Производство фибробетона и разновидности материала: архитектурный для создания колонн и других элементов декора и бетоны для применения в строительстве домов

Архитектурный Бетон: Состав, Виды, Сферы Применения, Фото

Сооружения из архитектурного бетона

Бетон является самым популярным строительным материалом. Сфера его применения очень обширна: он незаменим и при укладке дорожного полотна, строительстве тоннелей, мостов, возведении строений, и при производстве отдельных деталей. В зависимости от назначения существует несколько видов бетона.

Для решения эстетических задач зачастую используется специальная художественная разновидность материала. Поговорим о том, что представляет собой архитектурный бетон: состав, характеристики, области применения.

Что такое арт-бетон

Бетон, получивший название архитектурного (а также декоративного, художественного или арт-бетона), используется в строительстве, интерьерном и ландшафтном дизайне. Его применяют для возведения архитектурных объектов и конструкций, сооружения декоративных изделий, а также отделки готовых поверхностей – там, где задумки дизайнеров с помощью обычного бетона реализовать невозможно.

С его помощью можно создавать формы с имитацией текстуры натурального камня и дерева, создавать идеально гладкие, шероховатые или рельефные поверхности.

Так же, как и другие виды бетонов, архитектурный вид нормируется государственными стандартами: ГОСТ 25192-2012, ГОСТ 26633-2015.

Художественный бетон производится из цементно-песчаной смеси. Для обеспечения нужных технологических характеристик и декоративных свойств в состав вводятся различные добавки, повышающие пластичность, прочность, стойкость к влаге, морозам, регулирующие время твердения, а также наполнители и пигменты.

Состав архитектурного бетона:

Компонент Описание Норматив Фото
Вяжущее Применяется портландцемент ( в зависимости от требований: белого (чаще всего) или серого цветов) марок М400 или М500 ГОСТ 10178-85
Наполнители Технология производства архитектурных бетонов предусматривает применение кварцевого песка, реже — мраморной крошки или стеклянного порошка. Совсем редко добавляется щебень нужного цвета для прочности и декоративности сооружения. ГОСТ 8736-2014
Вода Чистая вода, без примесей ГОСТ 23732-2011
Пигменты Красящие пигменты, позволяющие получить изделие нужного цвета, вводятся в смесь на стадии замешивания, что позволяет добиться окрашивания в массе ГОСТ Р 56585-2015
Модифицирующие добавки Технология производства архитектурных бетонов различного назначения включает использованиедля улучшения характеристик пластификаторов, противоморозных добавок, гидрофобизаторов, ускорителей или замедлителей твердения и т.д. ГОСТ 24211-2008
Армирующие добавки Для повышения прочности конструкций могут вводиться фиброволокна ГОСТ 31938-2012 Полипропиленовое фиброволокно

Соотношение компонентов в смеси выбирается индивидуально, в зависимости от вида изделий, требований к ним, условий эксплуатации, типа формовки, марки цемента. Наиболее часто использующиеся пропорции при использовании портландцемента М500: на 1 часть цемента добавляется 3 части песка и 2 части воды.

Краситель вводится в количестве от 2-х до 5-ти% (максимальная добавка используется для получения насыщенного оттенка). Модификаторы используются, как указывает инструкция на упаковке.

Можно приобрести и готовый состав.

Свою популярность художественный бетон получил вследствие многих положительных качеств:

  • пластичности состава, дающей возможность производства сооружений любых форм и размеров;
  • способности точно имитировать фактуру, например, мрамора, что позволяет существенно сэкономить, так как цена бетонных изделий в разы меньше аналогов из природных материалов;
  • стойкости к различного рода внешним воздействиям: ударам, вибрации, истиранию, выветриванию, влаге, температурным колебаниям, ультрафиолетовому излучению, вследствие чего изделия не трескаются, не крошатся и не деформируются;
  • сравнительно невысокой стоимости;
  • за счет структуры материала возможности при помощи шлифования добиться идеальной поверхности;
  • высокой долговечности;
  • легкости в уходе;
  • отсутствию скользкости;
  • пожаробезопасности.

Декорирование оснований при помощи арт-бетона

Однако производство конструкций и изделий относится к трудоемком операциям, поэтому сложные архитектурные композиции своими руками не всегда возможно изготовить. К тому же при проведении работ следует учитывать время жизнеспособности бетонной смеси. При выполнении отделочных работ зачастую приходиться прибегать к услугам спецтехники.

Виды архитектурного бетона

По составу смеси, и, соответственно, различным декоративным и конструктивным качествам, а также по способу формовки существует разделение этого материала на три группы:

Смесь служит для изготовления монолитных конструкций в опалубке.

Процесс производства — аналогичен технологии монолитного строительства из обычного бетона.

Этот вид бетона применяется при создании объемных декоративных композиций.

Архитектурный декор из бетона

Архитектурные изделия из бетона — такие, как скульптуры или художественные композиции, производятся следующим образом:

  • создается прочный каркас;
  • его обтягивают сеткой;
  • на сетку наносится бетон;
  • через некоторое время, когда бетон немного схватится и его консистенция станет похожей на пластилин, руками или различными приспособлениями полуфабрикату придают необходимую форму.

Такой бетон предназначен для отделки уже выполненных конструкций.

Декор, выполненный из архитектурного бетона

В зависимости от назначения, материал можно разделить и по следующим признакам:

  • Белый декоративный. Из этого бетона выполняется отделка фасадов, поверхностей внутри помещений.
  • Белый облегченный. Он предназначен для производства предметов и изделий, обладающих небольшим весом (элементы лестниц, обрамления окон и дверей, панно, материалы для отделки фасадов и интерьеров).

Изделия из архитектурного бетона

Расчет состава бетона

Способы производства конструкций

Бетонный раствор производится достаточно просто: просеянные сухие компоненты перемешиваются, после чего в однородную смесь (в углубление) вливается вода.

Видео в этой статье позволит подробнее ознакомиться с данным вопросом.

В зависимости от вида изделий, назначения, партии и требований к их характеристикам можно использовать несколько приемов, позволяющих изготовить бетон архитектурный: технология производства:

Такая технология архитектурного бетона применяется при декорировании вертикальных поверхностей или при отделке дорожек и площадок в загородных хозяйствах. Для проведения работ требуются матрицы, позволяющие получить необходимую фактуру бетонного основания.

Архитектурные формы для бетона

Для этих же целей можно использовать валики с нанесенным рельефом.

Валик для изготовления рельефа на свежеуложенном бетонном основании

Процесс состоит из следующих этапов:

  • грунтовка вертикального основания;
  • армирование его с помощью сетки;
  • нанесение толстого слоя раствора;
  • формирование при помощи формы фактуры поверхности (примерно через час после нанесения раствора) путем ручного продавливания;
  • в случае с садовыми дорожками предварительно следует подготовить основание для устройства декоративных плит, на котором уже и проводятся работы по изготовлению рельефа на свежевыложенном растворе;

Формы для бетона архитектурные для тиснения бетонной площадки

  • окрашивание при данной технологии можно производить после формирования рельефа.

Производство изделий из архитектурного бетона данным способом осуществляется посредством матриц и вибропресса, который оказывает значительное давление с вибрацией на формирующееся изделие. Этот довольно затратный метод эффективен при изготовлении больших партий деталей незатейливой формы (брусчатки, плитки). Прочность готовой продукции при такой технологии — наивысшая.

При помощи гидравлического пресса и пресс-форм можно производить довольно тонкостенные изделия. Производительность установок — не слишком высока.

Наиболее эффективной считается технология архитектурного бетона методом вибролитья.  В данном случае можно получить изделия любой формы. Суть процесса заключается в заливке бетонного раствора в формы на виброплощадках.

Также не исключается использование глубинных вибраторов. Продукция характеризуется низкой себестоимостью, но производительность подобных производств — оставляет желать лучшего.

Производство малых архитектурных форм из бетона — склад готовой продукции

Таким способом можно изготовить малые архитектурные формы из бетона своими руками.

Малые архитектурные формы своими руками из бетона

Матрицы для изготовления декора приобрести сейчас не сложно.

Формы для малых архитектурных форм из бетона

Как уже отмечалось выше, декор на возведенных основаниях и скульптурные композиции выполняются вручную, с использованием специальных инструментов.

Если нет опыта проведения такого рода работ, отсутствует оборудование или время, можно обратиться к зарекомендовавшим себя производителям изделий из арт-бетона. Студия архитектурного бетона сможет произвести конструкции по имеющимся в наличии формам, либо выполнит индивидуальный заказ.

Расчет цементного раствора

Методы декоративной и защитной обработки сооружений из арт-бетона

Последним этапом производства конструкций  из архитектурного бетона является обработка поверхности.

Для этого применяется:

  • Шлифование и полировка. После этого поверхность становится идеально гладкой.
  • Пескоструйная обработка. В результате создаются неровности.
  • Гравировка.
  1. Декорирование. При желании готовые конструкции можно окрасить, облицевать мозаикой, нанести рисунки, позолотить.
  2. Нанесение защитных покрытий.

Как можно было убедиться, из бетона можно не только строить дома и дороги. С успехом осуществляется изготовление малых архитектурных форм из бетона, украшающих сады, парки и интерьеры помещений, производится декорирование фасадов зданий и внутренняя отделка строений.

Источник: https://beton-house.com/vidy/dekorativnye/arhitekturnyj-beton-826

Фибробетон: что это такое и где применяется?

Технический прогресс обильно снабжает людей все новыми и новыми материалами для строительных работ. Среди относительно свежих разработок такого рода стоит отметить фибробетон. Особенности этого материала полезно знать даже тем, кто не собирается им пользоваться – просто для общего развития.

Фибробетон – это такой подвид бетона, который армируется по всей площади с использованием металлических и неметаллических вкраплений. Для упрочнения материала активно применяют стальную проволоку и волокна углерода, полиамида, стекла, акрила, полиэфира, вискозы, нейлона, базальта.

Востребованнее других оказалось прочное волокно из стали, которое получают, нарезая проволоку сечением 0,1–0,5 мм на участки от 10 до 50 мм. Лишь немного уступает ему стекловолокно, популярное благодаря значительным техническим качествам.

Применение других синтетических материалов помогает сделать технологический процесс более экономным и придать материалу разнообразные характеристики.

Фибробетон по сравнению с бетоном обычного вида:

  • лучше сопротивляется растяжению и разрыву;
  • имеет более высокую упругость;
  • не усаживается;
  • устойчивее к образованию трещин;
  • стоек к действию холода;
  • невосприимчив к токсинам и атмосферным стихиям;
  • мало истирается.

При этом прочность и пластичность материала тоже находятся на достойном уровне. Если затвердевший пласт разрезать, будет видна однородная структура, которая на всю толщину пронизана тонкими нитями, идущими в произвольном направлении.

Кроме технологических нюансов, есть и общепринятые условия, такие как:

  • сочетаемость исходного бетона с используемым волокном;
  • строго заданная пропорция между ними;
  • однородное рассредоточение волокон в массе.

Изделия из фибробетона применяются в самых разных областях. Он находит применение и в основаниях небоскребов, и в дорожном строительстве, и в возведении гидротехнических сооружений. Если добавляется стекловолокно, можно применять такой материал для сдерживания шума, для очистки воды и для декора фасадов.

Среди архитектурных декоративных элементов из рассматриваемого материала немаловажное место занимают карнизы.

Для их получения применяется разновидность на основе стекловолокна. Специалисты подбирают технологию и определяют нюансы с учетом высоты конструкции и ее отдаления от стены.

Иногда карниз делят на несколько блоков с разной высотой, если вынос велик, монтаж проводится на подсистеме из металлических элементов. Стенки делают от 2 до 4 см в толщину, а длина единичного элемента может составлять 70–100 см.

Для монтажа карнизов используются часто детали из черных металлов, из оцинковки либо нержавейки.

Для крепления карнизов применяются сквозной, скрытый или смешанный метод. Фибробетонные колонны – отличное решение для тех, кто желает позаботиться не только о внешнем виде фасада, но и об интерьере помещения.

Основная часть колонн принимает ощутимую долю нагрузки, снижая давление, оказываемое на иные элементы строений. Потому кроме чисто оформительских преимуществ, эти детали позволяют сооружать массивные постройки.

Они косвенно влияют и на восприятие фасадов, понижая вероятность образования трещин.

Чтобы правильно применить фибробетон, нужно основательно разбираться в особенностях отдельных его видов. Самые ранние образцы этого материала были получены еще до Первой мировой войны.

Читайте также:  Прием отходов полиэтилена: по какой цене за 1 кг и куда можно сдать бу вторсырье, стоимость разных видов пэ и адреса пунктов приема

Тогда особого разнообразия синтетических материалов еще не было, и потому эксперименты материаловедов проходили с нарезанной проволокой. Фибра сегодня нормирована требованиями государственного стандарта.

Стальная начинка делится на анкерную и волновую группу, концы отрезков в этих двух случаях обязательно загибаются.

Чтобы получить металлическое волокно для каркаса, чаще всего обрабатывают сырье чисто механически, на волочильных станках, прокатных станах или режущем оборудовании. Выбирают технологию в зависимости от того, какой диаметр волокна необходимо получить. Исключительно тонкие нити делаются пропуском стали через отверстия в алмазных деталях.

Минеральная фибра получается из расплавленных вулканических пород, обычно базальта. Свойства сырья влияют на характеристики материала, он отличается стойкостью к механическому воздействию, к контакту со щелочами и кислотой. Базальтовая фибра не загорается и делает бетон, в который она добавлена, втрое прочнее обычного раствора.

Изготовленные на основе такой смеси добавки применяются для самых разных целей:

  • несъемной опалубки;
  • стеновых панелей;
  • малых архитектурных форм;
  • подготовки фонтанов;
  • производства деталей при реконструкции домов;
  • лепнины в карнизах;
  • плит при строительстве дорог.

Стеклофибробетон производят, вытягивая расплавленную массу стекла при помощи специального оборудования.

Поскольку стекло довольно сильно отличается по составу, может гибко варьироваться, конструкторы могут добиться впечатляющих механических характеристик. Дисперсная арматура собирается в жгуты заданного диаметра.

Углеродную фибру делают, обрабатывая сырье при значительном нагреве. Такой материал обладает целым рядом превосходных характеристик:

  • стойкостью к механическому воздействию;
  • невосприимчивостью к агрессивным химическим факторам;
  • малым удлинением при нагреве;
  • отсутствием риска коррозии и изумительной адгезией;
  • негорючестью.

Проблема с углеродной нитью связана только с ее высокой ценой. Полипропиленовый фибробетон превышает по устойчивости к ударной нагрузке любой образец без армирования. Но при этом растяжение и сжатие переносится куда хуже.

Также полипропилен недостаточно стоек при высокой температуре, и велик риск приобрести откровенно некачественное сырье.

Дело в том, что разброс характеристик у материала огромен, а отличить стандартный продукт от отходов на глаз не сможет и профессионал.

Российский ГОСТ предусматривает выпуск самых разных видов фибробетона. Химический и фракционный состав смеси прямо влияют на ее практические параметры. Так, добавление стекловолокна обеспечивает:

  • удельную массу от 1700 до 2250 кг на 1 куб. м;
  • теплопроводность не ниже 0,52 и не выше 0,75 Вт/см2 х°С;
  • прочность при изгибающем растяжении – 210–320 кг на 1 кв. см.

Эти свойства позволяют сократить толщину изготавливаемых конструкций и ощутимо понизить ее массу. А сочетание уменьшенной нагрузки с экологической безопасностью значительно расширяет пространство применения изделий.

Наибольшую популярность фибробетон имеет там, где требуется минимальный риск возникновения трещин и отличное сопротивление ударам. Для напольных покрытий трудно найти лучшее решение.

Малый вес фибробетонных блоков упрощает их использование и для отделки зданий декоративными элементами различного вида.

Пропорции смеси на основе полистирола зависят от необходимой плотности. Так, если она составляет 200 кг на 1 куб. м, понадобится 100 л, 200 кг самого цемента и 0,84 куб. м раскрошенного полистирола.

Количество крошки при увеличении плотности меняться не будет, только добавляется дополнительная вода и вяжущее вещество.

Полученная смесь отлично подойдет и для заливки пола, и для использования внутри опалубки.

Подробнее ознакомиться с процессом производства изделий из фибробетона вы сможете, посмотрев следующее видео.

Производство фибробетона налажено в России на довольно высоком уровне. Нет никаких веских причин, чтобы предпочитать импортную продукцию. Отличный результат приносит использование смесей марки «3ДБетон», также специалисты рекомендуют ориентироваться на бренды «РОСПАН» и LTM.

Благодаря современному оборудованию и новейшим технологическим приемам удается соответствовать той планке, которую на мировом рынке задают японские концерны.

Выбор между производителями можно делать, отталкиваясь всего лишь от логистики, потому что практического различия между их товарами обнаружить не удается.

Гораздо важнее, нежели надписи на этикетке, будут видовой состав и концентрация добавляемой фибры.

Так, если требуется добиться наивысшей прочности, рекомендуется покупать бетон, куда ввели металлическую фибру в смеси со стекловолокном.

Тогда можно будет ограничиться минимально возможной толщиной стен, а значит, облегчить фундаментные работы и удешевить их. Описанная рецептура также позволяет фибробетону:

  • оставаться прочным под разрывающей нагрузкой;
  • сохранять свои ценные качества под действием различных веществ и погодных условий;
  • не терять полезности при высокой температуре воздуха и при сильном нагреве самого камня;
  • многократно переживать заморозку и разморозку без ущерба для характеристик.

Подобный композит способен выдержать даже нагрузку, возникающую при движении железнодорожного транспорта, при взлете и посадке летательных аппаратов.

Стеклянная фибра позволяет использовать бетонную смесь для покрытия фасадов, для отделки производственных построек, неспособной вбирать грязь и легко отмывающейся при засорении.

Стальная начинка применяется, если нужно оформить полы крытых и площадки открытых автостоянок, покрытие дороги, упрочненный фундамент. Из такого фибробетона можно построить также второстепенные гидротехнические комплексы, бетонные резервуары.

Смеси на основе полипропилена рекомендуется применять в получении пеноблоков, пористого композита и незначительных по площади построек. Благодаря разнообразному цветовому спектру фибробетона потребители могут выбрать какой угодно внешний вид его – даже идеальную имитацию природного камня. Если нужно изготавливать текстильбетон, иногда применяют вискозу и хлопок.

Изготовление фибробетона для гидротехнических сооружений оправдано потому что более высокий модуль упругости, крепость на сжатие и растяжение позволяют уменьшить напряжения в слое облицовки.

Получение фибробетона своими руками требует использовать как бетономешалку, так и дробильное устройство. Добавление песка и цемента сразу после измельчения (а не при размешивании) способствует достижению максимальной однородности смеси.

Ручное изготовление фибробетона означает, что необходимо тщательно контролировать отсутствие чрезмерной концентрации фибры в отдельных местах. Само это затягивает процесс на 30% как минимум по сравнению с механизированным процессом.

Но если соблюдать все технологические нормы, можно гарантировать соответствие тем же характеристикам, что и при серийном производстве. Из фибробетона делается даже мебель – каменные столешницы, раковины и другие изделия.

Разработчики и дизайнеры умеют создавать на основе этого материала действительно впечатляющую продукцию.

Вот так может выглядеть отделка внутренней части квартиры при помощи фибробетона. Сначала она кажется серой и невзрачной, но стоит присмотреться, как становится понятно – в этом есть своя особенная прелесть.

Можно и не выбирать столь темный сюжет, ничуть не хуже проявляют себя фактурные плитки светлых тонов с интересным продуманным орнаментом.

Стеклофибробетон отлично выглядит даже снаружи зданий – вот на этом фасаде он смотрится именно так, как натуральная лепнина классического образца.

Арки и колонны, встречающиеся в оформлении фасадов зданий, являются наиболее сложными разновидностями декора. Но фибробетон не только упрощает их создание, он еще и гарантирует прочность, длительную службу.

Из того же материала, кстати, неплохо получаются и надежные декоративные перила. На основе фибробетонных смесей можно создать и обильный растительный декор, соответствующий стилю рококо.

Устойчивость к влаге и механическому разрушению позволит вам долго наслаждаться дизайнерскими достижениями.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/beton/fibrobeton/

О материале стеклофибробетон

Стеклофибробетон — это: красивые, рельефные, но при этом тонкостенные, легкие, прочные изделия, а также отличная гидроизоляция и механическая защита. Одно из главных направлений использования СФБ — архитектурный декор.

Преимущества изделий из Стеклофибробетона

  Высокая прочность (в несколько раз прочнее бетона)

  Долговечность

  Ремонтопригодность

  Малый вес

  Экологичность

Ниже приведен наглядный пример одного и того же изделия, изготовленного из монолитного бетона и из стеклофибробетона.

Изделие, изготовленное из стеклофибробетона, в разы легче монолитного за счет своей пустотелости, при этом прочность данного изделия в несколько раз выше.

Высокая прочность изделий, изготовленных из стеклофибробетона, достигается за счет использования специального щелочестойкого ровинга, который армирует бетон и повышает его прочность в несколько раз.

Разновидности фибробетона

Современные строительные технологии развиваются быстро, ведь требования к ним в современном мире всё жёстче и жёстче. Наравне с оборудованием совершенствуются и материалы, используемые в строительстве.

Одним из путей улучшения характеристик существующих материалов является добавление в них новых связующих элементов — прочных волокон, которые армируют получаемый в результате материал, делая его гораздо прочнее.

В частности к таким материалам относится армированный бетон, чьи свойства превосходят по всем параметрам свойства обычного марочного бетона. Армирование бетона бывает разных видов, среди которых особо выделяется армирование фибровое, являющееся наиболее перспективным.

Фибробетон, получаемый в результате этого вида армирования разделяется в свою очередь на классы в зависимости от того какие фибры используются для армирования. Наиболее часто используются фибры из следующих материалов:

  • из стали
  • из синтетических волокон
  • из обычного стекловолокна
  • из щелочестойкого стекловолокна

Материал, называемый «стеклофибробетон» является результатом применения последней разновидности фибр и что немаловажно достаточно прост и недорог в производстве.

Основные функции и особенности стеклофибробетона (СФБ)

По своей сути стеклофибробетон – это очень прочный и относительно легкий строительный материал, при производстве которого используется два основных компонента: мелкозернистый бетон (бетон-матрица) и укрепляющие его фибры из стекловолокна.

Армирующие волокна могут быть распределены по всему объёму получаемого из стеклофибробетона элемента или преобладать в каких-либо его частях (зонах).

Своими превосходными характеристиками этот материал обязан прочному сцеплению бетона со всей огромной поверхностью фибр, площадь которой может составлять от 10000 до 50000 метров квадратных (зависит от цели применения материала).

Поскольку долговечность и прочность стеклофибробетона существенно лучше чем у обычного бетона, а трудозатраты и расходы на строительство с его применением снижаются, то более широкое использование этого материала и увеличение его производства могут значительно снизить стоимость строительства и обслуживания сооружений в целом.

Кроме своей отменной прочности стеклофибробетон полученный путём дисперсного армирования обладает ещё и высокой стойкостью к воздействиям влаги и температуры, к динамическим нагрузкам и ко многим другим разрушающим факторам. Эти способности делают стеклофибробетон очень эффективным материалом, как для возведения строительных объектов, так и для их дальнейшей эксплуатации.

Здесь можно увидеть, что внешняя поверхность предмета ровная и гладкая, поскольку этот верхний слой формировался без использования фибр, чтобы не пришлось дополнительно обрабатывать и очищать поверхность от элементов стекловолокна. Но все последующие слои, скрытые от глаз после монтажа изделия, состоят из стеклофибробетона.

В зависимости от цели использования стеклофибробетона ему можно придавать различные свойства путём изменения размера и количества фибр, их комбинирования и технологии производства. Это в результате позволяет получать стеклофибробетон различный по своему применению: декоративный, специальный, конструкционный или гидроизоляционный.

Спектр выдающихся свойств стеклофибробетона очень широк. Его высокая стойкость к нагрузкам при изгибе и ударах, к образованию трещин, к воздействию воды и огня удачно сочетается с возможностью создавать предметы почти любой желаемой формы и при необходимости придавать им красивый и безупречный внешний вид.

Обычный бетон предоставляет довольно скудные возможности для реализации смелых архитектурных идей.

Читайте также:  Щепа древесная: цена за 1 куб и за тонну, сколько стоит материал разных видов и пород, от чего зависит стоимость?

В отличие от него стеклофибробетон, будучи материалом, достаточно лёгким и пластичным, принимающим практически любые требуемые формы остаётся вне конкуренции, особенно если учесть лёгкость его обработки, перевозки и монтажа на объекте.

Реставрация сооружений с применением стеклофибробетона даёт ещё возможность существенно снизить нагрузку на фундамент и конструкции, в свою очередь, экономя деньги и время и избавляя от ненужных трудоёмких работ.

Классификация по типу армирования

Изделия из стеклофибробетона могут быть армированы по-разному, и подразделяются соответственно на конструкции:

  • с фибровым армированием – когда используются только фибры из стекловолокна, распределенные по объему бетона всего изделия или его части
  • с комбинированным армированием – в этом случае кроме стекловолокна используется также стержневая, проволочная стальная арматура

Применение стеклофибробетона

СФБ-элементы малой толщины используются для возведения и отделки строений, особое значение для которых имеет: снижение собственного веса, повышение стойкости к растрескиванию, защита от проникновения воды, долговечность, повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию, а также улучшение экологичности и архитектурной выразительности.

Для визуального ознакомления с реальными возможностями использования стеклофибробетона представляем Вашему вниманию следующие фотографии.

На них запечатлены здания, построенные фирмой СтройДекор, фасады которых выполнены полностью из СФБ-элементов.

Знание превосходных свойств стеклофибробетона и созерцание таких результатов его применения не оставляют ни каких сомнений в его перспективности.

В зависимости от ситуации для исполнения стеклофибробетонных элементом может быть использован один из следующих способов изготовления:

  • однослойные панели с ребрами жесткости
  • несъемная опалубка с заливкой

Форма и узор получаемых из стеклофибробетона элементов отделки могут быть практически любыми: от строгого рисунка до свободных форм, элементов геральдики и орнаментов.

Для этого просто понадобится соответствующая рельефная заготовка, выполненная из древесины, металла, пластика или полиуретана.

А разнообразия цветовой гаммы такой отделки можно добиться за счёт применения белого или серого цементов с добавлением красителей, песка и других допустимых цветообразующих материалов.

Толщина слоя, придающего поверхности отделки требуемый внешний вид, довольно мала (5-6 мм) и тем самым не требует больших расходов материалов, а соответственно и денежных средств. Тонкий слой отделки под природный камень, шифер или керамическую плитку выполняется на стеклофиброцементной панели, являющейся частью конструкции с несущей рамой.

Стеклофибробетон позволяет избавиться от однообразия и массивности металлических конструкций, от пластика, от громоздкости и неуклюжести бетонных сооружений.

Кроме отделочных панелей в конструкцию фасадов строений могут быть очень удачно добавлены отдельные элементы для украшения внешнего вида, например под старину, для подержания определённого архитектурного стиля. Стеклофибробетон к тому же довольно успешно применяется при обрамлении оконных проемов, изготовлении портиков, карнизов, солнцезащитных экранов и многих других элементов.

Кровля, изготовленная с применением стеклофибробетона, имеет так же целый ряд преимуществ. СФБ-конструкции могут внешне полностью повторять обычные материалы, применяемые для кровельных работ, при этом превосходя их во многом.

Имитируя, например шифер или черепицу, стеклофибробетон в отличие от них, проявляет свойственные только ему лёгкость и устойчивость к разрушению.

При закреплении на крыше с помощью шиферных гвоздей он не требует сверления отверстий для крепления, так как ему не свойственна хрупкость натурального шифера и гвоздь не станет причиной трещин.

В городских парках, скверах и других местах для отдыха стеклофибробетон будет незаменим для обустройства этих мест и улучшения внешнего вида путём добавления множества декоративных и небольших архитектурных элементов.

С его помощью архитектор и дизайнер легко создаст множество красивых предметов, например скамейки, цветочницы, фонтаны, небольшие водоёмы и многое другое. Свойства стеклофибробетона позволяют изготовить предметы любой формы и украсить их любыми узорами.

СФБ-штукатурка устойчива к возникновению трещин, очень прочна и не отслаивается как обычные материалы.

Воздействие химических веществ, зачастую разрушающих традиционные стройматериалы, для стеклофибробетона не представляет опасности.

Его звукоизоляционные характеристики, стойкость к коррозии и гниению, пожаробезопасность дают возможность применять стеклофибробетон в строительстве не только обычных домов, а ещё туннелей, шахт, автострад, водопроводов и других объектов, предъявляющих к строительным материалам очень высокие требования.

Довольно удачно можно применять стеклофибробетон при строительстве мостов изготавливая из него парапеты и шумоподавляющие конструкции, которые будучи довольно протяженными, не оказывают большой нагрузки на мост из-за своего относительно малого веса. К тому же стеклофибробетон гораздо лучше обычного бетона предохраняет конструкции и стальную арматуру от внешних воздействий, в частности от хлорсодержащих веществ.

Для производства труб большого диаметра тоже подойдёт стеклофибробетон, армированный сетками из устойчивого к щелочам стекловолокна или просто отрезками волокна (фибрами). Стенки у таких труб могут быть довольно тонкими, соединительные муфты не требуются.

Всё это уменьшает размеры траншеи под трубу и объем применяемых для засыпки материалов, а также позволяет применять такие трубопроводы под дорогами, сильно нагруженными транспортом за счёт долговечности стеклофибробетона с щелочестойким волокном, его устойчивости к большим нагрузкам, к воздействию внешней среды и проходящих по трубам веществ.

Водопроводы и каналы, состоящие обычно из множества небольших, но массивных бетонных элементов можно гораздо проще делать из более тонких и лёгких стеклофибробетонных частей.

Особенно это актуально при организации дренажных и ирригационных систем в труднопроходимых местах.

А при использовании стеклофибробетона для каналов, проходящих под землёй, большого количества опорных конструкций не понадобится, что в свою очередь снизит общие расходы на строительство.

Элементы кабельных, дренажных и ирригационных каналов из стеклофибробетона могут также использоваться в качестве несъемной опалубки. В этом случае элементы из стеклофибробетона устанавливаются на место, а затем заливаются бетоном, при этом роль стеклофибробетона — образовать внутренний профиль канала с гладкой поверхностью и исключить применение сложной временной опалубки.

Превосходные свойства по сравнению с бетоном и железобетоном

Стеклофибробетон является материалом, обладающим особенностями, выгодно отличающими его от остальных материалов, применяемых в строительстве. Несомненную перспективность использования стеклофибробетона обеспечивает набор его превосходных качеств:

  • Износостойкость, трещиностойкость, ударная вязкость, устойчивость к отрицательным температурам и атмосферным воздействиям очень высоки
  • В отличие от традиционных видов армирования стекловолоконные фибры позволяют использовать более эффективные конструктивные решения, такие как тонкостенные конструкции, конструкций без стержневой и или сетчатой распределительной и поперечной арматуры и др.
  • Можно уменьшить расход стальной арматуры или полностью его исключить, например, в конструкциях с экономической ответственностью
  • Существенно уменьшаются затраты на арматурные работы, повышается степени механизации и автоматизации при производстве фибробетонных конструкций, например, сборных тонкостенных оболочек, складок, ребристых плит покрытий, монолитных и сборных полов промышленных и общественных зданий, конструкций несъемной опалубки и др.

Примечание №1. Фибровое армирование использовать лучше всего в конструкциях, работающих:

  • Преимущественно на ударные нагрузки, истирание, продавливание и атмосферные воздействия
  • На сжатие при эксцентриситетах приложения продольной силы, например, в элементах пространственных перекрытий
  • На изгиб при соблюдении условий, исключающих их хрупкое разрушение

Примечание №2. Если СФБ-конструкции являются несущими, то должны формироваться с применением комбинированного армирования.

Свойства СФБ в марочном возрасте

Характеристика Пределы значений
1 Плотность (сухая) 1700-2250 кг/м3
2 Ударная вязкость по Шарпи 1.1-2.5 кг•мм/мм2
3 Прочность при сжатии 490-840 кг/см2
4 Предел прочности на растяжение при изгибе 210-320 кг/см2
5 Модуль упругости (1.0-2.5)•104 МПа
6 Прочность на осевое растяжение: — условный предел упругости 28-70 кг/см2 — предел прочности 70-112 кг/см2
7 Удлинение при разрушении (600-1200)•10-5 или 0.6-1.2%
8 Сопротивление срезу: — между слоями 35-54 кг/см2 — поперек слоев 70-102 кг/см2
9 Коэффициент температурного расширения (8-12)•10-6 °С-1
10 Теплопроводность 0.52-0.75 Вт/см2•°С
11 Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 W6-W20
12 Коэффициент фильтрации 10-8-10-10 см/с
13 Морозостойкость по ГОСТ 100600 F150-F300
14 Огнестойкость Выше огнестойкости бетона
15 Сгораемость Несгораемый материал (скорость распространения огня)
16 Звукопоглощение при толщине 15 мм 125 Гц 250 Гц 500 Гц 1000 Гц2000 Гц 27 дБ 30 дБ 35 дБ 39 дБ40 дБ

Примечание.

Для перевода кг/см2 в МПа можно пользоваться следующим соотношением:
g * кг/см2 = МПа = 10 * кг/см2

Примечание.

Принципиальные технологические схемы производства, а также перечень подготовительных работ и мероприятия по техническому контролю качества и техники безопасности в зависимости от используемых видов технологий и материалов приведены в ведомственных строительных нормах «Проектирование и основные положения технологии производства фибробетонных конструкций ВСН 56-97» Москва 1997г.

Таким образом, заказное изготовление архитектурных элементов, полностью отвечающих техническим и эстетическим требованиям конкретного объекта, наряду с экономией средств и времени позволяет решать и дополнительные, ранее неразрешимы задачи, к числу которых могут быть отнесены:

  • создание нового или сохранение имеющегося архитектурного стиля здания;
  • усиление существующих ограждающих конструкций, а также их защита от разрушительного воздействия атмосферных факторов;
  • скрытие за архитектурными панелями внешней электропроводки различного назначения (как силовой, так и слаботочной);
  • повышение ликвидности здания в несколько раз;
  • проведение комплексной реставрации старинных особняков с сохранением всех элементов и применением аутентичных материалов в соответствии с нормами реставрации.

Наглядная иллюстрация качества изделий от компании ДВОРЦОФФ:

— все выпускаемые изделия формуются ручным способом (методами премиксинга и пневмонабрызга).

— особое внимание уделяется соблюдению тех.процесса, выдержке установочных размеров и качеству отливок лицевых поверхностей.

  • Молдинги & карнизы- качество лицевой стороны- качество тыльной стороны- соблюдение размеров
  • Видео находится в подготовке
  • Видео находится в подготовке
  • Видео находится в подготовке

Источник: http://xn--b1ad5aajzan.xn--p1ai/steklofibrobeton.php

Фибробетон: производство, изделия, монтаж, цена

Главная страница » Фибробетон: производство, изделия, монтаж, цена

Фибробетон –  строительный материал с уникальными свойствами. С каждым годом он приобретает все большую популярность. Обусловлено это оптимальным сочетанием его эксплуатационных, технических и декоративных характеристик.

Бесплатные консультации и расчет стоимости прямо сейчас!

Фибробетоном (фиброцементом) называют смесь бетона мелкозернистой структуры с фиброй, то есть армирующим наполнителем. Армируют стеклофибробетон фрагментами стальных, стеклянных или синтетических волокон. Их диаметр варьирует от 0,2 до 1,0 мм, а длина – от 5 до 150 мм.

Распределена фибра в смеси равномерно по толщине, в произвольном направлении. Такое решение обеспечивает фибробетону отличные эксплуатационные показатели: сочетание пластичности с высоким пределом прочности на изгиб и растяжение, великолепную ударную вязкость, стойкость к образованию трещин.

Читайте также:  Стружкобетон: расчет пропорций материалов и компонентов для изготовления бетонно-стружечных плит, строительство домов из блоков из стружки и бетона

По сравнению с бетоном традиционного состава, фибробетон намного долговечней, славится повышенной износостойкостью и сопротивляемостью негативным атмосферным и биохимическим воздействиям. Комплекс этих свойств значительно снижает массу архитектурных конструкций за счет уменьшения их толщины.

Цена изделий из фибробетона складывается из нескольких составляющих:

  • Стоимости модели
  • Стоимости формы
  • Расходов на изготовление
  • Расходов на обработку изделия
  • Затрат на гидрофобизацию и покраску

Фасадный декор: стоимость модели изделия

Модель может быть лепной или иметь простую геометрическую форму (гипсовую протяжку). Если заказ объемный, то для его выполнения может понадобиться несколько моделей. В каждом конкретном случае стоимость этого этапа определяется исходя из сложности работы по изготовлению и количества моделей, срочности заказа.

Расходы на изготовление одного изделия, в отличие от заказов на производство нескольких изделий, не будут пропорционально распределяться на общий объем заказа. Они станут основой для расчета цены этого единственного изделия.

Изделия из фибробетона: стоимость формы

Фасадный декор из фибробетона выполняется в специальных формах. Мы изготавливаем их из специальной смеси, которая при затвердевании приобретает свойства резины. Преимуществом таких форм является их долговечность. Кроме того, из такой формы легко вынимать готовое изделие, без риска повредить его.

Форма из такого материала примерно на порядок дороже, чем форма из фанеры. Правда, фанерные формы можно использовать только для изготовления архитектурного декора лишь самого простого дизайна.

Расходы на изготовление изделий из фибробетона

Расходы на изготовление изделий – основная часть затрат. Величина их прямо пропорциональна количеству изделий в заказе. При большой партии средняя цена одного изделия ниже.

Затраты на обработку изделий

Все готовые изделия подвергаются специальной обработке. Она включает:

  • Шпатлевку
  • Абразивную обработку с использованием пескоструйки, шлифмашины, ручного шлифования наждачной бумагой

Тонкость абразивной обработки зависит от нужного качества поверхности изделия. По желанию клиента поверхность элементов фасадного декора может быть отполирована.

Архитектурный декор из фибробетона: гидрофобизация и покраска

Обработанные изделия из фибробетона прямо в цеху подвергаются гидрофобизации специальными химическими составами. В ряде случаев такую обработку проводят после монтажа изделия на объекте строительства.

Эта операция необходима для защиты от негативного воздействия влаги. Окраску изделий чаще всего осуществляют после монтажа.

Несмотря на то, что фибробетон имеет более высокую стоимость, по сравнению с привычным железобетоном, использование его экономически более выгодно. Благодаря существенному уменьшению толщины и массы изделий, намного снижается объем потребляемого материала.

Строительным компаниям это позволяет минимизировать расходы на транспорт, погрузку-разгрузку, монтажные работы. У них появляется возможность использовать на строительных объектах более дешевую технику невысокой грузоподъемности.

Изделия из фибробетона (фиброцемента)

Для декоративно-отделочных работ идеально подходит бетон, армированный стекловолокном — стеклофибробетон. Материал обладает чрезвычайно высокой пластичностью. Благодаря этому в конструктивных и декоративных элементах из него удается реализовать самые смелые архитектурные замыслы.

Наиболее перспективными сферами применения СФБ являются:

    Декоративное оформление фасадов

    Облицовка стеновых поверхностей

    Обустройство и декорирование входных групп строений

Особую выразительность декору обеспечивает использование окрашенной по всей толщине массы СФБ.

Помимо этого, технология производства стеклофибробетона позволяет получать различную текстуру лицевого слоя: имитацию под природный камень, кирпич, гранит и прочие материалы.

Это существенно расширяет  возможности применения изделий из фибробетона в строительстве, реставрационных и ремонтных работах.

Применение фибробетона: неограниченные возможности

Область использования фибробетона очень широка.

Благодаря высокой стойкости к износу и воздействию различных видов нагрузок, материал находит все большее применение в промышленном и бытовом строительстве.

Из него получается качественное долговечное покрытие дорог, тротуаров, легкие и прочные бордюры. Говоря же о фиброцементе, то здесь область применения чаще всего фасадные плиты, при отделке вентфасада.

Экологическая чистота, надежность и эстетичность сделали фибробетон востребованным материалом для индивидуального строительства. Из него изготавливают не только наружные конструкции, хозяйственные постройки, террасы, но и полы первых этажей, подвальных помещений и гаражей.

Одно из важных свойств стеклофибробетона – высокая пропускная способность для электромагнитного излучения, что является немаловажным фактором в жилищном строительстве. Во многих странах СФБ используют для возведения внутренних перегородок, стеновых самонесущих панелей, межоконных вставок.

Источник: http://rokoko.ru/info_23_59.htm

Материалы колонн

Мощная каменная колонна являлась опорой, поддерживающая верхние элементы конструкции здания: балки перекрытия, кровлю, фронтоны.

Издавна работа над декором здания считалась одной из наиболее долгих, дорогих и трудоемких. Над лепниной трудились, кроме скульпторов и художников, каменотесы, резчики по дереву, ваятели камня, литейщики, — в зависимости от материала колонн и лепнины.

Поэтому сооружения, украшенные ордерными элементами, создавались для аристократии (особняки, дворцы, виллы, склепы), и как общественно значимые (храмы, приюты, госпитали, больницы, университеты, административные здания).

Разработка новых материалов для колонн и лепнины на основе полимеров позволила существенно удешевить и демократизировать стадию отделки и декорирования современных или реставрируемых фасадов в исторических стилях. Рассмотрим полиуретановые колонны в сравнении с изделиями из традиционных материалов.

Колонны из дерева

Там, где основным строительным материалом является древесина, устанавливали колонны из дерева. Некоторые из них сохранились в древнейших постройках Рима. Колонны из дерева служили хорошей опорой конструкции зданий.

При определенных условиях эксплуатации и при выборе твердых, влагоустойчивых пород древесины такие поддерживающие или декоративные конструкции могли служить очень долго, и доказательством этому служат фрагменты античных построек, сохранившихся до наших дней, в которых присутствуют деревянные опоры.

Колонны из дерева и сейчас присущи традиционной японской и китайской архитектуре, и поклонники восточных стилей могут использовать натуральное дерево для создания колонн, поддерживающих крышу над террасой, балконом, крыльцом.

Резные колонны из дерева со сложными объемными изображениями традиционны в странах Южной Азии и Южной Америки, где подобными элементами украшаются храмы, часовни, колокольни.

Резные витые колонны боливийской Чикитании сделаны из цельного ствола дерева породы Пало Санто с очень прочной древесиной.

Интерьеры храма в Чикитании.

Деревянные колонны отлично вписываются в европейский стиль «шале», стиль «королевы Анны».

Деревянные колонны-столбы в стиле шале.

Русский национальный стиль, как и псевдорусский, сформированный российскими художниками в 19 в., по сей день пользуется большой популярностью в России, особенно в средней полосе, где строят по русским мотивам коттеджи, украшая их резными колоннами, поддерживающих навес над галереей, крыльцом.

Домик лесничего. Проект в псевдорусском стиле с резными колоннами. Альбом «Мотивы русской архитектуры» (1870-80-х гг. под редакцией А. Рейнбота. С-Петербург).

В современном строительстве дерево можно заменить на искусственный материал, который был бы сходен с ним своими параметрами и мог имитировать фактуру древесины. Лучшим материалом для этого является полиуретан.

Полиуретан обладает некоторыми свойствами, сходными по своим характеристикам с деревом: его можно резать, прибивать, его вес и удельная плотность аналогичны древесным.

Но, в отличие от дерева, этот материал колонн не будет растрескиваться после перепадов температур, он не впитывает влагу, которая способствует гниению и разрушению древесины, не является питательной средой для насекомых и микроорганизмов.

Важным свойством полиуретана является возможность его окраски под дерево, что делает полиуретановые колонны практически неотличимыми от деревянных. В качестве основы под колонны можно выбрать элементы из каталога на сайте.

Колонна из декоративного камня

Колонны из декоративного камня красивы, практичны, морозостойки, долговечны. При помощи колонн из декоративного камня можно подчеркнуть стилистические направления в архитектуре домов. Искусственный камень имитирует натуральный мрамор, гранит, оникс и другие виды природного камня.

Существуют разные составы для производства декоративного камня, его изготавливают на основе цемента, песка, пигмента. При использовании качественных форм получают точное воспроизведение структуры той или иной породы, а при помощи пигментных составов воспроизводят окраску, близкую к натуральной.

Колонны из декоративного камня более дешевы, чем изделия из природного камня, однако, процесс их производства считается достаточно трудоемким, кроме того, такие колонны тяжелы и дают существенную нагрузку на перекрытие или фундамент.

Чаще всего искусственный камень используется не для создания монолитных колонн, а для отделки колонн из другого материала, что увеличивает трудоемкость и тяжесть этих архитектурных элементов.

В отличие от колонн из декоративного камня колонны из полиуретана создают как монолитные изделия, либо с наличием полости, куда вставляют металлическую трубу или стержень для того, чтобы колонна могла выступать, как опорный элемент. Сам полиуретан легче декоративного камня, и не оказывает существенного давления на фундамент. Благодаря точности литьевых форм можно воссоздать особенности природного материала, а при помощи окраски сделать полиуретановые колонны копиями каменных.

Полиуретановые колонны выглядят как каменные.

Выбрать полиуретановые колонны можно в каталоге на нашем сайте.

Колонны из гипса

Декоративные колонны из гипса помогут воспроизвести классический стиль на фасадах домов. Благодаря пластичности гипсового раствора можно воспроизвести любые сложные детали. В умеренном климате декоративные колонны из гипса служат долго, особенно при условии периодической реставрации.

Однако в сложных климатических условиях, при высокой влажности, экстремальных показателях летних и зимних температур, больших температурных перепадов декоративные колонны из гипса подвергаются разрушению, поэтому их не рекомендуется устанавливать на фасадах домов.

Полиуретановые колонны могут создавать тот же внешний эффект, что и гипсовые, детально воспроизводя все элементы декора, но при этом они более прочные и долговечные, поскольку устойчивы к влаге и воздействию окружающей среды.

Полиуретановые колонны внешне напоминают гипсовые.

Подобрать полиуретановые колонны можно по каталогу на сайте, либо заказать изготовление по индивидуальному эскизу.

Колонны бетонные декоративные

Бетон начали использовать еще в Древнем Риме, что позволяло ускорить строительство на большой территории империи. Декоративные колонны из бетона могут выполнять несущую функцию и обеспечивать жесткость конструкции.

Чем больше предполагаемые нагрузки, тем больше должен быть диаметр колонн. Для усиления прочности в основание колонны вставляют металлическую трубу. Создают декоративные колонны из бетона в один прием, чтобы не было швов.

После необходимости обеспечить рельеф или фактуру поверхности, например, каннелюры на стволах, необходимо сделать рельеф на заливаемой форме. К недостаткам бетонных колонн можно отнести их большой вес.

Этим недостатком не обладают колонны из полиуретана, что облегчает их монтаж. Внешний вид полиуретановых колонн благодаря окраске может повторять структуру бетона.

Полиуретановые колонны внешне повторяют бетонные конструкции.

Каждый материал колонн имеет собственные достоинства и недостатки. Полиуретан обладает свойствами, характерными для разных материалов и лишен при этом их недостатков. Его легкий вес позволяет использовать полиуретановые колонны, не усиливая перекрытия и фундамент, а физические свойства позволяют служить длительное время без реставрации.

Автор текста: М. Сергеева

Полезные ссылки:

Индивидуальный заказ

Готовые комплекты декора

Монтаж

Источник: http://architan.ru/stati/arhitekturnye_elementy_dekora/materialy_kolonn/

Ссылка на основную публикацию