Переработка пластиковых пакетов: полиэтиленовых, целлофановых и других упаковок в домашних и промышленных условиях

Полезные материалы

Своему существованию полиэтиленовые пакеты обязаны переработанной нефти и природному газу. Обладают высокой прочностью, но и биологически не разлагаются.

С момента изобретения и популяризации первых пакетов не прошло и 60 лет, а значит, ни один из них всё ещё не подвергся абсолютному биологическому распаду в естественных условиях.

Бытовые пакеты, потерявшие потребительские свойства и оказавшиеся в природной среде, создают устойчивое загрязнение всей экосистеме. При их нагревании и сжигании высвобождаются вредные вещества, токсичные для всей экологической системы.

Полиэтиленовый пакет можно вторично перерабатывать в промышленных условиях, только отделив от содержимого.

Целлофановые пакеты

Целлофан- это прозрачный жиро и водоустойчивый материал, изготовляемый из вискозы.

Экологическая безопасность целлофана обусловлена высокой скорости его биологического разложения и отсутствие в составе пластификаторов, а содержащий в составе глицерин безвреден для живых организмов и в целом для экологии окружающей среды.

Эти качества целлофана возрождает интерес к этому виду упаковки- при отделении от красителей и примесей полностью перерабатывается микроорганизмами и возможна вторичная переработка.

Оксо-биоразлагаемые пакеты

В их производстве используется то же самое полимерное сырье (дроблённые пластиковые бутылки- флекс пэт), что и при изготовлении полиэтиленовых пакетов, но с добавлением деградантов.

Добавки искусственно ускоряют процесс биоразложения в окружающей среде на углерод, воду, микроэлементы и биомассу под воздействием температуры, ультрафиолета и кислорода. Срок разложения оксо-биоразлагаемой упаковки 1-3 года.

Примеси, уменьшающие механическую прочность и способствующие скорейшему распаду пластика, делают невозможным его вторичную переработку в чистом виде.

Гидро-биоразлагаемые пакеты

Основой для их изготовления являются пищевые культуры — растительные полимеры, полученные из пищевых высоко крахмальных культур, таких как свёкла, кукуруза, пшеница.

Отличаются высокой экологичностью на всех этапах эксплуатации, но низкими прочностными показателями и большими затратами ресурсов при производстве.

Процесс полного биологического распада на углерод и воду за 30-70 дней, в результате разложения образуется биомасса (компост).

Из натурального материала изготавливают пакет типа майка; мусорные мешки и фасовочные пакеты.

Бумажные пакеты. Пакеты из крафт-бумаги

Сырьевой материал для их производства — древесина или макулатура. Имеют короткий срок службы, тем самым увеличивается их количественное потребление и производственные затраты на электроэнергию и воду.

Идеальная схема для оптимизации производственных и природных затрат включает комплексную ответственность производителя и покупателя.

Возможно несколько рециклингов одного бумажного пакета – из древесиы изготовляют упаковочный материал, который после срока использования перерабатывается вновь в упаковку.

При этом макулатура перерабатывается с меньшими затратами электроэнергии, а бумага, завершив свой потребительский цикл, разлагается в почве микроорганизмами.

Многоразовые сумки из полиэстера

Шьются из синтетического искусственного материала, полученного из полимерных переработанных отходов (вторичный пластик). Полностью исключают необходимость в покупке пластиковых пакетов.

При ежедневном использовании одна такая сумка прослужит от трёх до пяти лет и заменит несколько тысяч пакетов.

Изделия из полиэстера входит в перечень материалов, разрешенных органами госсаннадзора министерства здравоохранения РФ для контакта с пищевыми продуктами, нетоксичны при горении и разложении.

Сумки из полиэстера рекомендованы к вторичной переработке.

Текстильные сумки

Изготавливаются из волокон растительного происхождения — джута, хлопка, льна, бамбука или вторичного сырья. Экосумки стали уже не просто обезличенной тарой для покупок, а самостоятельной частью гардероба.

Завершив свой цикл потребления, сумки разлагаются на нетоксичные вещества.

Каждому из нас по силам улучшить ситуацию с экологией, надо только внимательно отнестись к собственному мусору и выбрасывать его в раздельные контейнеры ТБО.

Источник: https://flexpet.ru/plastic-bags/

Как в домашних услоиях утилизировать пакеты пластиковую тару

Таким образом, из мусора можно делать весьма неплохие деньги. Итак что же нужно сделать для того, чтобы организовать локальное производство по переработке полимерных отходов ?

Этапы переработки пластиковых отходов Весь процесс переработки пластиковых отходов разделяется на три основных этапа. Это: Тонну бытовых пластиковых отходов сегодня можно приобрести примерно за 1 000 рублей.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести: Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки.

Переработка пластиковых пакетов: от сбора до вторичного пластика

слоем для горнолыжных курток, композитным пиломатериалом и настилом.

Плюсы и минусы утилизации пластика

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой.

Новые бизнес идеи

На Кикстартере появился новый проект « Plastic Bottle Cutter » , который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно. Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели. Резак пластиковых бутылок работает следующим образом.

Всё об утилизации пластиковых бутылок

Согласно данным исследований, в том числе и зарубежных, токсичность газов составляет всего 0,032 нанограмма на грамм сжигаемого ПЭТ материала.

В связи с возможным вредом для окружающей среды, любое предприятие, занимающееся сжиганием отходов, должно получить разрешительные документы (проект ПДВ, разрешение на выброс загрязняющих веществ в воздух, технический паспорт котла, печи, топлива и т.

Не оправдывайте собственный скептицизм аргументами в духе: «моё участие ничего не изменит». Именно равнодушие обычных людей является одной из главных причин, по которой в России до сих пор не удалось внедрить систему раздельного сбора мусора. Сортировка даже одного вида вторсырья – макулатуры, например – важный вклад в борьбу с отходами и улучшение экологической обстановки в стране.

Выберите место для контейнеров

Как утилизировать полиэтилен и пластик?

Если кто-то более компетентен в этом вопросе — не буду спорить… сама я бутылки утилизирую в мусорное ведро и потом компания вывозит всё на свалку… В тихое воскресенье Елена подняла просто таки мировую проблему — утилизация отходов.

Честь ЕЙ и хвала. Если совесть на этот счет гложет, то коренным образом пересматриваем свою приобретательную политику, снижаем объем приобретаемой тары до минимума, ходим в сельпо с собственной сумкой, бидоном, банкой для сметаны и пр.

Мини-завод по переработке пластиковых бутылок

Однако, пока есть спрос на вторичный ПЭТ, переработка в гранулы наиболее рентабельна. К сожалению, в нашей стране отсутствует раздельное хранение отходов и мусора, поэтому сбор пластиковых бутылок весьма сложная задача.

Эта задача осложняется еще и тем, что бутылки ПЭТ имеют очень низкую объемную массу. Обычно описание мини-заводов по переработке пластика не включает стадию сбора и подготовки сырья.

Источник: http://yuridicheskayakonsulitatsiya.ru/kak-v-domashnih-usloijah-utilizirovat-pakety-plastikovuju-taru-28149/

Переработка пластиковых пакетов как бизнес

blizko.by

Большинство разновидностей пластмасс не разлагаются в природе либо разлагаются крайне медленно — на протяжении сотен и тысяч лет.

Поэтому в мире уже к 1970-м годам встала проблема загрязнения природы пластиковыми отходами — и, соответственно, вопрос утилизации таких отходов.

Вскоре выяснилось, что переработка пластиковых отходов сама по себе может быть бизнесом с достаточно привлекательным уровнем маржинальности.

Сегодня в Беларуси работает около 100 организаций, перерабатывающих отходы пластмасс. В результате переработки получается подготовленное вторичное сырье (дробленка, гранула, хлопья по маркам пластика) для дальнейшего производства новых пластмассовых изделий, упаковки.

В Беларуси промышленно перерабатываются следующие виды пластиковых отходов:

  • упаковки со значками PET, PETE, HDPE, LDPE, PE, PP. Это пластиковые бутылки от молока, масла, уксуса, пива, емкости от гелей для душа и шампуней, других косметических средств, бытовой химии;
  • полиэтиленовые пакеты и пленка;
  • пластиковые тазики, ведра;
  • ручки без стержней, линейки;
  • пластиковые тканые мешки и др.

Спрос на «вторичную» пластмассу достаточно высок, и это привело к тому, что фирмы, которые занимаются переработкой пластмассовых отходов, уже не удовлетворяются бытовым и промышленным мусором, а покупают ненужную пластмассу — прежде всего пластиковые (ПЭТ) бутылки.

По данным ГУ «Оператор вторичных материальных ресурсов», в каждом районе Минска расположено по несколько пунктов приема ПЭТ-бутылок. Выбрать ближайший стационарный пункт приема пластмассовых бутылок можно, пройдя по этой ссылке. Там же указаны режим работы и стоимость сдачи килограмма пластмассовых отходов.

Важный момент: в пункт приема необходимо принести не менее килограмма пластиковых бутылок, в противном случае их не примут. Если нужно утилизировать всего одну или две бутылки, то их проще выбросить в мусор, соблюдая определенные условия:

  • использованные ПЭТ-бутылки следует выбрасывать в заметные желтые контейнеры, которые предназначены для раздельного сбора вторсырья;
  • пластиковые бутылки можно выбрасывать в контейнеры с надписями «пластик, стекло, бумага», «пластик, бумага» или «пластик, бумага, металл».

Помимо ПЭТ-бутылок от напитков, в контейнеры для раздельного сбора мусора можно выбрасывать:

  • бутылки от растительного масла, уксуса, молочных продуктов;
  • пластиковые упаковки от шампуня, лака для волос, гелей для душа и других косметических средств;
  • упаковки от бытовой химии, различных моющих средств;
  • полиэтиленовые пакеты, контейнеры для упаковки продуктов питания;
  • пакеты из-под хлеба, молочные пакеты, баночки из-под йогурта, кефира;
  • предметы домашнего обихода из пластика (ведра, тазы и др.);
  • пластмассовые детали, корпуса бытовой техники.

Вместе с тем, есть целый ряд упаковок, которые нельзя выбрасывать в контейнеры для пластика. В этот перечень входят Tetra Pak, тубы от зубной пасты, пакеты от майонеза, чипсов, чая.

В составе таких упаковок есть не только разлагаемый пластик, но и металл, который необходимо утилизировать отдельно.

Потому выбрасывайте тубы и упаковки от чипсов в общий контейнер — этот мусор будет захоронен на свалке.

Источник: https://officelife.media/news/russian-manufacturers-of-plastic-bags-will-impose-a-fee/part2/

С чего начать бизнес по изготовлению полиэтиленовых пакетов — пошаговая инструкция + готовый бизнес-план

Большинство предпринимателей предпочитают стартовать в уже освоенных отраслях, строя бизнес по образу и подобию успешных аналогов. Производство полиэтиленовых пакетов – одно из таких направлений.

Хотите узнать, каких вложений потребует новое дело, чем оно привлекательно и уникально и какую даст прибыль? Внимательно читайте нашу статью.

Насколько востребовано производство полиэтиленовых пакетов

Производство упаковочных материалов привлекает предпринимателей постоянным спросом. Полиэтилен в последние десятилетия стал самым популярным способом упаковки, и эта тенденция не снижается.

Пластиковые мешки используются в торговле, общепите, на производстве, в строительстве, в частных домохозяйствах. Из ПЭТ выпускают пакеты для мусора, хлебные, для одежды, для заморозки, для бутербродов, пищевую пленку и т.д. А яркие пластиковые сумки с логотипами – отличный носитель рекламы, недорогой и эффективный.

Почему такая бизнес-идея не прогорит

Итак, первый фактор привлекательности упаковки из пленки – постоянный спрос потребителей.

Вторым фактором выступает широкий ассортимент. Завод ПЭТ полного цикла позволит удовлетворять запросы города и села, торговых, строительных, производственных компаний, реагировать на сезонное изменение спроса.

Чем еще мини-завод ПЭТ привлекает предпринимателей, а где их ждут риски?

Рассмотрим плюсы и минусы проекта:

Сильные стороны Слабые стороны
Постоянный сбыт (контракты с торговыми сетями, производственными и строительными компаниями и т.д.) гарантирует стабильные доходы Крупные оптовики берут товар с отсрочкой платежа. Это негативно влияет на платежный оборот, возникает риск просроченной дебиторской задолженности
Простой процесс изготовления продукции, не требующий специальных знаний и высоких технологий Габаритное оборудование потребует специального помещения. Возможны трудности с поиском подходящих площадей
Дешевая рабочая сила Риск высокой текучки персонала
Относительно невысокие входные барьеры (стартовый капитал 5 000 $ для цеха с неполным циклом) Работа цеха в мини-формате дает маленькую прибыль, риск убытков (при спаде спроса или коммерческих просчетах)
Цех полного цикла более прибыльный, позволит быстро окупить затраты Для устройства цеха полного цикла потребуются крупные вложения (оборудование от 40 000$ )

Стратегия: мини-цех или полный цикл?

Можно ли построить прибыльное предприятие с минимальным стартовым капиталом?

Читайте также:  Производство туалетной бумаги из макулатуры: технология и необходимое оборудование

Чтобы ответить на этот вопрос, проведем краткий сравнительный анализ:

Критерии сравнения Мини-цех Цех полного цикла
Стоимость оборудования (руб.) от 250 000 от 3 000 000
Габариты оборудования (мм) от 3000х1800х1800 от 8000х4500х5000
Базовое сырье Готовая ПЭТ пленка Гранулы ПЭТ
Готовый продукт Пакет ПЭТ (1-2 вида) Пленка ПЭТ, пакеты в ассортименте
Производительность (пакеты) от 5 000 шт/час от 5 000 шт/час
Себестоимость (пакеты) от 0,25 руб. от 0,13 руб.

В таблице приведены средние параметры. На устройство цеха полного цикла потребуется в 10 раз больше денег и усилий, чем на запуск мини-линии. Но эти затраты окупятся быстрее: себестоимость продукции в два раза выше, ассортимент шире.

Первый вариант (например, мини-цех по производству мусорных пакетов) станет доходным делом, если выполняются три условия:

  1. Заключен выгодный контракт на сбыт продукции.
  2. Подписан договор на качественное сырье по низкой цене.
  3. Затраты на доставку и обслуживание цеха минимальны.

При этом второй вариант, основанный на полной переработке сырья в плёнку, а затем в мешки, может принести не ожидаемый доход, а убытки. Причиной послужит отказ оптовика от сотрудничества, повышение цен на сырье или другой коммерческий риск.

Посмотрите на работу цеха в видеоформате:

С чего начать изготовление полиэтиленовых пакетов — пошаговая инструкция для бизнесмена

Прежде чем делать какие-либо вложения, проведите маркетинговые исследования и составьте бизнес-план. Эти действия необходимы, вне зависимости от выбранного формата производства.

Конечно, можно потратить деньги, заказав маркетинговое исследование у специалистов. Но если в ваших планах нет устройства международного холдинга по выпуску пакетов «майка», и интересы ограничиваются продажей упаковки для нужд ближайших фермерских хозяйств Вилла-Кукуево и торговых точек на трассе Рублево-Фигасево, проведите свой маркетинг.

Рассмотрим параметры, которые обязательно стоит изучить.

Потребители. Подумайте, кто станет вашим покупателем, какую продукцию и в каких масштабах будет закупать. Примите во внимание сезонный спрос (если планируете сотрудничать со строительными компаниями и сельским хозяйством). Оцените и удаленность покупателей от вашего склада (цена и сроки доставки имеют значение!).

Конкуренты. Проанализируйте, кто поставляет продукцию в ваш регион, есть ли местные производители. Оцените качество их товара, стоимость, условия поставки.

Поставщики сырья. Определите условия, на которых вы будете получать сырье для своего цеха. Оценивайте стоимость, сроки доставки, порядок расчетов, гарантии производителя, объемы партий и все, что сочтете важным для конкретно вашего бизнеса.

Инфраструктура бизнеса. На этом этапе определите, где будет располагаться ваше предприятие и кем обслуживаться. Экономичные варианты хороши, если не пострадают другие процессы.

Количество персонала зависит от модели ведения бизнеса, его объемов и стратегии. Оцените рынок труда в вашем регионе, уровень средних зарплат, спрогнозируйте фонд заработной платы своего предприятия.

Изучите трудовое законодательство, подумайте, как будете оформлять отношения с сотрудниками, сколько налогов платить.

Пройдя этот несложный путь, нужно составить бизнес-план.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Если вы намерены обратиться в банк за кредитом на оборудование, бизнес-план потребуют обязательно. Тем, кто рассчитывает на собственный капитал, тоже не стоит пренебрегать планированием. Составьте простой прогноз, учитывая данные маркетингового исследования и особенности технологического процесса.

Оцените:

  1. Перспективы сбыта. Ориентируясь на плановую мощность оборудования, оценивайте реальные перспективы продаж. Например, при мощности линии в 5000 целлофановых мешков в час, за месяц вы сможете произвести 880 000 единиц. Сколько из них вы продадите в первый месяц работы и последующие?
  2. Цены и условия расчетов с клиентами. Крупные оптовики захотят индивидуальных условий: низких цен, отсрочек платежа. Отразите это в своих прогнозах.
  3. Условия поставки сырья. Приготовьтесь покупать сырье по предоплате. Изменить условия и получить скидки и отсрочки можно, став постоянным клиентом крупного поставщика. В бизнес-плане учтите расходы на запас сырья, доставку и хранение.
  4. Бизнес–процессы и расходы на обслуживание производства. Определите, как будут работать все подразделения вашего предприятия и сколько расходов понадобится на его содержание.

В результате всех расчетов у вас получится прогноз доходов и расходов производства на ближайшую перспективу.

Для новичков простой путь: бесплатно скачать готовый бизнес-план и доработать его с учетом своих параметров, получив реалистичный прогноз.

Пример бизнес-плана с расчетами доходов и расходов на два года.

Шаг 2. Регистрируем бизнес

На этом этапе нужно определить форму собственности: ООО или ИП. Последний вариант предпочитают большинство предпринимателей, работающих в сфере малого и среднего бизнеса. Объясняется это простым процессом регистрации и отчетностью: предприниматель сдает ежегодную декларацию о доходах.

На регистрацию своего дела потребуется от одной до трех недель, в зависимости от выбранной формы.

Шаг 3. Выбираем помещение

При поиске помещения пользуйтесь следующими параметрами:

  1. Площадь и высота потолков. Для мини-линии достаточно помещения со стандартной высотой потолков, площадью от 10 м2. Полный цикл потребует особых условий: помещение должно быть с высокими потолками, иметь определенный температурный режим для работы автоматики и экструдера (в нем происходит плавка гранул ПЭТ).
  2. Площадь помещения должна быть достаточной для хранения сырья и готовой продукции, размещения персонала (раздевалка, офис, кладовая и т.д.)
  3. Вентиляция и коммуникации. Производство ПЭТ – небезопасный для здоровья процесс, поэтому в помещении должна быть хорошая вентиляционная система. Проверьте качество и других коммуникаций: электрической проводки, системы водоснабжения и канализацию, отопление.
  4. Подъездные пути. Важно наличие пандуса или зоны для погрузо-разгрузочных работ.
  5. Инфраструктура и месторасположение. В идеале ваше предприятие должно располагаться в непосредственной близости к потребителям и поставщикам сырья. Но чудес не бывает, поэтому ищите компромисс, оценивая предложения не только по величине арендной платы, но и по удобству для ведения деятельности.

Шаг 4. Подбираем персонал

Количество персонала зависит от масштабов и специфики работы. Для обслуживания одной линии при работе в одну смену достаточно двух рабочих и бригадира с функциями техника-наладчика. Кроме основного персонала могут потребоваться менеджер отдела сбыта, водитель-экспедитор, кладовщик. Возможно, все эти функции будет выполнять сам предприниматель.

На этом этапе нужно зафиксировать отношения с работниками по найму, заключив контракты, определив условия труда.

Шаг 5. Закупаем сырье и оборудование

При выборе оборудования получите консультации продавцов – дилеров крупных производителей линий. Определите необходимый состав вашей линии (экструдер, вырубной станок, линия пакетов, флексопечать и пр.). Не обязательно сразу приобретать полный набор: рисунки на пакеты можно заказывать на стороне, экономя на приобретении дорогой флексопечати.

Планируйте сроки на этом этапе с учетом доставки, сборки и пуско-наладки оборудования.

Покупая сырье, не забудьте получить сертификаты на соответствие ГОСТам:

  • полиэтиленовая пленка высокого давления, для пищевых продуктов ГОСТ 16337-77 (ПВД);
  • пленка низкого давления, для сыпучих сухих продуктов ГОСТ 16338-85 (ПНД).

Не забудьте о мебели и оснащении производства — столы и стулья, шкафы для документов и одежды, сейф, оргтехника.

Шаг 6. Запускаем бизнес и начинаем сбыт

После регистрации предприятия, технического запуска оборудования и обучения персонала, приступайте к производству. К открытию у вас уже должны быть заключены контракты на поставку готовой продукции.

Специалисты рекомендуют запуск при гарантированной загрузке от 50%. В течение первых двух месяцев работы необходимо обеспечить загрузку (и сбыт) не менее 70% расчетной мощности линии.

Что нужно, чтобы правильно оформить бизнес

Кроме регистрации предприятия (ООО или ИП) нужно получить разрешение местной администрации. Открытие цеха ПЭТ потребует разрешительной документации от СЭС, пожарной охраны, энергонадзора, экологов.

Получить сертификат о соответствии готовой продукции стандарту ГОСТ вы сможете после старта, предоставив образцы на экспертизу.

Сколько денег понадобится для запуска бизнеса

Отвечая на вопрос, сколько денег нужно для старта, приведем несложные расчеты:

Расходы на регистрацию 20 000,00
Покупка оборудования 4 000 000,00
Покупка запаса сырья 200 000,00
Итого 4 220 000,00
Ежемесячные расходы:
Аренда помещения 50 000,00
Коммунальные расходы 20 000,00
ФОТ персонала 100 000,00
Расходы на связь, офис и пр. 10 000,00
Итого 180 000,00

Это неполный перечень всех затрат, здесь нет налогов, расходов на маркетинг, транспорт и пр.

Размер стартового капитала определяется с учетом конкретных обстоятельств. Например, арендодатель захочет предоплату за помещение на полгода, а поставщик сырья отгрузит годовой запас гранул.

Насколько рентабелен такой бизнес

Производство продукции из ПЭТ считается высокорентабельным бизнесом. Но насколько математические расчеты соответствуют реалиям?

Используя данные из предыдущего примера, посчитаем окупаемость цеха, при условии выпуска одного изделия — фасовочных пакетов:

Производительность линии в месяц (5000 ед/час) 880 000,00
Ср. цена продажи единицы (руб.) 0,65
Себестоимость единицы (руб.) 0,13
Выручка 572 000,00
Себестоимость 114 400,00
Затраты 180 000,00
Валовая прибыль 277 600,00
Налоги (15%) 41 640,00
Чистая прибыль 235 960,00
Вложения 4 220 000,00
Окупаемость (мес.) 17,88

Расчеты показывают, что вложения окупятся за 18 месяцев. В реальной ситуации прибыль будет зависеть от множества нюансов. Например, ассортимента и продажной цены, цен на сырье и аренду и т.д. Предусмотреть все моменты невозможно, но планировать форс-мажор необходимо.

Поэтому, составляя свой бизнес-план, учитывайте возможный простой при поломке оборудования, демпинг цен конкурентов, повышение коммунальных расходов и пр. То есть планируйте свои доходы по минимуму, а расходы по максимуму – такой подход даст реалистичную картину.

Запомнить

  1. Крупные вложения не обязательны, если организуете цех в мини-формате.
  2. Завод полного цикла работает с высокой рентабельностью, но потребует больших инвестиций.

  3. Результат бизнеса зависит от совокупности факторов, и прогнозные расчеты не всегда оправдываются.
  4. Чтобы определить необходимую сумму для начального этапа, составьте консервативный бизнес-план, учитывая коммерческие риски.

​Желаем вам прибыльного бизнеса!

(
Загрузка…

Источник: https://startapoff.ru/business-ideas/proizvodstvo-polietilenovyh-paketov

Полиэтиленовые пакеты – с нами недолго, но надолго!

Полиэтиленовый пакет – это тот вид упаковки и хранения товаров из полиэтилена, без которого нельзя представить ни один магазин.

Себестоимость полиэтиленового пакета настолько невелика, что область его применения вышла за пределы торговой промышленности.

И хотя упаковочные полиэтиленовые пакеты считаются материалом одноразового использования, они надолго и плотно вошли в современный обиход.

Состав полиэтиленовой упаковки

Полиэтиленовые гранулы изготовляются нефтеперерабатывающими заводами путём полимеризации. За счёт изменения температуры и давления, получается разный полиэтилен по химическим и физическим свойствам.

Каждый производитель пакетов добавляет свои химические компоненты, добавки поэтому упаковки могут отличаться по плотности, цвету или качеству плёнки.

Особенности и характеристики полиэтилена, преимущества и недостатки

На производство уходит пэ пакетов уходит меньше энергозатрат, потребления воды, сырья чем на изготовление бумажной упаковки. Поэтому они так дешево стоят. Вес полиэтиленового пакета составляет всего несколько грамм, но сам он способен выдержать гораздо больше («майка» до 10 кг, более плотные пакеты – до 25 кг).

Преимущества перед другими видами упаковок:

  1. Прочность.
  2. Отсутствие вреда для содержимого в нём. То, из чего состоит полиэтиленовый пакет, очень подходит для хранения продуктов питания. Он не выделяет токсических веществ, не портит пищу.
  3. Водонепроницаемость. Пэ пакет не пропускает влагу, поэтому даже при случайном контакте с водой или при его попадании под дождь или снег, товар в нём останется сухим.
  4. Удобная транспортировка. Упакованная в полиэтиленовый пакет продукция, подвержена меньшему влиянию окружающих факторов при перевозке и доставке до места назначения.
  5. Морозостойкость. Упаковка выдерживает температуру до 50°С мороза. До этого максимального значения она не потрескается и сохранит свои физические свойства.
  6. Возможность рекламного хода. На него можно нанести любую информацию о продукции, организации либо услуге.

Единственный недостаток упаковки — длительное разложение полиэтиленового пакета.

Отличия ПВД и ПНД пакетов

Полиэтилен разделяют на два вида: ПВД и ПНД.

  • ПВД пакеты — изготавливаются из полиэтилена марки 153. Расшифровывается аббревиатура как полиэтилен высокого давления (производятся под давлением от 1000 до 3000 кг/см2). По физическим свойствам фасовочные пакеты ПВД – эластичные, мягкие, гладкие наощупь (схожи с воском), блестящие, бесшумные. Температура плавления от 100°С до 110°С. ПВД упаковки меньше мнутся, не боятся острых и режущих углов, хотя плотность ПВД пакетов ниже, чем у ПНД (0,9 г/см3).
  • ПНД пакеты – это изделия, произведенные из полиэтилена низкого давления (пленка для таких пакетов производится под давлением от 1 до 5 кг/см2). Физические свойства: фасовочные пакеты ПНД имеют плотность больше 0,9 г/см3, непрозрачность, шершавость на ощупь (схож с бумагой), матовость, малорастяжимость, температура плавления от 110°С до 140°С. Пакет ПНД способен выдерживать большие нагрузки, чем ПВД. Но он очень мнётся и шуршит.
Читайте также:  Декоративный колодец из шин своими руками: пошаговая инструкция с фото, как сделать такую поделку из старых автомобильных покрышек для дачи и сада

Чем можно заменить полиэтиленовые пакеты

Альтернатива полиэтиленовым пакетам – целлофан и бумага. Их отличие от полиэтилена в том, что они более экологичны, но дороже по себестоимости. Полиэтилен обладает водонепроницаемостью и не пропускает воздух, а целлофан и бумага – невлагостойкие, пропускают воздух и не такие прочные.

Полиэтилен получают путём полимеризации этилена, а целлофан – путём обработки целлюлозы (природного материала), поэтому целлофан применяют при упаковке мясных, колбасных, сырных изделий.

Если нужно транспортировать или хранить вещи, которым вредна сырость и влажность, то полиэтилен – лучшая упаковка. А те продукты и вещи, которые не боятся воздуха и влаги – можно запаковать в бумагу или целлофан.

Применение полиэтиленовых пакетов

Область применения полиэтилена настолько широка, что выходит за рамки стандартов. Для начала рассмотрим какие пакеты, в каких обычных сферах используются:

  • фасовочные – в магазинах, для хранения, переноса продуктов питания. Обеспечивают хорошую защиту от влаги и бактерий;
  • с вырубной ручкой – для магазинов обуви, одежды, печатной промышленности;
  • полиэтиленовый пакет с замком zip-lock – подходят для вакуумного хранения вещей. Такие полиэтиленовые пакеты с застёжкой из пластика герметизируют содержимое упаковки, обеспечивая защиту от пыли, влаги и воздуха;
  • пакет почтовый полиэтиленовый – используют для отправки ценных посылок и документов;
  • трёхслойные полиэтиленовые пакеты – для хранения, перевозки валюты, акций или облигаций. В состав входят два слоя полиэтилена, один слой полиамида (плотность 100 мкм). При помощи вакуумного запайщика, банкноты герметизируются и перевозятся.

Вред полиэтиленовых пакетов для окружающей среды

Полиэтилен разлагается от 100 до 500 лет. За это время он наносит огромный вред природе. Уносимый ветром с мусорных свалок, он разлетается по лесам, океанам, горам. Каждый год около 100 000 рыб погибают из-за того, что проглатывают упаковки, принимая их за корм. Птицы, животные тоже могут случайно съесть полиэтилен.

Утилизация полиэтиленовых пакетов не заключается в том, чтобы сжигать их. Выделяемые токсины загрязняют воздух, снижают плотность озонового слоя. Единственный выход – вторичная переработка полиэтиленовых пакетов.

Код ТН Вэд и ОКПД для полиэтиленовых пакетов

Для того, чтобы избежать проблем при таможенном оформлении, нужно выбрать правильный код, согласно ТН ВЭД пакеты полиэтиленовые. От него зависит, какие документы нужны для перевозки товара, какую пошлину нужно заплатить при ввозе.

Верно подобранный код даёт возможность экономить до 18% средств.

Например, код 4819300002 – для рекламных постеров, 4819400000 – для подарков, сувениров, одежды, 3923291000 – для обуви, лабораторных инструментов, 3923210000 – для канцелярии, бытовой техники.

Также важно выбрать код по ОКПД 2 пакет полиэтиленовый. Пакет разделяется на три категории:

  1. Мешки для готовой продукции (13.92.21.110).
  2. Полиэтилен для готовой продукции (13.92.21.120).
  3. Упаковки из текстиля (13.92.21.190).

Если каждый из людей будет думать не только о своём удобстве, но и об окружающей среде, то наш земной дом станет чище. Тогда полиэтилен принесёт пользу, а не вред.

Полиэтиленовые пакеты – с нами недолго, но надолго! Ссылка на основную публикацию

Источник: https://oplenke.ru/polietilenovye-pakety/

Переработка пластика в домашних условиях

Главная опасность накопления отходов подобного типа заключается в том, что они практически не разлагаются естественным путем, поскольку срок перегнивания пластика составляет сотни лет.

И если пищевые отходы могут перегнить достаточно быстро, то отходы из пластика, если их не перерабатывать, будут постоянно накапливаться. С каждым годом необходимость организации в каждом крупном городе предприятий по переработке накопившихся пластиковых бытовых отходов ощущается все сильнее.

Сегодня большую часть всех бытовых отходов составляют отходы, состоящие из полимеров, например такие как:

  • Пластиковые бутылки
  • Полиэтиленовые пакеты
  • Заводские упаковки
  • Одноразовые пластмассовые изделия

Если посмотреть на более развитые страны Европы, то можно увидеть, что переработка бытовых отходов в них уже давно поставлена на непрерывный поток.

Особенно тщательно организован данный процесс в такой стране как Германия, где для каждого отдельного типа мусора существует свой специальный мусорный контейнер.

Люди обязаны правильно распределять свои отходы по контейнерам, поскольку в противном случае мусороперерабатывающая компания выпишет им крупный штраф.

Также любопытен и японский опыт обращения с бытовым мусором. Японцы строят из бытовых отходов целые острова, причем, на них в настоящее время уже построены целые районы Токио. Разумеется, перед этим японцы перерабатывали мусор в экологически чистое сырье.

Переработка пластика в России

Если сравнить нашу страну со странами, перечисленными выше, то становится понятно, что переработка отходов в России организована очень плохо.

Причем, наибольшей проблемой сегодня являются пластиковые бутылки, поскольку практически все жидкие товары сегодня выпускаются именно в подобной таре.

И это даже не смотря на тот факт, что пластиковые бутылки очень хорошо поддаются сортировке, и поэтому перерабатывать их достаточно просто.

И, тем не менее, сегодня все заводы по переработке пластика существующие в нашей стране загружены на полную мощность, однако они не способны справиться с огромным потоком мусора. В особенности это заметно в таких больших городах как Москва и Санкт-Петербург, которые являются крупнейшими производителями пластиковых отходов в стране.

Горы пластика окружают российские города, и это даже не смотря на тот факт, что переработка пластиковых отходов это достаточно прибыльное занятие.

Поэтому переработка пластиковых отходов сегодня является весьма перспективным бизнесом, который вполне может организовать каждый – ведь количество сырья для переработки с каждым годом растет, а, соответственно, растет и спрос на пластмассу. Таким образом, из мусора можно делать весьма неплохие деньги.

Итак что же нужно сделать для того, чтобы организовать локальное производство по переработке полимерных отходов ?

Прежде всего нужно найти помещение, площадь которого будет составлять не менее 200 квадратных метров. После этого вам придется определиться с технологией и после этого приобрести оборудование для переработки пластиковых отходов.

Благо, что сегодня можно найти широкий выбор подобного оборудования от российских и зарубежных производителей. Однако, без знания технологии переработки пластика вы вряд ли сможете самостоятельно приобрести нужное оборудование.

Поэтому рассмотрим, как обычно перерабатываются пластиковые отходы на небольших заводах.

Этапы переработки пластиковых отходов

Весь процесс переработки пластиковых отходов разделяется на три основных этапа. Это:

  • Дробление
  • Агломерация
  • Грануляция

Первый этап, или дробление, подразумевает собой дробление отходов, или их измельчение. Второй этап (агломерация) заключается в том, что на данном этапе производится спекание – прессование пластиковых отходов в мелкие кусочки.

Причем, эти кусочки в принципе уже можно продавать как сырье, готовое к дальнейшей переработке. На третьем этапе – грануляции сырье приобретает более однородный вид, и, соответственно, становится более качественным и лучше поддающимся переработке.

Теперь произведем небольшие расчеты.

Тонну бытовых пластиковых отходов сегодня можно приобрести примерно за 1 000 рублей. Из такого количества сырья можно получить до 800 килограммов вторичного полиэтилена. А цена одной тонны переработанного полиэтилена сегодня достигает цифры в 30 000 рублей. Весьма выгодно, не так ли?

Впрочем, наши подсчеты не претендуют на идеальную точность, поскольку в каждом конкретном случае цена готового сырья и исходного может существенно отличаться. Кроме, того, различными могут быть и коммунальные платежи вместе с расходами на заработную плату сотрудников.

Однако опытным путем было доказано, что при условии организации грамотной скупки бытовых отходов и продажи переработанного материала, ежемесячная прибыль подобного домашнего завода по переработке пластика сможет составлять от 300 до 800 тысяч рублей. А это ярко свидетельствует о том факте, что в настоящее время в России данный бизнес является достаточно выгодным и перспективным.

Даже если вы начнете свой бизнес по переработке пластика с небольшого мини-заводика вы всегда можете расширить свое производство. Докупив дополнительное оборудование, вы сможете перерабатывать новые виды пластмассы, и получать из них более качественное сырье, а, следовательно, и увеличивать свой доход.

Причем переработка пластиковых отходов сегодня является достаточно выгодным бизнесом, поскольку сроки окупаемости необходимого технологического оборудования здесь достаточно низкие. Ну а поскольку в ближайшее время в данной сфере деятельности можно не опасаться конкуренции, данный бизнес становится все более привлекательным.

  • к статье

Содержимое второго блока

Источник: https://ztbo.ru/o-tbo/stati/plastik/pererabotka-plastika-v-domashnix-usloviyax

Утилизация полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовый пакет – одна из самых обыденных и распространенных вещей в современном мире. Сейчас на рынке редко можно встретить покупателя, вооруженного авоськой, корзинкой или хозяйственной сумкой.

Давно прошли те времена, когда полиэтиленовые пакеты были в дефиците. Те редкие экземпляры, которые доставались по случаю хозяйкам, бережно хранились в специальном шкафчике на кухне.

Сейчас мало кому придет в голову складировать пакеты, а тем более стирать запачканные, чтобы использовать в дальнейшем. А когда-то это было в порядке вещей.

Почему же пакеты так ценились нашими мамами и бабушками? Ответ прост: пакет – самое удобное средство переноски продуктов. Полиэтиленовые пакеты легки, прочны и удобны. Сейчас их можно в изобилии найти в любой торговой точке, в магазинах их выдают бесплатно или за символическую плату.

Утилизация полиэтиленовой пленки

Еще одно полезное изделие из полиэтилена – упаковочная пленка. Незаменимая вещь для хранения продуктов и упаковки товаров. Термоусадочная пленка отлично сохраняет вкусовые и полезные свойства продуктов, а обернутый в пленку предмет будет отлично защищен при транспортировке от царапин, ударов, влаги и других неприятностей.

Обилие полиэтилена представляет существенную угрозу для экологии. Этот материал разлагается несколько десятков лет, а это очень много, особенно, если учесть, что жизнь пакета в руках покупателя редко превышает полчаса. Люди, не раздумывая, выбрасывают пакеты и пленку вместе с бытовыми отходами, которые потом складируются на чудовищного размера свалках.

К счастью, сегодня стремительно набирают обороты предприятия по переработке вторичного сырья, в том числе и полиэтилена.

А потому, те, кто, заботясь о своем комфорте, не забывают и об окружающей среде, могут использовать в быту и на производстве полиэтиленовые изделия из вторсырья. Один из примеров – вторичная стрейч пленка, недорогая и очень практичная.

Стрейч пленку применяют для упаковки паллетов и поддонов, а также различных мелких предметов, с целью защитить их от сколов, царапин, влаги и пр.

Переработка полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовые пакеты могут и положительным образом влиять на окружающую среду, а именно – в деле складирования мусора. Мусор, упакованный в специальные мешки, значительно легче утилизировать, он не напрягает глаз так, как обычная мусорная куча, в которой копошатся крысы и бродячие собаки.

Бытовые, строительные и прочие отходы лучше всего утилизировать в мешки для мусора от avantpack.ru. Они будут тем более незаменимы там, где практикуется раздельная утилизация: стекло к стеклу, пластик к пластику и так далее.

Именно такой подход к складированию отходов является правильным в вопросе сохранности окружающей среды.

Настоящим откровением в вопросе использования полиэтилена является экоупаковка. Это биоразлагаемые пакеты, которые на первый взгляд ничем не отличаются от традиционных мешков за одним лишь важным исключением.

Такой пакет быстро и бесследно разлагается под воздействием воды, температуры, солнечного света, кислорода и прочих факторов.

Читайте также:  Стеклоткань: конструкционная, ровинговая, армирующая и иные виды для авиации, судостроения, теплоизоляции и применения в быту, цены и технические характеристики

В результате грозный полиэтиленовый пакет превращается в безобидную биомассу, то есть совокупность животных и растительных микроорганизмов.

Полный отказ от полиэтилена на сегодняшний день – вещь практически неосуществимая. Но каждому из нас под силу существенно уменьшить его негативное влияние на окружающую среду.

Для этого достаточно пользоваться вторичной стрейч пленкой вместо обыкновенной, биоразлагающимися мешками для мусора вместо традиционных.

Мир вокруг станет значительно чище, без всякого урона для привычного нам жизненного уклада.

Посмотрите также:

Куда сдать на утилизацию отходы, технику и другие вещи в Вашем городе

Также на сайте:

Следующая >>

Источник: http://www.kudagradusnik.ru/index.php/articles/912-utilizacziya-polietilenovyx-paketov.html

Производство полиэтиленовых пакетов

Производство полиэтиленовых пакетов нельзя назвать революционной или даже новой идеей. Однако уже много лет данный вид малого бизнеса не теряет актуальности, и, при грамотном подходе, упорстве и небольших вложениях способен приносить постоянный доход.

Полиэтиленовые пакеты используются в быту постоянно. Прежде всего, в качестве упаковочного материала, для переноса покупок, для мусора. Невысокая цена определила большую популярность и распространение пакетов среди потребителей. Широкое применение нашли полиэтиленовые пакеты в рекламном деле — печать логотипов и рекламных предложений это эффективный маркетинговый ход.

Для начала производства полиэтиленовых изделий требуется технологическая линия, включающая несколько промышленных установок, помещение для производства и персонал.

Для составления бизнес-плана небольшого производства пользоваться услугами консалтинговых предприятий нецелесообразно. Вы сами сможете составить работоспособный бизнес-план, основываясь на полезной информации, представленной ниже и на стандартных шаблонах.

Оборудование для изготовления пакетов

Полиэтиленовая пленка получается методом экструзии расплавленного полиэтилена через отверстия. Сырьё — полиэтилен высокого или низкого давления в виде гранул до 5 миллиметров, его производителей найти в России несложно. Основой для создания производства полиэтиленовых пакетов полного цикла является экструзионный аппарат — экструдер.

На рынке сегодня представлено множество моделей, готовых технологических линий для производства пакетов. Основные производители линий — КНР, Республика Корея и Турция. Бренды, на которые стоит ориентироваться — GURIS MAKINA, HYPLAS, MINGDE MACHINERY COMPANY. Значительно расширить привлекательность вашей продукции позволит фотографический (флексографический) станок на эластичных красках.

Помещение цеха должно отвечать определенным требованиям. Экструдер — машина довольно габаритная, на практике вам, возможно, придется иметь дело с оборудованием высотой до 6 метров. Соответственно, помещение должно иметь достаточно высокие потолки.

Также, цех должен хорошо отапливаться, не должна присутствовать повышенная влажность, запыленность, следует позаботиться о хорошей вентиляции. Не принятие надлежащих мер повлияет на качество итоговой продукции.

Особых санитарных требований к помещениям цеха не предъявляется, требуется только подвести коммуникации и обеспечить положенные по закону условия труда для рабочих.

Для наших работ берем в аренду производственное помещение в промышленной зоне, так как производство полиэтиленовых пакетов экологически вредный бизнес. Для нашего производства достаточно 150 кв. метров, арендная плата 600 руб./месяц. Пусконаладочные работы следует заказать у поставщиков оборудования.

Они же обычно проводят предварительное обучение персонала. Кроме экструдера приобретаем флексопечатную машину (для печати рисунков, логотипов), пакетоделательную машину с встроенным вырубным прессом, гранулятор для гранулирования отходов. Для расчетов принимаем стоимость приобретенного оборудования в размере 3,5 млн. рублей.

Производительность нашего оборудования 50 кг/час.

Упомянутый флексографический станок для нанесения высококачественных полно цветных изображений стоит тоже не мало денег. Надо сказать, что в случае недостатка финансовых средств для приобретения такого дополнительного оборудования, нанесение рисунков можно заказать в сторонних фирмах. Эта услуга не очень дорогая.

Расчет бизнеса сделаем для изготовления пакета-майки, размер 30*40. Принимаем, что из 50 кг пленки мы получим 8200 пакетов.

Если посчитать примерный вес пакета, то из 50 кг пленки получается около 8800 штук пакетов, в своих расчетах разницу мы решили заложить их как потери на брак.

О размере потерь вы сами узнаете у продавцов оборудования и профессионалов рынка и поймете, когда будете настраивать оборудование для производства. Мы же для расчета принимаем этот показатель и таким образом получаем, 8200*8=65600 штук за смену или в месяц 1443200 штук.

Для изготовления полиэтиленовой пленки используют полимерные гранулы первого сорта. В производстве используется два вида сырья – полиэтилен низкого и высокого давления. Для нашего расчета будем использовать материал – полиэтилен высокого давления ГОСТ 16337-77 для упаковки пищевых продуктов. Стоимость 1 кг ПВД для расчета 82 рубля.

На нашем производстве кроме инициатора проекта ИП будут работать два сотрудника. Заработная плата составит 40000 рублей в месяц. Бухгалтерия – аутсорсинг, стоимость в месяц 7000 рублей.

Дополнительные вложения в производство. Для запуска цеха по производству полиэтиленовых пакетов потребуется сертификат на производство, разрешения от местной администрации, СЭС, пожарники. Кроме того, если вы собираетесь производить пленку пищевую, то вам нужно почитать ГОСТ 10354-82.

Для наших расчетов принимаем, что стоимость сертификации и открытие ИП стоит 40000 рублей.

Приведем полученные данные в табличный вид.

  • Первоначальные инвестиции на открытие производства пакетов составят:

Таблица 1. Инвестиции на открытие

Итого

1 год

   Покупка оборудования

3500000

   Оборотные средства

   Организационные расходы

40000

Всего расходов

3540000

  • Как мы упоминали ранее, в штате будет числиться 2 рабочих, рассчитаем фонд заработной платы и размер налоговых отчислений.

Таблица 2. Штатное расписание, ФОТ, налоги.

Должность

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

   Рабочий

2

20000

40000

ИТОГО

2

20000

40000

Итого

год

   Рабочий

480000

ИТОГО ФОТ

480000

ИТОГО НАЛОГОВ

144000

  • В расчете выручки мы ориентируемся на производительность нашего оборудования и постоянный сбыт готовой продукции, итоговые цифры выглядят следующим образом.

Таблица 3. Расчет выручки от реализации пакетов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи пакетов

12700160

13854720

Всего выручка

12700160

13854720

  • Подсчитав подробно свои постоянные и переменные расходы получается следующая таблица.

Таблица 4. Перечень расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

440000

480000

   Налоги ФОТ

132000

144000

   Арендная плата

990000

1080000

   Амортизация

3500000

   Услуги бухгалтера

70000

84000

Переменные расходы

   Полимер

7937600

8659200

   Коммунальные расходы

176000

192000

   Транспорт

66000

72000

   Реклама

55000

60000

   Страховые ИП

147155

158701

   Прочие переменные расходы

50000

60000

Всего затрат

13563755

10989901

  • Когда у нас есть выручка, перечень и объем затрат, мы можем сделать расчет чистой прибыли производства.

Таблица 5. Расчет прибыли полиэтиленового производства.

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

12700160

13854720

   Себестоимость производства

13563755

10989901

   Валовая прибыль

-863595

2864819

   Проценты по кредиту

   Прибыль до налогообложения

-863595

2864819

   Налоги

127002

138547

   Чистая прибыль

-990597

2726272

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-990597

1735676

  • Составим прогноз движения денежных средств по важнейшим статьям нашего бизнеса.

Таблица 6. Движение денежных средств

Итого

Итого

1 год

2 год

Поступления от основной деятельности

12700160

13854720

Расходы от основной деятельности

10190757

11128448

   Заработная плата

440000

480000

   Налоги от ФОТ

132000

144000

   Услуги бухгалтера

70000

84000

   Арендная плата

990000

1080000

   Крошка резиновая

7937600

8659200

   Коммунальные расходы

176000

192000

   Транспорт

66000

72000

   Реклама

55000

60000

   Страховые ИП

147154,93

158700,53

   Прочие переменные расходы

50000

60000

   Налоги от выручки

127002

138547,20

   Оплата процентов по кредиту

Денежные средства от основной деят-ти

2509403,47

2726272,27

Поступления от инвестиционной деят-ти

3540000

   Оборотные средства

Расходы по инвестиционной деят-ти

3540000

   Покупка оборудования

3500000

   Организационные расходы

40000

Денежные средства от инвестиционной деят.

   Поступления по финансовой деят-ти

   Расход по финансовой деят-ти

   Возврат суммы долга по кредиту

Денежные средства от финансовой деят-ти

Остаток денежных средств на конец пер-да

2509403

2726272

  • Завершающий этап, это наглядно посмотреть сроки окупаемости наших первоначальных инвестиций и рентабельность производства.

Таблица 7. Итоговый расчет.

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

26554880

Прибыль предприятия, руб.

1735675,7

Инвестиции в проект, руб.

3540000

Срок окупаемости, мес.

17

Рентабельность ,%

6,5

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Технология производства пакетов достаточно простая, доступна для понимания любого грамотного человека. Есть нескольких технологических шагов:

– гранулы полимера загружаются в бункер экструдера, где они переплавляются в однородную массу и образуется полиэтиленовая пленка в виде рукава. На этом этапе аппарат производит фальцовку, резку и намотку в рулоны;

– далее идет печать изображений и надписей и снова намотка в рулоны;

– далее рулон идет в пакетоделательную машину, формируем макет пакета и выделяем донную складку;

– нарезка, запаивание;

– формирование ручек и укладка в пачки по 100 штук.

Наиболее примитивной технологией является нарезка простых пакетов для упаковки из готового полиэтиленового рукава.

Оборудование для такого бизнеса (резательная паяльная машина) имеет наименьшую цену — около 250 тысяч рублей за автомат, полуавтоматы еще дешевле. Вам надо лишь найти поставщиков полуфабриката. В наших расчетах мы рассмотрим полный цикл производства пакетов.

Хотя вложений изначально в этот бизнес больше, но и прибыль больше, также данное предприятие может стать поставщиком пленки для нарезки пакетов.

Виды производств полиэтиленовой продукции, рынки, клиенты и конкуренты

Универсальность и привлекательность данного вида бизнеса объясняется его гибкостью и универсальностью — на одной технологической линии можно делать полиэтиленовые пакеты различного размера и назначения. Цвет основы пакетов определяется цветом полиэтиленового сырья. Чем больше видов и направлений производства вы выберете — тем больше затраты и выше оборот с прибылью.

  • Пакет «майка», в ассортименте.
  • Кулечки «бананы».
  • Изготовление полиэтиленовых пакетов стандартного размера для упаковки продуктов.
  • Изготовление пакетов для мусора.
  • Производство рекламных пакетов с логотипами и коммерческими предложениями.
  • Строительная гидроизоляция.
  • Материал для теплиц и парников.

К сбыту готовой продукции надо подойти очень ответственно. При запуске большой производственной линии, сбыт следует поручить профессионалам. Малый бизнес в данной сфере опирается на партнёров и таких же средних и малых предпринимателей.

Потенциальными клиентами являются не только магазины и торговые центры, но и мелкие/средние производители и франчайзеры вашего региона, использующие в своей работе полиэтилен для упаковки продукции.

Предложите им «фирменную» упаковку, не забывайте, что каждый владелец сети пирожковых и чебуречных мечтает покорить мир и стать вторым Макдональдом.

Несмотря на кажущуюся наполненность рынка, эксперты отмечают его стабильный рост. Растет и число участников рынка — на несколько процентов в год (в Центральном регионе до 4% в год).

В одном районе достаточно успешно работают 5-10 производителей конкурентов.

Присутствие в регионах крупных предприятий, которые выпускают различную продукцию из полиэтилена, не помешает процветанию небольших цехов.

Риски и возможные проблемы

Данный вид бизнеса относится к быстро окупающимся, однако существуют и определенные риски. Полиэтиленовые пакеты наносят огромный вред экологии.

Во многих странах правительства и парламенты под давлением «зеленых» приняли специальные законопроекты, либо полностью запрещающие их использование и производство (Италия, Тайвань, Бангладеш, некоторые штаты США, Австралии, Индии, в Танзании производство пакетов из полиэтилена является уголовным преступлением), либо вводятся специальные налоги на пакеты. Даже введение налога приводит к сокращению потребления пакетов на 90-95%.

Производители полиэтиленовых пакетов в России пока ничем не ограничены. Сказать, когда запретительные меры будут приняты в нашей стране конечно точно нельзя, но то, что ограничения будут неизбежно введены — очень вероятно.

Источник: http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/proizvodstvo-polietilenovykh-paketov/

Ссылка на основную публикацию