Биоразлагаемый пластик: пакеты, упаковка, пленка для пищевых продуктов из разлагающихся полимеров, правда и ложь о производстве и пользе этих материалов

Биоразлагаемые пакеты: решение или проблема?

Пластик – один из самых распространенных материалов, используемых сегодня для производства упаковки. Уникальные свойства пластика: легкость, гибкость и прочность, – обеспечили ему популярность, в том числе и в секторе розничной торговли.

Однако, по мере роста производства пластиковых изделий, стали очевидны и их недостатки. Из-за большого разнообразия видов пластиковых отходов их сложно переработать, а при попадании в окружающую среду они сохраняются в ней сотни лет, почти не подвергаясь разложению.

Решением данной проблемы долгое время считались биоразлагаемые пластики. Предполагалось, что если придать полимерам способность разлагаться до минеральных веществ, отходы больше не будут накапливаться на свалках, а будут возвращаться в природный круговорот. К сожалению, в полной мере реализовать эту идею пока не удалось.

Рассмотрим, что собой представляют биоразлагаемые пластики на примере пластиковых пакетов-маек, реализуемых в супермаркетах.

Наиболее распространенным видов пакетов являются пакеты из полиэтилена, однако в некоторых розничных сетях можно встретить и «биоразлагаемые» пакеты.

Во всех известных нам случаях, «биоразлагаемыми» назывались оксоразлагаемые пакеты. В чем же отличие оксоразлагаемых пластиков от истинно биоразлагаемых?

Оксоразлагаемые пакеты представляют собой пакеты из полиэтилена, в который введена специальная добавка, например, d2w, ускоряющая распад пластика на фрагменты под действием света и кислорода.

Несмотря на то, что многие производители утверждают, что образовавшиеся фрагменты полностью расщепляются микроорганизмами, независимое исследование, проведенное в соответствии с международными стандартами, показало, что за 350 дней лишь 15% оксоразлагаемого полиэтилена разлагается в почве до углекислого газа. Безопасность мелких фрагментов пластика для экосистем вызывает большие вопросы, так как они могут поглощаться животными и вызывать их преждевременную гибель. Дальнейший распад полиэтилена может приводить к образованию пыли, которая может проникать в дыхательные пути животных и людей и оседать в них.

Истинно биоразлагаемые пакеты изготавливаются из специальных полимеров, которые при наличии микроорганизмов и специальных условий разлагаются до углекислого газа и воды. Наиболее распространенными видами таких пакетов являются:

  • пакеты из полилактида (polylactic acid, PLA),
  • пакеты из смеси крахмала и полиэфира (например, материалы MaterBi и Ecoflex).

Данные материалы по структуре значительно отличаются от полиэтилена, что позволяет микроорганизмам быстро расщеплять их. Способность материалов к биоразложению подтверждается специальными тестами, по результатам которых изделиям из них присваивается маркировка, например, европейский «Росток».

Однако необходимо помнить, что все эти материалы подвергаются разложению только при наличии специальных условий.

В Европе, где биоразлагаемые пакеты производятся в значительных количествах, они поступают на специальные компостирующие предприятия, где создаются все необходимые условия для их разложения: поддерживается высокая температура, влажность, концентрация кислорода, добавляются специальные микроорганизмы.

В России подобная инфраструктура отсутствует, поэтому пакеты поступают на свалки вместе с прочими отходами. Там в отсутствие кислорода, воды и микроорганизмов, процесс их разложения радикально замедляется.

Другим недостатком биоразлагаемых пакетов является большее негативное воздействие цепи их производства на окружающую среду по сравнению с полиэтиленовыми пакетами.

Так, если рассмотреть весь жизненный цикл пакетов от добычи сырья до утилизации, то окажется, что суммарные выбросы парниковых газов для биоразлагаемых пакетов составляют 80-270% от аналогичного показателя для полиэтиленовых пакетов.

Также для них значительно выше показатель эутрофикации, то есть загрязнения водоемов фосфатами и нитратами, что связано с использованием минеральных удобрений для выращивания растительного сырья, из которого изготавливаются биоразлагаемые пакеты.

Таким образом, несмотря на способность биоразлагаемых пакетов к распаду на безопасные для окружающей среды соединения, отсутствие в России инфраструктуры для их компостирования, а также их значительный экологический след делают их использование нецелесообразным.

Представителям социально-ответственного ритейла необходимо понимать, что в текущих условиях наиболее экологичной альтернативой полиэтиленовым пакетам являются многоразовые сумки. Однако это верно лишь в том случае, если они используются многократно – например, еженедельно в течение года.

В том случае, если использование многоразовых сумок ограничено, более экологически оправдано закупать пакеты из вторичного полиэтилена. Производство таких пакетов позволяет экономить энергию и невозобновляемые ресурсы и сокращать выбросы парниковых газов.

Дополнительно сократить негативное воздействие пакетов возможно за счет поощрения покупателей к их повторному использованию либо для переноски покупок, либо в качестве мусорного пакета. Для этого на пакетах можно разместить соответствующие надписи и пиктограммы.

Источник: https://www.opti-com.ru/company/blog/article/1000

Биоразлагаемая полимерная упаковка — реальность или будущее?

​Экологичная полимерная гибкая упаковка — довольно специфичный и, увы, пока относительно далекий от российских реалий сегмент рынка. 

Сегодня мы либо сталкиваемся с образцами биоразлагаемых пакетов, которые предлагают в супермаркетах, либо, порой даже не подозревая об этом, покупаем биоразлагаемую упаковку таких гигантов пищевой индустрии как Tetra Pak, Danone или PepsiCo.

На европейском и мировом рынках ситуация получше, тамошние аналитики даже делают оптимистичные прогнозы на будущее, предрекая в скором времени чуть ли не поголовный переход производителей гибкой упаковки на биоматериалы.

Однако и там практически интересных примеров реализации биотехнологий пока не очень много.

Упаковка из производственных отходов

Как известно, самым распространенным сырьем для изготовления биоразлагаемой полимерной упаковки является полимолочная кислота (PLA), которую извлекают либо из крахмалосодержащих (например, пшеница), либо глюкозосодержащих (сегодня это, как правило, кукуруза или сахарный тростник) растений.

Тем не менее, эти же составляющие можно найти и в промышленных отходах пищевых производств, что делает процесс получения подобных полимеров гораздо более эффективным с точки зрения экономики.

В середине апреля текущего года базирующийся в Испании технологический центр разработок для пищевой индустрии AINIA, совместно с европейской ассоциацией поставщиков фруктовых соков AIJN, официально представил результаты своей работы в рамках проекта PHBOTTLE.

Итогом четырехлетнего труда исследователей стал прототип экологичной упаковки для соков, изготовленной из биразлагаемого пластика PHB (полигидроксибутирата), получаемого из органических остатков, извлекаемых из сточных вод заводов-изготовителей.

Уникальная разработка — неотъемлемая часть пионерской творческой концепции группы PHBOTTLE, работавшей под говорящим за себя девизом «экономия посредством кругооборота». Прототип упаковки PHBOTTLE был получен путем трансформации присутствующих в сточных водах органических остатков (главным образом, сахара), в биополимерный материал.

Достичь столь выдающегося результата удалось благодаря последним достижениям биотехнологии и новым возможностям микроинкапсуляции. Он наглядно продемонстрировал значимость органических отходов соковой индустрии с точки зрения их использования в качестве сырья для производства упаковки ее же продуктов.

Аналогичные работы недавно были проведены в целях создания биоразлагаемой упаковки из промышленных отходов хлебопекарной промышленности. Исследования, выполнялись в интересах двух испанских производителей обычной и сладкой мучной продукции — компаний Panrico и Grupo Siro.

В состав исследовательской группы вошли представители испанского сельскохозяйственного технологического центра CETECE (Cereals Technology Centre), немецкого Инженерно-сельскохозяйственного института (ATB), Центра по разработкам биокомпозитов при Бангорском университете в английском Уэльсе и испанского технологического центра AIMPLAS.

Первым результатом их деятельности стало получение полимолочной кислоты (PLA) из отходов производства обеих компаний: несвежего или черствого хлеба, остатков сладкого теста.

Завершился же проект представлением на рынок биоразлагаемых пакетов из PLA c хорошими барьерными свойствами по кислороду и влаге, столь необходимыми при упаковке паст и пирожных, позволяющими доводить их срок хранения на магазинных полках до 12 месяцев.

Базирующийся в испанской Валенсии технологический центр AIMPLAS, который специализируется на разработке и исследовании новых видов полимеров, в настоящее время совместно с производителем пластиковой упаковки, компанией BANDESUR, работает еще над одним специальным проектом, спонсируемым в рамках национальной исследовательской программы Retos-Colaboracion 2015. Основная его задача — разработка инновационных полимерных лотков для пищевых продуктов, устойчивых к высокотемпературной обработке в микроволновых печах. На рынок планируется выпустить две их разновидности: лотки из вспененного полипропилена и полностью биоразлагаемые компостируемые лотки из вспененного биополимера PLA. Руководство BANDESUR возлагает на длящийся уже в течение двух лет проект большие надежды, ибо он должен обеспечить компании существенные конкурентные преимущества. Разработка пищевых лотков нового поколения позволит ей выйти на новые географические рынки. Лотки из вспененного материала намного легче литых, что существенно снижает расходы на транспортировку и делает их удобнее в использовании. И, разумеется, не нуждаются в дополнительных комментариях экологические преимущества пищевых лотков из биополимеров.

Экологичная упаковка для экологически чистых продуктов

Одним из самых сильных маркетинговых ходов современных поставщиков «натуральных природных» пищевых продуктов являются заявления о том, что их продукция поставляется в столь же безопасной, полностью утилизируемой упаковке, изготовленной из полностью возобновляемого природного сырья.

Так, европейское подразделение потребительских товаров компании Sonoco совместно с французским производителем биоразлагаемых пластиков Vegemat — фирмой Vegerplast — выпустило на рынок тубные картонные контейнеры Vegetop для сыпучих продуктов, основная особенность которых — полностью биоразлагаемые пластиковые крышки-дозаторы (шейкеры).

Итогом совместной работы стали экологически чистые биоразлагаемые контейнеры, соответствующие европейскому стандарту экологической безопасности EN 13432. Суть требований стандарта — материал должен быть на 100% минерализован (компостирован) в течение полугода в итоге стандартной процедуры промышленной утилизации (компостирования).

Важное условие — получаемая компостируемая масса должна быть пригодна для использования в качестве удобрения для посевных культур любого типа. Выдержать такие стандарты для своего материала специалистам Vegerplast удается благодаря тому, что сырьем для его изготовления являются природные возобновляемые продукты — растения или злаки.

«В итоге, — заявляют представители Sonoco, — наши экологически чистые контейнеры могут абсолютно безопасно использоваться для хранения диетических добавок к пище, а также круп, муки, сахара, специй, сухофруктов и других продуктов, которые дозированно используются в процессе приготовления пищи».

Подразделение компании Dow Chemical, отвечающее за разработку упаковочных полимерных материалов (Packaging and Specialty Plastics Business), североамериканская ассоциация производителей экологически чистой упаковки SPC (Sustainable Packaging Coalition), а также фирма Accredo Packaging сообщили о завершении совместной разработки экологически чистой полимерной упаковки.

Таковой стал устойчивый полимерный пакет с широким дном, предназначенный для хранения моющих средств компании Seventh Generation, специализирующейся на выпуске товаров по уходу за домом, изготавливаемых, как утверждает поставщик, исключительно из природного и экологически чистого безопасного сырья.

Выпущенная на рынок специалистами Accredo Packaging новая упаковка изготовлена из разработанногоDow Chemical специального утилизируемого полиэтилена, который одновременно гарантирует пакетам требуемые характеристики по жесткости и прочности, а также хорошую свариваемость швов.

Пакеты поставляются на рынок в рамках программы SPC по утилизации сырья под названием How2Recycle: на каждый из них нанесена этикетка «Store Drop-Off» («Оставь в магазине»), наличие которой означает, что потребитель, купив пластиковый пакет с продуктом, затем может вернуть его в магазин для последующей утилизации. Таких магазинов в Северной Америке сейчас насчитывается уже более 18 000.

Южноафриканская фирма KiddieKix, производящая натуральные продукты питания для детей, использовала упаковочную биразлагаемую пленку NatureFlex компании Innovia Films для фасовки каш и сухофруктов. Как говорит владелец компании Элисон МакДауэл, «наша задача — позаботиться о здоровье детей, о том, чтобы они употребляли только экологически чистые продукты.

С этой целью мы протестировали многие образцы компостируемых материалов, но пленка NatureFlex оказалась лучшей из всех по целому ряда параметров». «Прежде всего, — продолжает она, — пленка удовлетворяет всем известным стандартам — американскому ASTM D6400 и европейскому EN13432, определяющим требования к биоразлагаемой упаковке.

Помимо этого, NatureFlex имеет отличные барьерные свойства по отношению к маслам, жирам, агрессивным химическим соединениям, характеризуется высокими показателями аромо- и газонепроницаемости. На упаковку из этой пленки также можно наносить высококачественную печать».

Читайте также:  Лом титана: цена за 1 кг, как выгодно сдать в пункт приема этот цветмет

Другой пример применения пленки NatureFlex — упаковка чипсов из натуральных морских водорослей Halo Seaweed, изготавливаемых компанией Ocean's Halo. Как отметил основатель фирмы Роберт Мок, «мы предлагаем покупателям натуральный природный продукт, упаковка которого должна быть не только надежной и удобной, но и экологически чистой».

«Всем этим требованиям, — отметил Мок, — удовлетворяет пленка NatureFlex, обеспечившая высокие барьерные свойства по кислороду, что позволяет значительно увеличить срок хранения продукта на магазинной полке. Не менее важна ее отличная стойкость к влаге, благодаря чему наши чипсы никогда не потеряют хрустящих свойств».

Более года назад Tetra Pak представила на рынок первую в мире упаковку Tetra Rex Bio, созданную исключительно из возобновляемого материала, а компания Valio приступила к использованию этой упаковки для безлактозного полуобезжиренного молока Eila.

При изготовлении защитных слоев и горлышка новой упаковки применяется биоразлагаемый, производимый из сахарного тростника, полиэтилен низкой плотности, который поставляет бразильская химическая компания Braskem.

Что касается используемого в упаковках Tetra Pak картона, то, как сообщает производитель, он поступает только из контролируемых и легко отслеживаемых источников, сертифицированных Лесным попечительским советом (FSC) — этот логотип хорошо знаком каждому покупателю молочной продукции, хотя бы раз внимательно изучившему информацию, нанесенную на пакеты Tetra Pak. Следующим шагом в развитии рынка экологически чистых пакетов для Tetra Pak стала совместная разработка специалистов компании Bio-on и ученых финского Технологического университета из города Тампере — одного из крупнейших мировых исследовательских центров в сфере создания новых сортов бумаги и пластика для пищевой упаковки. Итогом стартовавшего в 2015 году проекта стало создание первых в мире контейнеров Tetra Pak, сделанных из комбинации картона и наносимого поверх него экструзионным способом биополимера Minery PHA, разработанного в Bio-on. В ходе исследовательских работ ученые двух лабораторий заменили полиэтилен, ранее использовавшийся в упаковке для обеспечения ее герметичности, биопластиком, который в расплавленном виде наносится на картон, полностью сохраняя как функциональность упаковки, так и эстетику ее восприятия. Как подчеркивают разработчики, экологически чистый материал полностью изготовлен из возобновляемых растительных ресурсов и на 100% является биоразлагаемым.

Что в России?

Нельзя сказать, что тема биоразлагаемой упаковки абсолютно исключена из портфолио российских производств. На ряде из них успешно освоен выпуск пакетов из биоразлагаемых пленок. Иногда поступает информация и о собственных научных разработках.

Один из практических примеров — компания «Тико-Пластик» из Нижнего Новгорода, выпускающая пакеты из полиэтилена со специальной добавкой, отвечающей за биологическое разложение полимера под воздействием солнечных лучей. Распад такого пакета в естественных условиях происходит в течение от года до трех лет.

Более радикальный вариант — использование полимера, изготовленного из природного биоразлагаемого сырья, срок разложения которого на углекислый газ, воду и биомассу гораздо короче.

Что касается научных разработок, то в прошлом году, например, ученые Томского политехнического университета сообщили о создании собственного биополимера из полимолочной кислоты (PLA), который может применяться при изготовлении гибкой упаковки. Основной источник получения полимера — крахмалосодержащие и глюкозосодержащие растения.

Каковы перспективы?

По данным аналитиков, к 2018 году общемировое производство биопластиков должно вырасти с 1,7 млн тонн в 2014 году до 7,8 млн тонн. Темпы роста прогнозируются потрясающие. Стимулирует их, помимо экологической чистоты производимой продукции, в том числе и упаковочной, возможность экономии энергии при изготовлении биополимеров и сокращения выбросов углекислого газа в атмосферу при их утилизации. Когда эти преимущества смогут быть реализованы на российском рынке пищевой упаковки — вопрос риторический. Само по себе наличие в нашей стране огромных мощностей по переработке, так часто критикуемых экологами, невозобновляемых природных ресурсов довольно долго будет серьезным препятствием к привлечению инвестиций в затратные, хотя и экономически перспективные, проекты, как по выпуску собственных биополимеров, так и по производству из них упаковки в широких промышленных масштабах.

Источник: http://www.sib-science.info/ru/heis/polimernaya-upakovka-realnost-02062016

Экологичность биоразлагаемых пакетов – это миф

Почему биоразлагаемые пакеты не растворяются в природе, а бумага не является достойной альтернативой пластику и как из «упаковочных» зол выбрать наименьшее.

Ответственный потребитель постоянно находится в поиске наименее опасных для окружающей среды альтернатив, особенно это касается одноразовых товаров. Давайте разберёмся, являются ли таковыми биоразлагаемые пакеты, которые нам предлагают в магазине.

Фото из открытых источников

Что такое биоразложение?

Биоразложение — это процесс распада органических материалов на экологически безопасные вещества за счёт бактерий или других биологических процессов.

Органический материал может распадаться аэробно (с кислородом) или анаэробно (без кислорода).

На данный момент нет чёткого определения термина «биоразлагаемый», когда он применяется к товару в целом, поскольку существуют стандарты тестирования только для отдельных компонентов.

Какие пластики разлагаются?

Биоразлагаемые пластикиэто не какой-то определённый вид пластика, а большое семейство различных полимеров. Эти полимеры производятся из растительного сырья и разлагаются до диоксида углерода и воды. Сырьём для этого пластика выступают кукуруза, пшеница, сахарный тростник и другие растения.

К биоразлагаемым пластикам также относятся полимеры, химически синтезированные из мономеров, полученных из растительного сырья, например, полилактид (РLA). Ряд пластиков разлагаются в природных условиях (например, пластики на основе крахмала). Другим пластикам, например, полилактиду требуются повышенная температура и влажность.

Необходимые условия достигаются при промышленном компостировании, в естественных условиях такой пластик также может разлагаться в компостной куче.

Фото из открытых источников

К биоразлагаемым пластикам относятся так называемые оксоразлагаемые. Оксоразлагаемые пластики – это полиэтилен с добавками солей переходных металлов: кобальта, никеля, железа. Разложение таких пластиков в естественных условиях происходит в два этапа.

На первом этапе под действием света и кислорода происходит распад пластикового изделия на мелкие фрагменты полиэтилена и соли металлов. Дальнейшую судьбу этого пластика проследить невозможно, хотя производители утверждают, что эти фрагменты расщепляются под воздействием микроорганизмов.

В то же время независимое исследование, проведённое в соответствии с международными стандартами, показало, что за 350 дней лишь 15 процентов оксоразлагаемого полиэтилена разлагается в почве до диоксида углерода.

Это значит, что пластиковый пакет, который должен был исчезнуть в естественных условиях, превратился в большое количество мелких пластиковых кусков и гранул, что может обострять проблему загрязнения окружающей среды микропластиком.

Получается, пластик, действительно, разлагается, но он небезопасен для природы. В белорусских магазинах практически всегда нам предлагают именно такие оксоразлагаемые пакеты, которые едва ли можно назвать настоящими разлагаемыми.

Как найти биопластик?

Биоразлагаемые пластики часто можно распознать по специальной маркировке.

На пакете можно найти надпись «Compostable» / «Компостируемый». Это значит, что такой пластик разлагается в специальных условиях компостирования (промышленного или домашнего).

Надпись «Biodegradable» / «Биоразлагаемый» означает, что данный пакет может разлагаться в природе, но не всегда достоверно известно, безопасно ли его исчезновение. На данный момент под этой маркировкой может скрываться и оксопластик, который превращается в микропластик.

Биораглагаемые пластики могут маркироваться цифрой 7 в треугольнике. Нюанс в том, что цифрой 7 могут обозначаться все новые и мало изученные пластики.

То есть, если видите 7 в треугольнике, перед вами может быть как биоразлагаемый пластик, так и какой-то другой, в том числе вообще неперерабатываемый.

Для того, чтобы получить более детальную информацию о виде пластика, стоит внимательно изучить упаковку.

Почему биопластик неэкологичен?

Сырьём для производства биоразлагаемых пластиков, как правило, являются растительные культуры, которые мы используем в качестве пищи (кукуруза, пшеница, сахарный тростник).

То есть производство пластика конкурирует за сырьё с производством продовольствия.

По мере сокращения пахотных земель и уменьшения водных ресурсов этот вопрос может стать определяющим при принятии решений о дальнейшем производстве биоразлагаемых пластиков.

Фото из открытых источников

При покупке товаров из «растворяемых» пластиков важно понимать, какова будет их дальнейшая судьба в наших условиях.

Так, биоразлагаемый пластик разлагается только в определённых условиях, которых, как правило, нет на наших свалках. Для правильной утилизации биоразлагаемых пакетов их нужно компостировать. Так как в Беларуси нет предприятий, которые занимаются промышленным компостированием, то это можно организовать только у себя на участке.

«Псевдоразлагаемые» оксопластики в естественных условиях распадаются на более мелкие куски пластика, что влечёт дополнительные проблемы. Оксопластики также не подлежат переработке, так как содержат добавки, уменьшающие механическую прочность полиэтилена.

Поэтому единственный способ утилизации таких пластиков – выбрасывать их вместе с другими неперерабатываемыми отходами на свалку.

Ещё одним важным недостатком биоразлагаемых пакетов является то, что для их производства требуется много энергии и воды, использование ценных органических культур, что ведёт к удорожанию производства. При этом на свалках они всё равно не разлагаются. 

При разложении оксоразлагаемого пластика образуется микроплатик, который становится причиной падения плодородия почвы, а также загрязняет воду.

Почему бумажная упаковка – не выход?

Бумажные пакеты тоже являются плохой альтернативой одноразовой упаковке. На производство бумаги расходуется первичная древесина и, хоть это и возобновляемый ресурс, тратить его на пакеты нерационально. Такое производство требует также больших затрат электроэнергии и воды. И самое главное: в результате производства бумаги образуется большое количество токсичных сточных вод.

К тому же, как показывает практика, бумажный пакет можно использовать только один раз – он непрочный.

Пожалуй, единственное преимущество – бумага перерабатывается и без вреда способна перегнивать в естественных условиях. Однако и тут важно помнить, что бумажные пакеты со вставками других материалов (например, с пластиковыми элементами, металлическими люверсами, декоративными элементами), ламинированные, гофрированные и этого преимущества не имеют.

Многие потребители, пытаясь уменьшить своё воздействие на окружающую среду, целенаправленно ищут пакеты из биоразлагаемых материалов. Однако розничные магазины под видом биоразлагаемых нередко продают оксоразлагаемые пакеты.

Со временем такие пакеты рассыпаются в труху, дальнейшая судьба которой неизвестна, впрочем, как неизвестно и то, насколько эта пластиковая пыль опасна для человека и окружающей среды.

Единственной, действительно, экологичной альтернативой может стать только многоразовая тряпичная сумка: она и прослужит вам долго, и после попадания на свалку не нанесёт окружающей среде такого вреда, как пластиковый пакет. Если у вас безвыходная ситуация и пришлось купить пластиковый пакет, попробуйте использовать его как можно дольше.

Читайте также:  Техническое серебро: цена за 1 грамм, где оно содержится, как и где происходит прием, состав сплавов, как определить подлинность в домашних условиях?

Об авторе

Мария Сума, сотрудница программы по экологически дружественному образу жизни Центра экологических решений

Эколог. Занимается развитием проекта «Зелёная карта» (Greenmap.by). Продвигает в Беларуси концепцию «zero waste»: ратует за предотвращение образования отходов и использование безвредных практик управления отходами.

Источник: https://ecoidea.by/ru/article/1593

Биоразрушаемая упаковка для пищевых продуктов

УДК 621.798:664

БИОРАЗРУШАЕМАЯ УПАКОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Г.И. Касьянов

BIODEGRADABLE FOOD PACKAGING

G.I. Kasyanov

Аннотация. В статье представлена классификация биоразлагаемых упаковок для хранения пищевых продуктов. Проанализированы существующие способы изготовления биоразрушаемых упаковочных изделий отечественными и зарубежными фирмами.

Представлены способы интенсификации технологических процессов изготовления разрушаемых в почве упаковок. Авторами сконструирована специальная установка, позволяющая производить биоразлагаемую упаковочную пленку на основе сополимеризации природных и синтетических полимеров.

Описан химизм создания двух и трехмерных структур полимеров. Приведена методика лабораторного эксперимента по биодеградации упаковочного материала под воздействием стандартизованной субстанции с заданным содержанием микроорганизмов Bacillus Subtilis.

Освоено производство экологически чистой бактерицидной упаковки для продуктов с длительным сроком хранения, внедренное на предприятии ООО «Плазма К» (г. Краснодар).

Ключевые слова: биоразрушаемая упаковка; почвенные микроорганизмы; полиэфируретаны; полилактиды; полигидроксиалканоаты; хранение сырья

Abstract. The article presents a classification of biodegradable packaging for food storage. Analyzed existing methods for manufacturing biodegradable packaging products by domestic and foreign firms.

The ways of intensification of technological processes of manufacturing of degradable in the soil packs. The authors have designed a special device that allows you to produce biodegradable packaging film copolymerization natural and synthetic polymers.

Described chemistry to create two and three-dimensional structures of polymers. The technique of laboratory experiments on biodegradation of packaging material under the influence of standardized substance with a given content of microorganisms Bacillus Subtilis.

Production of eco-friendly packaging for antibacterial products with a long shelf life, embedded in the company OOO «Plasma K» (Krasnodar).

Keywords: biodegradable packaging; soil microorganisms; polyether polyurethane; polylactides; polyhydroxyalkanoates; storage of raw materials

Введение. В последние годы разработка технологических приемов создания биоразрушаемой упаковки для пищевых продуктов становится особенно актуальной.

Пародоксальным является применение упаковочных материалов с заданным сроком службы в несколько дней, но не разрушаемых в природе сотни лет.

Мировое технологическое сообщество пришло к единодушному мнению по скорейшему внедрению разрушаемых биопластиков: пакетов, пленок, бутылей, мешков, одноразовой посуды и т.п.

Задачей исследования является конструирование новых биоразрушаемых в почве полимеров: алифатических полиэфиров, полиамидов, сегментированных полиэфируретанов, полимеров молочной и гликолевой кислот, природных и синтетических сополимеров.

Поставлена задача выполнить классификацию видов биоразлагаемых упаковок для хранения пищевых продуктов. Необходимо проанализировать существующие способы изготовления биоразрушаемых упаковочных изделий, изготавливаемых отечественными и зарубежными фирмами. Следует разработать способы интенсификации технологических процессов изготовления разрушаемых в почве упаковок.

http://vestnik-nauki.ru/

2015, т 1, №1

Известно, что многие виды упаковки экологически вредные, так как при их уничтожении (депонировании или сжигании) выделяются ядовитые вещества. Некоторые виды пластмассовых упаковок вообще не поддаются разложению.

В настоящее время специалистами в области создания упаковочных изделий сформулированы требования к биодеградирующим полимерам с возможностью разлагаться в короткие сроки после использования и образовывать безопасные для окружающей природы вещества — воду, биомассу, углекислый газ или метан [1-6].

Если проанализировать источники научно-технической и патентной литературы, то прослеживается активная публикация информации по развитию выпуска упаковки на основе гидроксикарбоновых кислот [2].

Такое внимание к этому классу соединений объясняется свойствами полигидроксимасляной кислоты быть питательной средой для микроорганизмов, под воздействием которых полимер на ее основе разлагается до углекислого газа и воды [2].

Подобным образом ведут себя полиэфиры на основе таких кислот, как гликолевая, молочная, валериановая или капроновая [3].

Наиболее перспективным считается изготовление биодеградируемых упаковочных пленок из полилактида, который представляет собой продукт конденсации молочной кислоты [4]. Его главным достоинством является прозрачность и возможность переработки обычными способами [5,6].

Кроме полилактидов к разрушаемым биопластикам относятся линейные полиэфиры полигидроксиалканоаты (1 НА), получаемые прямой ферментацией из продуктов растительного происхождения (рисунок 1).

Рисунок 1 — Схема получения биопластиков на основе линейных полиэфиров

полигидроксиалканоатов

Мировой рынок упаковочных материалов активно развивается: за последние десятилетия существенно возросли объемы производства и потребления упаковки, значительно изменилась структура рынка. Возросло внимание цивилизованного мира к экологии производства упаковки из биоразрушаемых полимеров.

Экологи справедливо говорят, что наше поколение оставляет мину замедленного действия потомкам, имея в виду разнообразные неутилизируемые упаковки. Известно, что если хлопчатобумажная ткань и бумага разлагаются в почве за 2-5 мес, то пакеты от молока за 5 лет, полиэтиленовые пакеты от 10 до 20 лет, пластиковая тара почти не разлагается, а стойкость стеклянной тары до 1 млн. лет.

Если проанализировать мировую тенденцию утилизации упаковочных материалов, то получается очень негативная картина.

Наиболее благополучное состояние с этой проблемой в Японии и Европе. Одним из актуальных направлений становится производство экологически чистой биодеградируемой упаковки. Сегодня в мире насчитывается более 100 видов различных биоразлагаемых полимеров.

Общее разделение биоматериалов в зависимости от видов используемого сырья представлено на рисунке 2.

http://vestnik-nauki.ru/

С

Биоразлагаепая упаковка

Ьепии

I

Жиры

Кератин, Эчульош,

фиброин, воски.

каплагеп, ацетзло-

элесшн тюцеридь

Углеводы |

Животное сырье

|Бактерии|

I

| Нефтехимия Смешанные [

Пмицитаиы, полнэстрэглиды,

чоголиэ стеры. апиОа^ арзмат,

пспизетвры ароадагичгецке ЬсвоэвВк»п1ниыв>

№ЕТ, РЕС

Подиэстеиы. цтчл,

КС-Кри'ТАШ

Рисунок 2 — Классификация биоразлагаемых упаковок

Как видно на рисунке 2 основным сырьем для производства биоразлагаемых упаковок углеводороды, углеводы, растительное и животное сырье.

Весьма многообещающим становится рынок моно и полисахаридов, извлекаемых из растительного и животного сырья.

Одним из актуальных направлений становится производство экологически чистой бактерицидной упаковки для продуктов с длительным сроком хранения, освоенное на предприятии ООО «Плазма К» (г. Краснодар).

В Кубанском государственном технологическом университете разработаны и запатентованы упаковки, сделанные из пищевых и синтетических полимеров с добавлением биоразлагаемых элементов.

Одним из первых был получен патент для упаковки продуктов с длительным сроком хранения, в рецептуру пленки кроме полимеров был включен СО2-экстракт кориандра или линалоола. Такой технологический прием позволяет не только увеличить срок хранения продукта в упаковке, но и ароматизировать его.

Подобные технологии использованы при производстве других упаковочных материалов.

В качестве бактерицидных добавок использованы следующие компоненты или содержащие их экстракты, в соотношении от 0,1 до 1,5 % по массе: ментол, коричный альдегид, экстракт пиролизной древесины, эвгенол, карвон, анетол, пиперин, капсаицин, цитраль, хитозан. Все перечисленные компоненты обладают ярко выраженными бактерицидными и бактериостатическими свойствами.

Авторы предложили для изготовления упаковки использовать полиэтилен высокого давления в количестве 65-90 %, в качестве пластификатора — жирное масло из семян тмина, а в качестве антисептика эфирное масло. Хранение продуктов в такой пленке позволяет уменьшить потери продукта.

В другом способе для упаковки использовали полиэтилен высокого давления, пластификатор и пропионовая кислота, что позволило увеличить сроки хранения упакованных пищевых продуктов и исключить угнетающее действие антисептика на пищеварение.

Авторами сконструирована специальная установка позволяющая производить биоразлагаемую упаковочную пленку. На рисунке 3 показана конструкция такой установки.

http://vestnik-nauki.ru/

¿2 цу и/1

Рисунок 3 — Установка для производства биоразлагаемой упаковочной пленки: 1,2,3 — бункера для гранулированных материалов, 4 — бункер предварительной подготовки, 5-11 -двушнековый экструдер, 12,13 — формующая оснастка, 14- охлаждающая ванна, 15-17 -система окончательной обработки пленки

Некоторые виды биодеградирующих пленок содержат полиэтилен высокого давления, крахмал и сополимер полиэтилена и венилацетата. Такая упаковка изготавливается следующим способом. На горячих вальцах перемешивается полиэтилен и сополимер, а затем к смеси добавляется крахмал. В таблице 1 приведена характеристика биоразрушаемой упаковочной пленки.

Таблица 1 — Характеристика биоразрушаемой упаковочной пленки

Соотношение полиэтилена, Относительное Прочность при

крахмала и сополимера удлинение растяжении, МПа

65:20:15 20,5 13,5

62:20:17 21,0 13

60:20:20 22,5 12,5

58:20:22 23,9 12

55:20:25 25,5 11

Обычно реакция сополимеризации происходит при участии двух мономеров с образованием радикальной и ионной полимеризации (рисунок 4).

Определение соотношения концентрации мономеров позволяет создавать упаковочную пленку с линейной молекулой сополимера. При поликонденсации важное значение имеет средняя функциональность системы (1):

1 ср /IN

(1)

где 1 — функциональность (количество функциональных групп) в молекулах исходного мономера г; М- число моль мономера г с функциональностью

http://vestnik-nauki.ru/

2015, т 1, №1

[—cjh4n

CHjCHJX

[—CJH4N—] nh2

л

[—CjH4N—]

I «

hjnc —x

x=О, NH-HC1

x=cooh,cn,

СОКНг,СООСН3.

S03Na

[—CjH^NH—]

n —n

CHjT

[—C2H4N—]„

CH3

П

СНЛ

chrch2oh

R = CH3, СНгОН

Рисунок 4 — Обозначение реакционной способности двух мономеров

При конденсации этиленгликоля и терефталевой кислоты образуются полимеры линейного строения (2): у этиленгликоля / = 2, у терефталевой кислоты / = 2,

При конденсации глицерина (/» = 3) и фталевой кислоты (/» = 2) образуются трехмерные полимеры (3):

Приведенное уравнение справедливо при стехиометрическом соотношении компонентов.

На рисунке 5 показан порядок создания трехмерных структур полимеров.

Результаты и их обсуждение.

Методика лабораторного проведения эксперимента по биодеградации упаковочного материала под воздействием стандартизованной субстанции с заданным содержанием микроорганизмов Bacillus Subtilis, заключалась в оценке уменьшения массы линейного полимера и повышении содержания диоксида углерода в замкнутом сосуде. Исследования проводились по фиксированию степени разложения пленки в субстрате, имитирующем почву.

Аналитики прогнозируют значительное увеличение производства биопластиков в России. Крупнейшим потребителем биоупаковки в нашей стране является молочная промышленность, на нее приходится около 70 % потребления. Российская компания «ОптиКом» организовала в Московской области собственное производство лотков из жмыха пшеницы.

Оксобиоразлагаемую упаковку выпускает ООО «Компания ЕвроБалт», биоразлагаемые пакеты выпускают ЗАО «ТИКО-Пластик» и ЗАО «ПАГОДА». ООО «Артпласт» в 2010 году приступило к выпуску биоразлагаемой упаковки, ООО «Биаксплен», запустило производство биоразрушаемой упаковки из крахмалсодержащего сырья (картофеля, кукурузы и других биоматериалов).

(2)

(3)

http://vestnik-nauki.ru/

О

V

0=0 0=с

Рисунок 5 — Порядок создания трехмерных структур полимеров

Оксоразлагаемые полимеры — полимеры, в состав которых входят добавки, способствующие разложению материала при участии воздуха. Процесс разложения биополимеров в зависимости от их вида представлен на рисунке 6.

Рисунок 6 — Пути трансформации оксо- и гидроразлагаемым полимерам

К гидроразлагаемым биоупаковкам относятся полимеры на основе растительного сырья и молочной кислоты. В эту же группу входят и синтетические пластики на основе полиэтилена и полипропилена, со специальными добавками типа крахмала и трансформируются в продукты гидролиза. В процессе разложения таких упаковок выделяется газ метан.

На основе казеина можно получать водонепроницаемую пленку с хорошими барьерными свойствами, которую наносят непосредственно на пищевой продукт.

Руководство Евросоюза проявляя внимание к экологическим проблемам активно развивает рынок биоразлагаемой упаковки, благодаря чему европейский рынок составляет более половины всего мирового рынка биоупаковки. Российский рынок биоразлагаемой упаковки, по данным маркетинговой компании КеБеагскТесИаг! достигает 6.5 тыс. т.

Методология синтеза и математическая модель создания биоупаковки строится с учетом того, что молекулярная масса и ширина полимера влияют на его молекулярно-массовые, а затем и на их физико-механические свойства.

Читайте также:  Цена резиновой крошки за кг и за тонну: сколько стоит переработанная из покрышек резина разных фракций и от чего зависит стоимость?

Математическая модель использует кинетические уравнения, описывающие процесс полимеризации и сополимеризации полимеров. Общий подход к формулировке главных принципов моделирования математических модулей заключается в создании отдельных элементов комплексной математической модели.

Полученная модель позволяет проводить численные эксперименты по оценке влияния на характеристики полимеров, включая начальные концентрации реагентов, температуру и т.п., осуществляется проведение реальных экспериментов с целью сопоставления теории и эмпирики.

Планируется создание базы данных и программ ЭВМ в среде МЛТЬЛВ/81ши1тк, с целью построения имитационных динамических моделей создания новых видов упаковочных материалов.

С учетом того обстоятельства, что цены на нефть и природный газ крайне нестабильны, это побуждает производителей искать альтернативное сырье для производства полимеров. И лучшим выходом является использование растительного природного сырья, легко подвергающегося разложению почвенными микроорганизмами.

Выводы

1 Сформулирована проблема создания бактерицидных и биологически разрушаемых в почве пленок, предназначенных для хранения пищевых продуктов.

2 Установлено, что современные упаковочные средства с бактерицидными наполнителями способны защитить продукт от микробиального поражения, а также от вредных факторов окружающей среды (свет, температура, влажность, кислород воздуха, загрязнения).

3 Широкий ассортимент разработанных рецептур биопластиков позволяет обеспечить как краткосрочное, так и долгосрочное хранение плодоовощного сырья.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Бояндин А.Н. Биодеградация полигидроксиалканоатов почвенными микробиоценозами различной структуры и выявление микроорганизмов-деструкторов / А.Н. Бояндин, С.В. Прудникова, М.Л. Филипенко, Е.А. Храпов, А.Д. Васильев, Т.Г. Волова // Прикладная биохимия и микробиология, 2012. Т. 48. № 1. С. 35-44.

2. Маркелов А. В. Технология получения и применения экологически безопасных средств и способы длительного хранения сельскохозяйственной продукции. Автореф. дис. к.т.н. Краснодар, 1999. 23с.

Источник: https://cyberleninka.ru/article/n/biorazrushaemaya-upakovka-dlya-pischevyh-produktov

Биоразлагаемые пластики: текущее состояние рынков и перспективы

Интерес к новым, экологичным материалам, усилившийся в последние десятилетия, ожидаемо имел последствия также и в области пластмасс и синтетических смол. Концепция создания материалов из натуральных материалов биологического происхождения прочно заняло умы изобретателей в этой сфере.

Упаковка XXI века

Следует уточнить, что широко употребляемый термин «биопластики» не является характеристичным определением одной группы веществ и может относиться к полимерам различного происхождения.

Так, следует разделять биоосновные (bio-based) и биоразлагаемые (biodegradable) пластики. Если первый предполагает получение мономера из природного сырья, а затем полимеризацию мономера в обычные пластики (ПЭ, ПА, ПЭТ и др.), то для вторых ключевой аспект – это возможность быстрого разложения пластика в естественной среде в течение короткого времени.

Пример: Из биологического сырья получен этиловый спирт, из которого произведен этилен. При полимеризации этилена получен полиэтилен (ПЭ). Такой ПЭ можно отнести к биоосновным (поскольку он был ппроизведен из естественного сырья), но при этом продукт никак не отличим от ПЭ, полученного из нефтяного сырья.

В то же время полибутилсукцинат (PBS), являющийся биоразлагаемым пластиком, может быть получен из н-бутана, являющийся продуктом C4-фракции.

По данным Европейского института биопластиков (рис. 1), мировые мощности по производству биопластиков составляют 4,16 млн т, что в сравнении с рынком обычных пластиков составляет менее 1%. Только 12% от этих мощностей составляют мощности производства непосредственно биоразлагаемых пластиков.

Рис. 1. Мировые мощности производства биопластиков

В структуре потребления биоразлагаемых пластиков (рис. 2) в мире до 75% занимает упаковка. Другими секторами потребления являются: общественное питание и фастфуд – до 9%, волокна и нити – 4%, медицина – 4% и агрохимия – 2%.

Рис. 3. Структура потребления биоразлагаемых пластиков

Столь большое значение упаковки в секторе можно объяснить самой идеей биоразлагаемых пластиков: снизить нагрузку на экосистему со стороны использованных упаковочных материалов, которые составляют значительную часть от массы бытовых отходов.

В отличие от абсолютного большинства пластмасс биоразлагаемые полимеры могут расщепляться в условиях окружающей среды с помощью микроорганизмов, таких как бактерии или грибки. Полимер, как правило, считается биоразлагаемым, если вся его масса разлагается в почве или воде за период в шесть месяцев. Во многих случаях продуктами распада являются углекислый газ и вода.

Полимеры, поддающиеся биологическому разложению, были разработаны несколько десятилетий назад, но их полномасштабное коммерческое применение разворачивалось очень медленно.

Это происходило оттого, что они, в целом, были более затратными и имели менее устойчивые физические свойства, чем у традиционных пластмасс.

Кроме того, не существовало достаточных стимулов для производителей изделий из пластмасс для того, чтобы включать биоразлагаемые материалы в свою продукцию.

Так, хорошо известный советскому потребителю биополимер на основе вискозы – целлофан – в полной мере отвечал концепции экологически чистых материалов, быстроразлагающихся в природе, но был быстро вытеснен БОПП-пленками и пленками из ПЭ и лавсана за счет их лучших механических характеристик и химической стойкости. Теперь их, в свою очередь, будет вытеснять новое поколение биоразлагаемых полимеров.

На развитие биоразлагаемых пластиков оказали существенное влияние два фактора:

  1. Законодательное ограничение использования упаковки из «обычных» пластиков в ряде стран по ряду причин.
  2. Развитие технологий, позволяющих снизить производственные издержки и улучшить их механические свойства

Рынок

Мировое потребление биоразлагаемых пластиков развивается высокими темпами (рис. 3). Среднегодовой рост составляет 27%. В период с 2012 по 2016 г. потребление выросло в 2,7 раза. Темпы роста потребления превысили темпы, предсказанные ранее рядом экспертов.

Рис. 3. Мировое потребление биоразлагаемых пластиков, тыс. т

Контейнеры, пленки и пеноматериалы, изготовленные из биоразлагаемых полимеров, используются для упаковки мяса, молочных продуктов, выпечки и пр.

Другим наиболее распространенным применением являются одноразовые бутылки и стаканчики для воды, молока, соков и прочих напитков, тарелки, миски и поддоны.

Еще одним рынком сбыта для таких материалов является производство мешков для сбора и компостирования пищевых отходов, а также пакетов для супермаркетов. Развивающимся применением этих полимеров является рынок сельскохозяйственных пленок.

В структуре биоразлагаемых пластиков (рис.

4) наибольшее (до 43%) место занимает полилактид (polylactic acid, PLA), являясь наиболее типичным и распространенным биопластиком, схожим по свойствам с АБС-пластиками, полиэтиленом и полистиролом.

Другим распространенным биоразлагаемым пластиком в этом ряду является полибутилсукцинат (PBS), аналог полипропилена, полибутиратадипинтерефталат (PBAT) – 18%, полигидроксибутират (PHB), другие полигидроксиалконаты – 11%.

Рис. 4. Структура и соотношение биоразлагаемых пластиков

Крупнейшими компаниями-производителями биоразлагаемых пластиков являются в США: NatureWorks, в Европе – BASF, Novamont, в Японии Mitsubishi Chemicals.

В большой степени развитию биоразлагаемых пластмасс способствуют законодательные ограничения использования упаковки из обычных пластиков в ряде стран (см. табл.).

Таблица. Законодательные ограничения использования упаковки из обычных пластиков

Существует принципиальная возможность получения продуктов высокого передела из природного сырья. Так, из древесной щепы, себестоимость которой составляет не более 40 долл.

за 1 т, возможно получение ряда продуктов, среди которых, помимо ксилозы и лигнина, есть глюкоза, являющаяся сырьем для продуктов более высокого передела, среди которых, в свою очередь, этиловый спирт, полигидроксобутират  (PHB), полигидроксилалконаты (PHA).

Продуктом молочнокислого брожения глюкозы является молочная кислота (основным применением молочной кислоты в мире является пищевая промышленность: консервант и пищевая добавка Е270. В 2016 г. средняя цена в России составила 1 851 долл./т. ), при полимеризации которой, например, по технологии компании Sulzer Chemtech Uhde Inventa-Fischer, получают полилактид (PLA).

Среднеимпортная цена полилактида (PLA) (код ТН ВЭД 3907700000) по результатам 2016 г. составила 9 500 долл./т. Разница в этих значениях – 40 долл. и 9 500 долл. за 1 т составляет коммерческий потенциал производства биоразлагаемых пластиков на основе полилактида.

Рынок PLA

Мировое потребление полилактида растет с каждым годом в среднем на 20%. В 2012–2016 гг. его потребление выросло с 360,8 до 1 216,3 тыс. т/год.

В России потребление реализуется только импортными поставками PLA. В 2016 г. импорт PLA в Россию составил 261,5 т, что составляет менее 0,003% от мирового потребления этого продукта.

Столь малая доля российского потребления полилактида объясняется как отсутствием законодательных инициатив со стороны государства (в сегменте упаковки), так и отсутствием высокотехнологичных производств, которые могли бы обеспечить спрос на PLA. Есть сообщения  (https://sdelanounas.

ru/blogs/93795/ ), что PLA для медицинских целей производится в АО «ВНИИСВ», г. Тверь, однако нет информации, что производство имеет коммерческое значение.

Значимым моментом в технологии производства PLA и изделий из него является наличие стериоизомеров у молекулы молочной кислоты (рис. 5). Молекула молочной кислоты и ее полимера может существовать в двух  вариантах (L и D), которые являются зеркальным отображением друг друга.

100% L-PLA имеет кристаллическую структуру, четкую температуру плавления и определенные свойства, в то время как смесь изомеров имеет аморфную стеклообразную структуру. Варьируя соотношения изомеров, можно добиваться широкого ряда свойств у продуктов в зависимости от назначения.

Рис. 5. Оптические изомеры молочной кислоты и свойства полилактида

Полибутилсукцинат (PBS)

Следующим наиболее важным биоразлагаемым пластиком является полибутилсукцинат, являющийся продуктом поликонденсации янтарной кислоты и 1,4-бутандиола (оба производные н-бутана). Этот биоразлагаемый пластик может быть произведен как из биологического сырья, так и из нефтепродуктов. Мировое потребление PBS достигло 456,5 тыс. т в 2016 г.

Рис. 6. Схема получения PBS

PBS применяется для производства упаковки, пленки, посуды и медицинских изделий. Другими его названиями являются: Bionolle, GsPLA и др.

Полибутиратадипинтерефталат (PBAT)

Для материалов биоразлагаемой обертки применяется полибутиратадипинтерефталат (PBAT):

 Является статистическим сополимером на основе адипиновой кислоты, 1,4-бутандиола и диметилфталата. По своим свойствам схож с полиэтиленом низкой плотности. Также известен под торговыми марками: Ecoflex, Wango, Ecoworld и др.

Рис. 7. Мировое потребление PBAT

Полигидроксиалконаты (PHA)

В широком смысле все указанные выше продукты относятся к классу полигидроксиалконатов с общей формулой:

В узком смысле под PHA понимаются продукты с другими заместителями. Широкий круг таких соединений служит для определенных задач.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

  • Мировое потребление биоразлагаемых пластиков достигло в 2016 г. 2,315 млн т., до 75% этого объема приходится на упаковку.
  • Основными драйверами роста потребления биоразлагаемых пластиков являются законодательные запреты в ряде стран по использованию обычных пластиков в упаковке и спрос со стороны развивающихся высокотехнологичных производств (медицина, косметология и др.).
  • Наиболее важным среди биоразлагаемых пластиков является PLA. В 2016 г его потребление составило 1,216 млн. т. На долю России из этого числа приходится менее 0,003%. Цена PLA в России в 2016 г. составила 9500 долл./т.
  • Получение PLA, PBS и других биоразлагаемых пластиков возможно как из биологического сырья, так и из продуктов нефтепереработки. 

Источник: http://vestkhimprom.ru/posts/biorazlagaemye-plastiki-tekushchee-sostoyanie-rynkov-i-perspektivy

Ссылка на основную публикацию