если вы планируете наладить производство гранул полиэтилена, то основными клиентами будут также являться перерабатывающие заводы по выпуску следующих продуктов:

  • Пластиковых бутылок;
  • Одноразовой посуды и тары пищевого и хозяйственного назначения;
  • Полиэтиленовых пакетов в качестве тары – потребительских и для упаковки любого вида продукции в промышленных масштабах;
  • Элементов декора для оснащения интерьера и экстерьера квартиры и дома, сада, огорода, бассейна;
  • Изолирующих материалов для строительства;
  • Для выпуска отделочной плитки;
  • Труб для организации полива, водоснабжения, отопления;
  • Очищающих систем дренажа;
  • Материалов для оснащения ливневых систем.

Итак, как видно из этого списка, наладив производство гранул полиэтилена (а он выпускается именно в виде таких мелких единиц), вы будете желанным поставщиком сырья для многих мелких цехов и крупных предприятий.

Конечно, в таком случае, не стоит забывать и о том, что для покупателей важными показателями будут являться качество вашей продукции, ваша возможность осуществлять поставки в необходимом объеме и в четко оговоренные сроки, а также то, чтобы стоимость находилась на уровне имеющихся конкурентов, а на первых порах и даже ниже.

Какие виды продукции будут на выходе из цеха?

Технология переработки полиэтилена, в первую очередь, предусматривает использование в качестве сырья уже отработанного материала – практически вашим основным направлением становится так называемая утилизация отходов полиэтилена.

Ее чаще называют, как, вторичная переработка мусора, в результате какой, путем преобразований, очистки и изменения физического состояния, выходит продукт, который может стать основой для производства большого количества полезных вещей.

Технология переработки полиэтилена, которую необходимо будет применять при открытии производства, позволяет выпускать такие виды продукции:

  • Гранулы полиэтилена низкой плотности. Основным его дальнейшим использованием является производство упаковки, которая предназначена для хранения и транспортировки в них сухих сыпучих веществ. Степень прочности полученного материала позволяет готовой продукции выдерживать нагрузки до четырех килограмм. Из-за немалой величины давления, которая необходима для осуществления процесса, такой готовый материал называют еще гранулы полиэтилена высокого давления и основными параметрами, при которых его изготавливают, является температура в камере 750 градусов и само давление до 3 кгс на квадратный сантиметр;
  • Гранулы полиэтилена высокой плотности, они могут также выпускаться и в виде порошка. Главным аспектом его производства является применение специальных веществ – катализаторов, которые, вступая в реакцию с сырьем, дают на выходе продукт необходимого качества. Вторым названием такой продукции являются «гранулы полиэтилена низкого давления» и он значительно отличается большими показателями прочности и износостойкости;
  • Вспенивающийся полиэтилен – представляет собой готовый продукт с закрытой пористой структурой. Его производство основано на разогреве сырья до высоких температур и дальнейшее взбивание с помощью таких газов, как бутан, фреон и другие. Основным назначением подобного материала является производство теплоизоляционных конструкций и элементов, позволяющих осуществлять транспортировку, хранение и переработку различного вида продукции при заданных температурах.

Особенности технологии производства

Рассмотрим, каким образом осуществляется процесс переработки.

В первую очередь, хочется сразу же отметить, что переработка отходов полиэтилена в гранулы на выходе имеет продукт, который идентичен по свойству тем материалам, какие производятся из химических компонентов.

Кроме того, при организации подобного бизнеса немаловажным также является факт, что при переработке вторичного сырья вы можете рассчитывать на различные дотации от государства, выделение средств на открытие, а также особо выгодные условия при оплате налогов.

Итак, вторичная переработка полиэтилена состоит из таких основных операций:

  1. Сбор отходов для полиэтилена и прием сырья на производство. Наилучшим способом в таком случае будет самостоятельно организовать пункт приема отходов полиэтилена, разумеется, если вы обладаете достаточными на то денежными средствами.
  2. Сортировка полученного сырья. Она направлена на то, чтобы отделить его от мусора и примесей, а также разделить по степени пригодности к переработке.

В процессе сортировки распределяют на виды отходов по таким признакам:

  • По размерам. Наиболее крупные виды сырья направляют на разрезание при помощи циркуляционных пил или специальных лентопильных станков;
  • По составу – отдельно распределяют пакеты, отходы полиэтиленовой пленки, бутылки, лотки и прочее;
  • По возможности осуществление вторичной переработки – на практике, от 2 до 10% собранного сырья подлежит утилизации вследствие невозможности использования для промышленных целей;
  • По загрязненности. В основном, все собранное сырье подвергается предварительной мойке, но чрезмерно грязное проходит такую операцию дважды.

В основном, процесс сортировки сырья производится вручную – существующее на данный момент оборудование для переработки полиэтилена не позволяет полностью механизировать данный процесс. В связи с таким обстоятельством необходимо будет нанять рабочих для осуществления подобного процесса.

Очень важно внимательно производить сортировку сырья, поскольку попадание в общую массу других веществ может значительно изменить исходные качества полиэтилена, выпущенного вашим заводом.

Как следствие, при его приобретении и дальнейшем цикле производства готовая продукция может оказаться плохого качества и повторное обращение к вам вряд ли состоится.

  1. Измельчение до необходимого размера частиц. В качестве оборудования при такой обработке применяются дробилки или шредеры;
  2. Промывка измельченного сырья на моечных аппаратах. При большом объеме выпуска готовой продукции применяют установленные моечные линии, в которых автоматически происходит загрузка в аппараты, сама промывка, частичная сушка и транспортировка для дальнейшего этапа. Промывка сырья также является важным этапом всего процесса переработки, поскольку оставшиеся примеси могут ухудшить полученные первичные гранулы полиэтилена – они будут низкого качества, мутные и вспененные.
  3. Обработка в центрифуге. Под действием центробежной силы в таком оборудовании происходит отделение непосредственно частиц для производства от оставшихся элементов грязи и примесей, а также излишней влаги, которая является лишней при прохождении следующих операций технологической обработки.
  4. Помещение промытого и высушенного сырья в агломераторы для переработки полиэтилена. В этих аппаратах благодаря воздействию высоких температур сырье расплавляется и спекается. Полученный полуфабрикат значительно повышает производительность последующих по технологической цепочке машин и облегчает прохождение основной операции грануляции сырья. В том случае, если в вашем цеху будет установлена линия переработки полиэтилена, то наилучшим вариантом будет выбрать ту, в которой установлен пласткомпактор, выполняющий аналогичную с агломератором операцию, но обеспечивающий более высокое качество обработанного продукта.
  5. Непосредственно процесс грануляции. На выходе после такой операции получается вторичная гранула полиэтилена. Сам процесс ее образования выглядит следующим образом: материал транспортируется при помощи шнека к гранулятору, там осуществляется цикл нагревания, очистки от посторонних примесей механическим способом. Полученная масса, которая в результате воздействия температур нагревается до 200 градусов, попадает на формовочное отверстие. Отверстие имеет тонкие щели – фильеры, через которые формируются тонкие струйки раскаленного полимера. На выходе эти струйки быстро охлаждаются, твердеют и нарезаются механическим устройством при помощи острых ножей. Далее происходит охлаждение водой или струей воздуха.
  6. Вторичные гранулы полиэтилена фасуются в пакеты по заранее установленной массе. Такой процесс может осуществляться ручным способом, но гораздо производительнее будет приобрести специальный аппарат, который, к тому же, обеспечивает точность измерений и параллельно осуществляет операцию запечатывания.
Читайте также:  Гусеница из покрышки своими руками для снегохода, вездехода, мотоблока и мотособаки: пошаговый процесс изготовления из тракторных шин мтз с видео

Особенные требования к помещению

Завод по переработке полиэтилена по причине того, что он связан с некоторыми особо вредными условиями и повышенной опасностью производства, стоит располагать исключительно в промышленных зонах. Кроме такого требования, к производственному помещению предъявляются следующие:

  • Наличие подъезда к зоне выгрузки сырья и отгрузке готовой продукции;
  • Площадь производственных помещений должна начинаться с размера в 100 квадратных метров;
  • Обязательно наличие канализации, подведенной системы горячей и холодной воды;
  • В помещении должна быть оборудована хорошая система вентиляции;
  • Желательно, чтобы все здание имело разделение на такие четыре основные зоны: приемки и хранения сырья, первичной переработки (сортировки), основной обработки – цеха, в котором на полуфабрикат воздействуют давлением и высокой температурой, зона хранения сырья и отгрузки готовой продукции.

Необходимый персонал для организации производства

Основными рабочими, которые понадобятся для начала полноценной работы цеха и сбыта готовой продукции, следующие:

  • Руководитель предприятия;
  • Бухгалтер. В том случае, если объемы производства будут не слишком большими, тогда имеется возможность совмещения функций бухгалтера и руководителя в одном лице;
  • Технолог производства;
  • Рабочие по обслуживанию технологических линий – от 3 человек;
  • Подсобные рабочие, выполняющие операции по выгрузке сырья, его сортировке, складированию готовой продукции и погрузке в транспорт для дальнейшей отправки поставщикам.

Приблизительные затраты и ожидаемая прибыль

Какую же сумму необходимо будет вложить в организацию завода по переработке полиэтилена, чтобы открыть конкурентоспособное производство, которое обеспечит вас доходом на продолжительный период времени?

Основными затратами, в таком случае, будут являться закупка оборудования, какая обойдется в сумму от 800 тыс. рублей и первоначальную поставку сырья, в сумме, не меньшей чем 100 тыс. рублей. В общем же, общая величина средств, которые понадобятся на открытие, составит от 1,2 млн. рублей.

Уровень рентабельности таких предприятий в среднем составляет 15% и позволяет окупить вложения за период от одного года до двух лет.

При достаточно приложенных усилиях и высоком профессионализме сотрудников вы вполне сможете в дальнейшем расширить производство, организовав цех по производству любого вида изделий из полученного вторичного гранулята, увеличив, таким образом размер потенциальной прибыли.

Источник: https://namillion.com/pererabotka-polietilena.html

База знаний — виды вторичных полимеров

Ко вторичным пластмассам относят:

ПЭТ (ПЭТФ) — Полиэтилентерефталат

ПВХ — Поливинилхлорид

ПП — Полипропилен

ПЭНД — Полиэтилен низкого давления

ПЭВД — Полиэтилен высокого давления

ПВ — Полиэтиленовый воск

ПА — Полиамид

АВС — Акрилонитрилбутадиенстирол

ПС — Полистирол

ПК — Поликарбонат

ПБТ — Полибутилентерефталат

Полипропилен

Предлагаемая Вами продукция может быть в виде: литников, труб, брака, полипропиленовых изделий, дробленки или гранулы.

Цвет вторичного ПП значения не имеет, мы открыты для размещения любых предложений.

Полипропилен характеризуется свойствами, позволяющими отнести его к конструкционным материалам.

Применение. Полипропилен является материалом для производства: пленок, пакетов, мешков, труб, предметов домашнего обихода.

Ударопрочный полистирол

Высоким спросом пользуются поставщики качественного вторичного сырья ударопрочного полистирола (PS) 825 марки.

Спрос на продукцию на данный момент превышает предложение, исходя из этого, существует потребность во вторичном сырье УПП. Данное вторичное сырье должно иметь химические свойства, соответствующие марке 825. Цвет вторичного сырья не важен, но желательно что бы это были светлые тона. Вторичное сырье интересует покупаталей в любом виде: гранулят, отходы, агломират, дробленка.

Также хотим сообщить, что данная потребность является постоянной и стабильной.

Требования к вторичному полимеру — ударопрочному полистиролу:

Физико-механичские показатели для вторичного полистирола:

— Показатель текучести расплава (г/10мин) — от 2,5 до 7- Предел прочности при разрыве (кгс/см2) — не менее 180- Ударная вязкость по Шарпи (Кгс*см/см2) — не менее 5,0

— Относительное удлинение при разрыве — не менее 18%

Производство этого материала в год составляет около 300000 тонн. Его применяют практически во всех отрослях промышленности. Ударопрочный полистирол и его модификации получили широкое применение в сфере бытовой техники и электроники.

Полистирол имеет низкую плотность, термическую стойкость, усадку при литьевой переработке (0,4-0,8%). Полистирол обладает отличными диэлектрическими свойствами и неплохой морозостойкостью (до -40*С). Имеет невысокую химическую стойкость.

Для улучшения свойств полистирола его модифицируют путем смешания с различными полимерами — подвергают сшиванию, таким образом получая сополимеры стирола.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Нам интересен вторичный ПНД в любом виде: изделия из полиэтилена (брак производства), гранула вторичная,дробленка,порошок. Цветовая гамма не имеет значения. Мы рассмотрим любые предложения по вторичному полиэтилену низкого давления. 

Физико-химические свойства ПЭНД при 20°C:

ПараметрЗначение
Плотность, г/см³ 0,94-0,96
Разрушающее напряжение, кгс/см²
при растяжении 100—170
при статическом изгибе 120—170
при срезе 140—170
относительное удлинение при разрыве, % 500—600
модуль упругости при изгибе, кгс/см² 1200—2600
предел текучести при растяжении, кгс/см² 90-160
относительное удлинение в начале течения, % 15-20
твердость по Бринелю, кгс/мм² 1,4-2,5

Полиэтилен низкого давления (ПНД) применяется в производстве : Полиэтиленовой пленки (особенно упаковочной), скатча, дполиэтиленовых труб, канистр, ящиков и др.

Полиэтилен перерабатывается всеми известными для пластмасс методаи, такими как экструзия,экструзия с раздувом, литье под давлением,пневматическое формование.

Полиэтилен высокого давления (ПВД)

Наиболее популярен вторичный полиэтилен высокого давления (ПВД) светлых оттенков. Желательно, чтобы вторичное сырье было экструзионным и чистым (без примесей и добавок). Полиэтилен высокого давления бывает в виде: гранулы, дробленки. Также существует в виде брака изделий.

Полиэтилен высокого давления нашел свое применение во многих сферах промышленности. ПВД применяется в производстве:

— Упаковочных материалов, специальной тары, ящиков и других открытых емкостных изделий;

— Пленок, применяемых для упаковки различных пищевых продуктов (кроме продуктов жирностью более 25%);

— Пробок для бутылок (например, пробки из под шампанского).

Марки полиэтилена ПВД, представленные на отечественном рынке полимеров, перерабатываться только в те виды изделий, на которые имеется разрешение Министерства здравоохранения.

Поливинилхлорид (ПВХ)

В настоящее время существует не большой ежемесячный спрос на вторичных поливинилхлорид. Существует в гранулах или в порошке. Цвет вторичного сырья значения не имеет. Предпочтение отдается К=65 и К=70. Как и в других видах вторичных полимеров, вторичный ПВХ популярен в чистом виде, без примесей и добавок.

Поливинилхлорид применяется в производстве пластиковых окон, панелей ПВХ, труб, пластиковых карточек, обуви и др.

Источник: https://vtorp.ru/knowledge/plastics

Для чего используются ПВД-гранулы?

Применение и использование ПВД гранул

Полиэтилен высокого давления (ПВД) находит широкое применение в промышленности. Материал является синтетическим полимером неполярного типа, относящийся к классу полиолефинов. Купить ПВД гранулы можно на сайте http://proplast.ru/.

Производство полиэтилена высокого давления

Процесс производства полиэтилена высокого давления происходит в автоклаве или в трубчатом реакторе. По своей технологии производство технологически достаточно сложное, требующее высоких температур и давлений.

Читайте также:  Бизнес-план по производству блоков из арболита

Второй способ изготовления ПВД представляет собой вторичную переработку полимеров. При таком производстве получают гранулы, которые по своим техническим характеристикам не уступают по качеству изделиям первичного производства.

Области применения и использования ПВД гранул

ПВД гранулы, как универсальный материал, востребованы в различных областях промышленности в качества сырья для изготовления различных товаров. Из них можно изготовить различные пластиковые изделия:

  • — упаковочную пленку, типа пузырчатой;
  • — различные скотчи;
  • — разнообразную тару (банки, бутылки, ящики и канистры);
  • — некоторые виды полимерных труб;
  • — детские игрушки;
  • — мусорные пакеты;
  • — перчатки.

В технологических процессах гранулы ПВД используются при литье пластмасс под давлением, выдувке пластиковых изделий.

Очень высокая стойкость полиэтилена к химически активным веществам определяет его, а значит и гранул ПВД, к использованию в химической промышленности. В электротехнической промышленности полиэтилен применяется для изготовления кабельных оболочек.

Из гранул ПВД изготавливают специальную пленку, которая, как упаковочный материал, применяется в пищевой промышленности.

В медицине полиэтилен высокого давления применяется при изготовлении:

  • — некоторых деталей медицинских приборов;
  • — предметов ухода за больными;
  • — лабораторного оборудования;
  • — стерилизаторов, отдельных пробирок и др.

Вторичная переработка – чистота окружающей среды

Переработка отходов производства, вторичная переработка пленки, различных роликов, колес позволяет не вывозить эти изделия на свалку, не загрязнять окружающую среду. Естественный распад таких материалов длится десятки лет. Поэтому вторичная переработка пластика, производство ПВД гранул вносят существенный вклад в защиту окружающей среды.

Источник: http://imgex.com/articles/2522-dlya-chego-ispolzuyutsya-pvd-granuly.html

Производство гранул из полимеров — современный способ заработать

Производство гранул в нынешнее время набирает все больших оборотов. И это дело становится все более популярным и прибыльным в России.

Это касается производства гранул из полимеров, как из биологических материалов, так и с использованием искусственных. Получение гранул возможно при переработке различных материалов.

При этом при всем, нужно не забывать, что производство гранул становится востребованным и доходным бизнесом.

Материалы и способы производства гранул

При переработке полиэтилена получают сырье, называемое вторичными гранулами, а так же флексой.  Они представляют собой хлопья разного цвета. Применяют в производстве пластиковой тары, а из этого следует, что его можно перерабатывать не один раз.

Следует отметить, что химические волокна, которые получают в результате переработки, востребованы в производстве упаковочных лент, пленок, черепицы и т. д. Полученный продукт от переработки вторичного пластика, можно классифицировать, опираясь на изначально использующееся сырье.

Например, это могут быть  полипропиленовые гранулы (PP), стрейчевые (ПВД, ПНД, LLDPE, LDPE, HPDE), полистирольные (PS).

Использование гранул стрейча на предприятиях всех сфер, направлено на снижение стоимостного показателя упаковочных материалов.

Плюсы такого гранулята в том, что они устойчивы к действию химпрепаратов, не имеют запахов, токсинов. Полипропиленовые гранулы используют в производстве посуды, мебели, упаковок.

Отлично переносит высокие температуры, хотя не морозоустойчивы. Но эта проблема решается с помощью добавки в состав сырья спецкомпонентов.

Самое широкое применение нашли ПВХ – гранулы. Практически в каждой сфере они не заменимы. Это связано с их свойствами. ПВХ – гранулы отлично окрашиваются, поддаются различным техно – воздействиям.

Еще огромный плюс — в производстве этих гранул практически нет пыли. А вот ПНД гранулят получают после переработки полиэтилена. Отличаются своей плотностью.

Максимально используются в производстве полимерной трубы, упаковки, емкостей и пр.

Пластиковые бутылки так же перед переработкой сортируются. Сортировка бутылок происходит в соответствии с цветом и классом. Переработка пластиковых бутылок, после сортировки, происходит отдельно. Предварительно бутылка попадает на пресс, а в конце линии выходит вторсырье в виде хлопьев.

Оборудование для переработки пластика может быть как стационарным, так и мобильным и даже существуют мини – установки. Принцип их действия практически идентичен. Такие линии состоят из отделителя крышек и этикеток, следом идет дробилка, мойка, сушка, бункер для скопления готовой флексы.

ПВХ перерабатывается отдельно. Для этого существует специальное оборудование, которое включает в себя: дробилку, холодный и горячий смесители, гранулятор, в комплектацию входит вибросито и экструдер.

Подводя итоги… Производство гранул из полимеров

Как видно, производство гранул — довольно – таки не сложный технологический процесс.

Материалом для переработки может быть практически любое сырье. Положительным моментом, безусловно, является бесперебойное наличие исходных материалов. Полученное сырье, имеет большой спрос на современном рынке России. Производство гранул – это правильный шаг к чистоте и обогащению.

Источник: http://inplast-nn.ru/blog/item/32-proizvodstvo-granul-iz-polimerov-sovremennyj-sposob-zarabotat

Полиэтилен: ПВД, ПНД, ЛПВД

ООО НПП «Симплекс» предлагает Вам купить полиэтиленовое сырье в гранулах ведущих Российских и зарубежных производителей, также на нашем сайте Вы можете ознакомиться с ценами на ПВД и ПНД на 2018 год.

1. ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПНД гранула, ПЭНД) 

ПЭ2НТ 22-12 Предназначен для переработки методом литьевого формования в изделия бытового и хозяйственного назначения.
ПЭ2НТ 76-17 Предназначен для переработки методом выдувного формования в изделия бытового и хозяйственного назначения.
ПНД 277-73                       Для производства широкого спектра изделий литьем под давлением (ящики, технические детали и т.д.)
ПНД 276-73 По назначению схож с ПНД 277-73, но является более мягким, эластичным, более приемлем для контакта с пищевыми продуктами, используется преимущественно для производства изделий экструзией с раздувом.
ПНД 273-79, 273-83 Для производства газовых и водонапорных труб, фитингов, переходников, область применения: хозяйственно-питьевое водоснабжение.
ПНД КОС 293 ПНД Казаньоргсинтез. Экструзионный пленочный
PE 6148 С Сополимер этилена с гексеном-1. Перерабатывается экструзией с раздувом. Область применения: высокопрочная рукавная пленка для производства тонких мешков.
PE 6152 С Сополимер этилена с гексеном-1. Перерабатывается экструзией с раздувом. Область применения: высокопрочная рукавная пленка общего назначения.
PE 6250 D Сополимер этилена с гексеном-1. Перерабатывается методом выдувного формования. Область применения: производство выдувных изделий (канистры).
PE 6844G Сополимер этилена с гексеном-1. Базовый компонент компаунда для производства деталей трубопроводов. Переработка экструзией.Область применения: производство деталей для напорных трубопроводов класса ПЭ-80.
PE 6948 C Сополимер этилена с гексеном-1. Базовый компонент компаунда для производства деталей трубопроводов. Переработка экструзией.Область применения: производство деталей для напорных трубопроводов класса ПЭ-100.
PE6FE-68 (Ставролен) Используется для изготовления рукавных пленок от 10 мк и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами при температуре до 80 0С. 
PE6FE-69 (Ставролен) Используется для изготовления рукавных пленок от 10 мк и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами при температуре до 80 0С. 
Цена ПНД Шуртан в 2018 году изменилась — свяжитесь с Вашим региональным менеджером по продажам.
B-Y 456, B-Y 460 Аналоги ПНД 276-73
I 1561, I 0760 Аналоги ПНД 277-73
FL7000 «Uz-Kor Gas Chemical»  Пленочный ПНД (производство хозяйственных сумок и мешков для промышленных предприятий) ПТР 0,027-0,047
BL6200 «Uz-Kor Gas Chemical» Выдув (производство бутылочек небольших объемов 0,2 — 0,5 л.) ПТР 0,32-0,44
J2200 «Uz-Kor Gas Chemical» Литье (производство крышек и колпачков, пластиковая посуда и тара) ПТР 4,5-5,5
J2210 «Uz-Kor Gas Chemical» Литье (производство картриджей и некоторых видов посуды) ПТР 7,0-8,0
Hostalen Полиэтилен низкого давления с широким спектром применений (трубы, экструзия с раздувом, литье, пленки, ленты, нити).

2. ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПВД гранула, ЛПВД)

Сырье отечественного производства:

  • ОАО «Казаньоргсинтез»,
  • ООО «Томскнефтехим»,
  • ОАО «Ангарская нефтехимическая компания»,
  • ОАО «Уфаоргсинтез»,
  • ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»:
ПВД 10803-020 Используется для производства пленки для упаковки продуктов, парниковой пленки.
ПВД 15803-020 Для производства пленок различной толщины, пакетов
ПВД 15303-020                       Предназначен для производства термоусадочных пленок
Lupolen Полиэтилен высокого давления (ПВД) с широким спектром применений (пленка, выдувные изделия, покрытие стальных труб, трубы)
Читайте также:  Старый асфальт и его рециклинг: объемный вес асфальтового лома т на 1 м3, цена за тонну, способы переработки отходов асфальтобетона, его вторичное использование

3. Полиэтилен низкого давления в гранулах высокой плотности СНОЛЕН:

Снолен EP 0.26/51 N (трубная марка) Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). Очень высокая стойкость к растрескиванию под действием окружающей среды. Высокая ударная вязкость. Высокая гидростатическая прочность для трубных марок ПЭ 100. Не требует защиты от ультрафиолетовых лучей.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Экструзионные трубные марки ПЭ 100. Технологические трубы (в том числе напорные трубы). Газовые трубы. Трубы для питьевой воды. Сменные накладки. Фитинги.
Снолен EP 0.26/51 Y (трубная марка)
Снолен EP 0.46/46 (трубная марка)                       Очень высокая стойкость к растрескиванию под действием окружающей среды.Высокая гидростатическая прочность. Высокая ударная вязкость. Не требует защиты от ультрафиолетового излучения.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Трубные марки ПЭ 80: технологические трубы, в том числе напорные; газовые трубы; трубы для питьевой воды; трубы не под давлением, сменные накладки; фитинги.
Снолен EP 0.49/47 (трубная марка) Очень высокая стойкость к растрескиванию под действием окружающей среды. Высокая ударная вязкость. Не требует защиты от ультрафиолетового излучения.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Трубные марки ПЭ 80: технологические трубы, в том числе напорные; газовые трубы; трубы для питьевой воды; трубы не под давлением, сменные накладки; фитинги.
Снолен EF 0.25/59 (литьевая марка) Высокая жесткость. Хорошая прочность при ударе свободно падающей стрелы (прочность на прокол при испытании падающим грузом). Низкое содержание включений геля. Высокая степень вытяжки.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Сумки — пакеты. Мешки (мусорные). Один из компонентов многослойной пленки.
IM 8/51 (литьевая марка) Низкая деформация. Высокая жесткость.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Колпачки и крышки.
IM 13/56 S (литьевая марка) Хорошая жесткость. Хорошая текучесть. Низкая деформация.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Детали для машиностроения. Снаряжение для спорта и отдыха.
IM 26/59 (литьевая марка) Высокая жесткость. Хорошая текучесть. Низкая деформация.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Контейнеры. Детали для машиностроения. Крышки.
IM 26/64 (литьевая марка)
IM 31/52(литьевая марка) Очень хорошая текучесть. Низкая деформация.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Медицинское оборудование. Изделия для пищевых продуктов. Крышки/уплотнения. Упаковка.
IM 31/54 (литьевая марка)
IM 55/59 (литьевая марка) Очень хорошая текучесть. Высокая жесткость. Низкая деформация.ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:Медицинское оборудование. Игрушки. Изделия для пищевых продуктов.
IM 59/64 (литьевая марка)

Источник: https://www.simplexnn.ru/?id=6232

Переработка пленок – прибыльно, стабильно и перспективно!

Главная Агломераторы АПР Переработка пленок

ПЕРЕРАБОТКА ПЛЕНОК – ПРИБЫЛЬНО, ПЕРСПЕКТИВНО И ЭКОЛОГИЧНО!

Как работает агломератор?

Где применяется агломерат?

Сколько можно заработать?

Дополнительная выгода

Спрос на переработку полимерных отходов и одновременно на получение новых пленочных материалов возрастает из года в год. Помимо крупных заводов, за последнее время открылось достаточно много небольших производственных предприятий, нуждающихся в своевременной переработке использованной пленки.

Огромные объемы пленочных отходов обеспечивают также торговые центры и магазины разного профиля. Сегмент потенциальных потребителей продукта, получаемого после переработки (агломерата), – это компании, так или иначе занимающиеся изготовлением пленок, а также различных изделий из полимеров непищевого назначения.

Если построить свой бизнес на переработке пленочных отходов, то можно будет работать как с их поставщиками, так и с потребителями агломерата.

Что требуется?

Для переработки не нужны большие площади и целый штат специалистов. Организовать эту работу можно своими силами даже при наличии ограниченной площади.

Для этих целей потребуется приобрести роторный агломератор – специальное оборудование по переработке ПНД (полиэтилена низкого давления, ПВД (полиэтилена высокого давления) и стретч-пленки.

С помощью агломератора можно также перерабатывать полипропиленовые мешки и биг-бэги, но все зависит от модификации оборудования.

Как работает агломератор?

Это оборудование используется для измельчения, промывки, просушки и агломерирования отходов. В зависимости от комплектации агломераторы бывают одно- или двухроторными.

Конструктивно агломератор состоит из рамы, электродвигателя, корпуса и узла с закрепленными на валу ножами. Принцип работы несложный: отходы пленки загружаются в рабочую камеру, после чего измельчаются и спекаются.

Добавление «шоковой» воды позволяет этой массе остыть и полимеризоваться. На выходе получают гранулы неправильной формы (катышки) размером 3-10 мм.

В зависимости от производительности оборудования до засыпки в камеру может потребоваться предварительное измельчение пленки дробилками.

Это позволит использовать для переработки и агломераторы небольшой производительности. Мощные агломераторы (более 200-250 кг/час), как правило, выдают крупные гранулы.

Однако чем меньше размер агломерата, тем он более подходит для использования в качестве вторичного сырья.

Где применяется агломерат?

Полученный продукт можно использовать как в качестве вторичного сырья для производства пленок, так и для гранулирования, что также расширяет возможности для развития бизнеса. Пленочные материалы сегодня очень востребованы практически во всех сферах, поэтому недостатка в заказчиках агломерата не будет.

Сколько можно заработать?

Стоимость промышленного агломератора бюджетного класса колеблется в пределах 195 000–370 000 рублей. По средним расчетам, разница в цене между пленкой и агломератом составляет от 10 000 руб./т. Возьмем за основу, что прибыль с килограмма сырья составляет 5 рублей (этот показатель может быть и вдвое больше).

За час двухроторный агломератор без проблем перерабатывает 200 кг сырья – в сумме это 1000 руб. (200 кг х 5 руб. = 1000 руб./ч). За 8-часовую смену получается 8000 руб. (1000 х 8).

Если работать в две смены, то это уже 16000 руб./день (1000 х 16).

За месяц (22 рабочих дня) прибыль составит 352 000 руб. (16000 х 22).

Таким образом, за один месяц можно полностью окупить покупку оборудования и со следующего начать получать прибыль.

Дополнительная выгода

  • Для организации работы и размещения оборудования не требуются большие площади, следовательно, это значительная экономия на аренде. Можно организовать переработку пленки на складе или в другом пригодном для этого помещении.
  • Работать с агломератором могут один-два специалиста (в зависимости от масштабов переработки и модели оборудования). Особой квалификации и специальных знаний тоже не требуется. Следовательно, расходы на заработную плату сотрудников также будут незначительными.
  •  При покупке высокопроизводительного, но при этом энергоэффективного агломератора сокращаются и затраты на оплату электроэнергии.
  • От качества и надежности оборудования зависят также и другие эксплуатационные расходы, в частности на техобслуживание и замену деталей. Исходя из этого, целесообразно покупать агломераторы ведущих производителей. Даже если срок окупаемости в этом случае увеличится, то это восполнится отсутствием регулярных затрат на ремонт.

Итог.

Организация переработки пленочных материалов для получения агломерата – это стабильный бизнес, который не зависит от сезонности или колебания спроса.

Востребованность в переработке пленки и приобретении агломерата для ее производства будет только расти. Покупка агломератора – беспроигрышное вложение капитала с быстрой окупаемостью и возможностью дальнейшего расширения деятельности.

Впоследствии можно будет приобрести оборудование другой модификации для переработки более широкого спектра материалов.

Источник: http://eplast.ru/recycling

Ссылка на основную публикацию