Изделия из резиновой крошки: применение отходов от шин для производства резиновых покрытий, фигур для детских площадок и другие сферы использования

Изготовление и производство покрытий из резиновой крошки

С ростом количества транспортных средств очень остро встал вопрос утилизации покрышек. Поскольку этот материал не подвержен гниению и не разлагается с течением времени, то при захоронении на полигонах вместе с остальным мусором будет засорять окружающую среду.

Чтобы избежать этого было принято решение об переработке покрышек. Сегодня многие предприятия наладили производство резиновой крошки и использование ее для изготовления различных строительных материалов.

Наибольшей популярностью пользуются производимые из нее специальные напольные покрытия. О том какими они бывают и где применяются мы расскажем в этой статье.

Сфера использования резиновой крошки

Изделия из переработанных покрышек стали достойной заменой привычным напольным материалам. Они с успехом заменяют бетонную плитку и даже асфальт. При этом главным достоинством таких покрытий является их длительный срок службы, значительно превосходящий возможности классических изделий, что объясняется спецификой производства резиновой крошки.

Обладая высокой прочностью и простотой монтажа, они находят широкое применения в самых различных сферах жизни и деятельности человека. Напольные покрытия из резиновой крошки можно встретить на следующих объектах:

  • Игровых площадках;
  • Стадионах;
  • В тренажерных залах;
  • Садах, парках, скверах;
  • Возле бассейнов;
  • Верандах, балконах;
  • В гаражах;
  • Промышленных помещениях.

И это далеко не все места, где может использоваться материал. Такое распространение объясняется высокими эксплуатационными качествами изделия и длительным сроком его службы.

Специфика производства

Одним из самых износостойких материалов считается полученное в процессе переработки шин. Технология изготовления резиновой крошки и покрытий из нее состоит из трех этапов:

  1. Подготовительного;
  2. Изготовления смеси;
  3. Запекания.

Для производства такого материала используют специальное сырье – резиновую крошку. Она может быть изготовлена из готового полуфабриката или материалов вторичной переработки. Второй вариант производства резиновой крошки более дешевый.

Для того чтобы получить из покрышек крошку они подвергаются очищению от металлических нитей и измельчаются на специальном оборудовании.

Если предполагается производство небольшого количества напольного покрытия, то можно заказать компонент на перерабатывающем предприятии.

Смотрим видео, этапы производства:

После приобретения всех составляющих смеси приступают к ее изготовлению. При производстве предполагается строгое соблюдение пропорции. Основными компонентами смеси являются:

Подготовка состава осуществляется на специальных промышленных смесителях, где происходит равномерное соединение компонентов. Обычно этот процесс занимает не более 20 минут.

Последним этапом производства покрытий из резиновой крошки является ее запекание. Для этого смесь раскладывается в пресс-формы и в них отправляется в вулканизирующий пресс. При этом может использоваться холодный или горячий процесс.

Различные виды изделий

При производстве резиновой крошки из авторезины первым способом получается плитка с хорошей устойчивостью к температурным колебаниям. Однако производимая таким образом продукция будет иметь высокую стоимость, так как требует закупки дополнительного оборудования.

Горячая технология производства рулонных покрытий из резиновой крошки заключается в вулканизации состава при температуре 140°C. При этом на изготовление плитки уходит около получаса, в то время как при холодной процесс занимает несколько часов. Поэтому изготовленное по горячей технологии покрытие имеет более низкую цену. Однако такая плитка менее устойчива к низким температурам.

Достоинства и недостатки покрытий

Популярность этого материала вполне оправдывается его высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от аналогов он имеет неоспоримые преимущества, среди которых:

  1. Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  2. Безопасность, достигается за счет пружинящих свойств резины и возможности сделать ее поверхность не скользкой;
  3. Долговечность, период распада этого материала достаточно долгий, поэтому он используется как покрытие для детских площадок, спортивных объектов;
  4. Экологичность, плитка из резиновой крошки не выделяет вредных веществ в окружающую среду и может использоваться даже для помещений и площадок, где играют маленькие дети;
  5. Хорошие эстетические качества, добавляемые в состав материала красители, позволяют создавать широкий спектр рисунков;
  6. Отличные гигиенические свойства, так как плитка из крошки не подвержена гниению, не поражается грибком и насекомыми.

Благодаря перечисленным качествам это напольное покрытие может использоваться практически на любых объектах. За ним очень просто ухаживать, достаточно пропылесосить или промыть поверхность водой.

Смотрим видео, немного о данном покрытии:

На выполненном из такого покрытия полу не скапливается влага, так как оно обладает прекрасной водопроницаемостью. Оно не выгорает на солнце и не требует специального инструмента для укладки.

Обзор популярных производителей

Выбирая плитку для садовой дорожки, террасы и других объектов обращают внимание на ее бренд. Ориентируясь на этот параметр можно выбрать качественный материал. Среди продукции, представленной на российских рынках, наибольшим спросом пользуются напольные покрытия следующих марок:

  • EcoStep;
  • Unistep;
  • Gangart.

Резиновая плитка первого производителя считается одной из лучших среди аналогов. Она обладает прекрасными амортизационными качествами и не скользит. Эти свойства позволяют использовать плитку в качестве уличного покрытия, которому не страшны перепады температур, осадки и воздействие УФ-лучей.

Напольное резиновое покрытие Unistep

К достоинствам материала следует отнести высокую износостойкость. Она идеальный вариант для объектов с большой проходимостью. Уход за таким покрытие предельно прост. Он заключается в промывании водой.

Невосприимчивость материала к грибкам и плесени дает возможность использования на детских и спортивных площадках. Продукция выпускается в широкой цветовой гамме и может быть с рисунком или без него.

В модельный ряд включены линейки изделий, у которых верхний слой выполнен из яркой каучуковой крошки.

Хорошие эксплуатационные свойства демонстрирует и покрытие из резиновой крошки под маркой Unistep. Этот материал выбирают покупатели, ценящие качество и надежность. Кроме массы различных достоинств плитка из крошки является самой травмобезопасной, поэтому ее разрешено укладывать на детских площадках, спортивных объектах.

Современное оборудование для производства резиновой крошки компании Унистеп позволяет ей постоянно совершенствовать качество своих напольных покрытий, и расширять ассортимент продукции. Использование инновационных технологий в процессе производства позволило сформировать умеренные цены на плитку и сделать ее доступной для широкого круга клиентов.

Не меньшей популярностью у отечественного покупателя пользуется и резиновое покрытие Gangart. Оно выпускается на совместном российско-германском производстве и отличается от аналогов наличием двух слоев. Первого из первичного гранулята и второго – из крошки, полученной от переработки шин грузовых автомобилей.

Смотрим видео, укладка данного покрытия:

При изготовлении материала используется краситель устойчивый к УФ-излучению, поэтому плитка может эксплуатироваться, достаточно долго не теряя при этом цвета. Производственные мощности компании оснащены европейским оборудованием для изготовления резиновой крошки. Это гарантирует высокое качество изделий и их полное соответствие зарубежным стандартам.

Можно ли сделать покрытие в домашних условиях

Ответ на этот вопрос интересует многих. В связи со сложным финансовым положением людям приходится задумываться над выгодностью приобретения того или иного товара. И тогда появляется мысль об изготовлении материала своими силами. Конечно, ничего не возможного нет. Но стоит ли экономить в ущерб качеству?

В домашних условиях создать напольное покрытие из резиновой крошки, которое бы отличалось длительными сроками службы и отличными эксплуатационными свойствами практически невозможно.

Источник: http://www.GoodNapolka.ru/ulichnye-pokrytiya/izgotovlenie-i-proizvodstvo-pokrytij-iz-rezinovoj-kroshki.html

Сферы и области применения резиновой крошки

Не секрет, что в связи с экологической ситуацией в мире, люди ищут способы производить товары при минимальном воздействии на окружающую среду. Сейчас, большой популярностью пользуется переработка разной продукции.

Если переработанный продукт имеет отличные качественные характеристики и не несет существенного вреда природе – он в любом случае будет выгодным и востребованным в разных сферах деятельности человека. Примером такого переработанного продукта является резиновая крошка.

В нашей статье Вы узнаете из чего она делается, почему так популярна и самое главное — где применяется.

Что такое резиновая крошка?

Резиновую крошку изготавливают путем переработки изношенных резиновых изделий. Так как больше половины производимой резины в мире идет на изготовление автомобильных покрышек, можно утверждать, что основным источником сырья для резиновой крошки являются автомобильные шины.

Известно, что шины производят из каучука, наполнителей, смягчающих масел, сажи и других компонентов. Именно такой состав делает резину для шин прочным и надежным материалом.

Шинная резина обладает рядом важнейших качеств: химической стойкостью, эластичностью, прочностью, растяжимостью и стойкостью к истиранию. При переработке данного изделия в резиновую крошку все эти качества сохраняются. И выходит, что полученная крошка обладает всеми перечисленными свойствами. Это и обуславливает все сферы и области применения резиновой крошки. 

Формы и размеры крошки из резины

После переработки резины получают материал различных форм и размеров. Разные сферы и области применения резиновой крошки требуют материал различных размеров и форм. В зависимости от формы крошка бывает в виде стружки, кубовидной формы и произвольной с неровными краями.

Понятно, что разные формы получают, используя различные способы дробления. В зависимости от размеров резиновая крошка может быть до 1 мм (резиновая мука), 1-2 мм, 2-4 мм, 3-5 мм и более. Крошка определённого размера или формы отлично подходит для конкретной цели.

Давайте рассмотрим где же такой материал могут применить.

Где применяют резиновую крошку

Резиновая крошка – это относительно недорогой материал, который отлично подходит для производства различных изделий. Применение данной крошки обеспечит надежность и долговечность полученного изделия.

Резиновая крошка применяется для:

Учитывая то, как выгодно и полезно можно использовать резиновую крошку, рациональнее будет перерабатывать шинную резину, а не попросту выбрасывать или сжигать её.

— Вес резиновой крошки

— Вес резины

Источник: https://naruservice.com/articles/oblasti-primeneniya-rezinovoj-kroshki

Резиновая крошка применение

Резиновая крошка применение очень широкое и используется во многих областях. Она применяется как:

подложка для полимерных и полиуретановых полов,

шум изоляционный материал,

при производстве кровельных материалов,

резиновых ковриков,

в производстве резино-битумных мастик,

при производстве асфальтной смеси,

на заводах при производстве различных резино-технических изделий,

при получении резинового регенерата,

засыпается под искусственным газоном,

в нефтегазовой добыче,

восстановлении старых автомобильных шин и т.д.

А в России преимущественно применяется для производства резиновых плиток, и бесшовного резинового покрытия. Область применения резиновой крошки постепенно расширяется, есть множество теорий применения крошки в других областях, которые должны будут воплощены в жизнь.

Применяемые места резиновой переработанной крошки:

  • Изготавливаются спортивные и детские напольные покрытия из резины
  • Бесшовные резиновые покрытия производятся к применению на дачных участках и авто парковках
  • Свойственные характерные качества идеально подходят для изготовления из нее рулонные покрытия из резины.
  • Вторично переработанное сырье применяется, как наполнитель спортивного инвентаря, в частности мешков и боксерских груши.
  • Переработанная резиновая крошка употребляется в производстве плиток и бордюров из резины
  • Гранулированная резиновая крошка, строительный материал который употребляют для закупорки стыков в ремонте мостов.
  • Мелкофракционная резиновая крошка (или порошок, пудра, мука) используется в производстве новых шин.

Область применения, характеристика и цены для резиновой крошки

Область применения резиновой крошки по фракциям Характеристики /мм Цена руб/кг
Используется в асфальтобетонных покрытиях, так же строительстве и починки мостов 0,1-0,8 17
Употребляются для лицевого слоя беговых дорожек и детских площадок 0,5-1,5 17
Применяются для насыпи искусственного газона, так же получения бесшовных напольных покрытий и плиток, бордюров 1-3 17
Применяются в производстве бесшовных покрытий и резиновых плиток, бордюров 2-3 17
Применяются в производстве  резиновых плиток, бордюров и бесшовных монолитных покрытий 2-4 17
Данная крошка употребляется для укладки чернового слоя 2-5 16
Применяется для черного слоя 5-7 15
Читайте также:  Агломераторы для переработки полимеров: полиэтилена, полипропилена, пленки, пакетов и других изделий из них, а также капсуляторы и пласткомпакторы

Спортивные Поверхности из резиновой крошки

  • Детский сад и детские площадки
  • Места отдыха
  • Школьные спортивные площадки
  • Легкоатлетические дорожки
  • Теннисные и баскетбольные площадки
  • Автоматизированная индустрия

Бамперы из фракционной резиновой крошки

  • Брызговики и кранцы
  • Коврики для легковых и грузовых автомобилей
  • Напольные контуры для грузовых автомобилей и микроавтобусов
  • Палубные покрытия
  • Строительство
  • Напольная плитка, бордюры

 Прорезиненные асфальт дорог и проездов.

Продажа резиновой крошки производится в мепшках по 25 кг или по 1т. биг/бег.

Купить резиновую крошку можно оформив заказ на нашем сайте

Цены на резиновую крошку  начинаются от 15 руб. за 1кг

Сферы применения резиновой крошки

Получив широкую известность нарезная резиновая крошка употребляется практически повсеместно.

Данная статья написана для того чтобы:

  • Информировать всех лиц которые заинтересованны о данном виде продукта
  • Сориентировать в разнообразии областей применения

Популярные области применения дробленой резиновой крошки

  1. Бесшовные монолитные покрытия из резиновой крошки — получаются в следствии смешивания резиновой крошки и полиуретанового клея. Применяется данный вид продукта для укладки детских и спортивных площадок, беговых дорожек, авто парковок и теннисных кортов. Так же на пешеходных территориях и поездных платформах, как анти скользящие покрытия.
  2. Строительный материал. Обычный материал и крошка (не больше 0,1 см) формируют прочный влагостойкий кровельный материал, используя и как шелкоотделочный и как декоративный настенный материал.
  3. Резиновая крошка применяется в качестве наполнителя искусственного газона.Проводится засыпь продукта от 1,5 до 3мм-ым срезом на поверхность и разглаживается.
  4. Прогрессирующие методы производства предполагают укладку асфальта с применением резинового порошка (крошки). Вкрапленная резиновая пыль не проваливается и не образует трещины. Прорезиненный Асфальт – это асфальтобетонная комбинация, которая содержит в себе от общего веса 2% крошки(пыли).
  5. В производстве автомобильных шин резиновая крошка незаменимый материал.

Свойственный цвет резиновой крошки употребляемой в производстве черный. Который изменяется во время укладки методом смешивания в смесителе с полиуретановым связующим и пигментными красителями.

Показатели резиновой крошки:

Название показателя Число показателя Измерение показателя
Содержание текстиля в переработанной резиновой крошке 3 %
Содержание влаги в крошке из резины 1,5 %
Наличие металлов в крошке из резины 0,1 %
Плотность насыпи 650 Кг/м2
Прочность резиновой крошки 5 — 8 МПа
Твердость крошки из резины 58 — 80 Ед. ШорА
Относительное удлинение 150 — 250 %

Источник: http://xn—-7sbbagpcqjziunenh8n5d.xn--p1ai/category/rezinovaya-kroshka/oblast-primeneniya-rezinovoj-kroshki/

Покрытие из резиновой крошки полученной при перереботке шин

Проблема загрязнения окружающей среды актуальна во всём мире. Одной из причин изменения экологии является рост выбрасываемых бытовых отходов, которые представляют существенную опасность для здоровья людей и животных.

Согласно заключению Всемирной Организации Здравоохранения около 88% заболеваний на земле вызваны этой причиной. Это отходы не только производств, но и бытовые, наличие которых ежегодно увеличивается. По статистическим данным каждый год в России образуется около 2,6 млрд тонн отходов. Эти цифры говорят о необходимости проведения большой работы по их комплексной переработке.

Мусорные шины

Динамика роста автопарка во всех мировых державах обуславливает тенденцию быстрого накопления пришедших в негодность шин, которых только в России скапливается ежегодно до 1 млн тонн.

Мусорные полигоны занимают свыше 800 тыс. га земель.

Если к данной величине прибавить площади, занятые стихийными свалками, цифра получается более чем внушительная.

Эти отходы не подвержены биологическим процессам разложения, а при сгорании являются источниками заражения воздуха токсическими веществами, вредными для здоровья.

Однако только 10% этого вида вторсырья перерабатывается и около 20% используется в виде топлива.

Шесть причин по которым стоит заниматься переработкой

Учитывая, что отработанные шины состоят из таких ценных компонентов, как металл, каучук и текстильный корд, можно констатировать: экономическая целесообразность их переработки очевидна.
Переработка данного вида вторичных ресурсов – это:

  1. Вовлечение в земельный оборот площадей, занятых местами их складирования.
  2. Улучшение экологии окружающей среды.
  3. Применение новых ресурсосберегающих технологий.
  4. Пополнение запасов ценных сырьевых ресурсов.
  5. Снижение себестоимости многих резинотехнических и металлоизделий.
  6. Выпуск новых видов материалов.

Где применяется резиновая крошка

Перерабатываемые шины являются отличным сырьём для производства резиновой крошки, которая имеет широкое применение в производстве:

  • новых резинотехнических изделий, в том числе и автомобильных шин;
  • материалов для покрытия крыш и пола;
  • бетонных смесей для промышленного строительства, как дорожное покрытие;
  • материалов с повышенной гидравлической и звуковой изоляцией;
  • резиновых покрытий, имеющих широкий спектр применения.

Одним из назначений крошки из вторичной резины является выпуск из неё покрытий для дачи.

Резиновые покрытия могут выпускаться в виде плит, рулонами или быть бесшовными. Рулонное покрытие из резиновой крошки можно уложить в тренажерном зале или на спортивной площадке, оборудованной на даче.

Бесшовное покрытие из резиновой крошки укладывается вместо асфальта, а в настоящее время активно используется на спортивных сооружениях. Оно может быть наливное или распределяться вручную.

Плюсы резиновых покрытий

Уникальность резиновых покрытий состоит в следующем:

  • низкой цене;
  • простоте укладки;
  • устойчивости к деформации;
  • богатой гамме расцветок;
  • повышенной прочности, оно травмобезопасное;
  • устойчивости к воздействию климатических и механических повреждений;
  • в удобстве эксплуатации;
  • полной экологической безопасности.

Несмотря на то что крошка от переработанного вторичного сырья имеет тёмный цвет в результате добавления целого спектра красителей готовая продукция получается любых ярких оттенков. Садовая дорожка, выложенная из данной плитки, подчёркивает ландшафт любого дачного участка, придавая ему оригинальность и яркость.

Её эластичность и небольшая шероховатость обеспечивают хорошее сцепление с подошвой обуви, что не даёт возможность скольжения на ней и получения травм.

Она легко чистится с помощью пылесоса, а во время морозов с неё скалывается лёд без особых усилий. Мыть плитку легко с помощью средств, применяемых для стирки белья, и садового шланга. При этом следует избегать большого напора воды, температура которой не должна превышать 80 градусов.

Покрытие хорошо пропускает воду, не образуя луж. Резиновая плитка или бесшовное покрытие поглощает шум, поэтому беготня и шалости детей не вызывают у окружающих раздражения.

К положительным свойствам можно отнести и то, что покрытие не крошится и не трескается под воздействием весовых и температурных нагрузок. Если же это случилось, заменить повреждённые участки самостоятельно не составит труда.

Диапазон использования

Благодаря вышеописанным преимуществам этот материал широко применяется не только в покрытии садовых дорожек, но в других целях, например, для:

  • укладки пространства вокруг бассейнов и фонтанов;
  • покрытия пола в гаражах и под навесами;
  • парковых беседок и зон отдыха;
  • сооружения детских игровых площадок;
  • теннисных кортов и других мест активного отдыха и занятий спортом;
  • летнего душа;
  • покрытия пола балконов или террас;
  • сауны и бани.

В общественных местах резиновое покрытие или плитка широко применяется в спортивных раздевалках, тренажёрных залах, парках и скверах, для покрытия лестничных проёмов и ступеней в торговых центрах и других помещениях.

Как укладывать резиновое покрытие

Оно может укладываться как на асфальтовые и бетонные поверхности, так и на землю, площадь которой предварительно выравнивается. При укладывании резинового покрытия на гладкие поверхности применяется резинобитумная мастика или полиуретановый клей.

Данное покрытие легко режется обычным ножом, а также лобзиком.Если вы приобрели резиновую плитку, уложить её просто любым орнаментом. Это могут быть цветные квадраты, полоски или другие рисунки, подчёркивающие оригинальность дизайна вашего участка или строения.

Резиновое покрытие на открытых площадях лучше производить с небольшим уклоном, что будет способствовать скатыванию с её поверхности воды.

Производство покрытий из резиновой крошки

Основой резиновых покрытий всех назначений является резиновая крошка, полученная в процессе переработки изношенных шин. Технология была разработана 20 лет назад американцами. В последующие годы она усовершенствовалась, но принцип остался прежним и состоит из следующих циклов:

  1. Сортировка шин по видам и мойка.
  2. Удаление бортовых колец.
  3. Измельчение шин.
  4. Отделение металла, каучука и текстильного корда.
  5. Охлаждение резиновой смеси.
  6. Повторная очистка резины.
  7. Измельчение полученной смеси на гранулы различной величины.

При производстве резиновых покрытий происходит процесс смешивания её с полиуретановыми компонентами и различными красителями с последующим прессованием массы.

Технологические процессы

При дроблении изношенных шин применяются несколько технологий, таких как низкотемпературная, бародеструкционная и полной механической переработки. Рассмотрим принцип каждой из них.

Низкотемпературный

При технологии переработки шин с помощью низких температур (от -60 до -80 градусов) значительно уменьшаются энергозатраты производства и существенно сокращается процесс отделения от резины таких составляющих, как корд и металл.

Для охлаждения полученной резиновой массы применяются турбоохладительные установки.

После этого резина измельчается при помощи роторно-лопаточного устройства и направляется для окончательной очистки в магнитный и аэродинамический сепараторы.

Поставкой данного оборудования занимается предприятие ЗАО ALMAS ENGINEERING, специалисты которого и являются авторами данной технологии.

Бародеструкционный

В основу бародеструкционной технологии заложен принцип сжижения резины с помощью применения высокого давления. Во время этого процесса имеющийся металл и бортовые кольца отделяются от основной резиновой массы, которая направляется для дальнейшего измельчения и сепарации.

Перед началом технологического процесса использованные автошины направляются на резку и прессование. После этого они обрабатываются в специальных агрегатах с высоким давлением, где происходит одновременное отделение от них компонентов из металла и текстиля.

Затем же они попадают в отделение для брикетирования, а резиновая масса направляется для окончательной очистки и измельчению на различные фракции.

Разработчиком данной технологии и поставщиком оборудования является ГНПП «Корд-экс».

Механический

Технологический процесс полной механической переработки предусматривает мелкое измельчение шин, тщательное отделение массы от текстильных и металлических составляющих с помощью применения высокоскоростных установок и магнитных сепараторов. В результате получается тонкодисперсионный резиновый порошок.

Автором данной технологии является ООО «Компьютерное проектирование и конструирование», находящееся в Москве. Производит оборудование Тушинский машиностроительный завод.

С применением озона

Следует отметить новую методику переработки шин под воздействием озона. В 2000 году на швейцарском салоне изобретений она была отмечена золотой медалью.

Принцип предложенного технологического процесса заключается в озоновой обработке шин, что способствует их полнейшему распаду на все составляющие. Разработанная установка намного экономичнее существующих технологий и экологически безопасна. В России успешно работают пока два таких агрегата.

Значимость вторичного сырья

Применение вторичного сырья – это:

  • снижение себестоимости основной продукции;
  • экологическая безопасность страны;
  • сохранение здоровья человека, животных;
  • выпуск новых высокотехнологичных изделий.
Читайте также:  Аккумуляторные садовые пылесосы для сбора листьев: лучшие модели для уборки уличных территорий, принцип их работы и обзор популярных марок

Каждый человек, уважающий свой дом, ответственен за его чистоту и экологическую безопасность. Поэтому сдача вторичного сырья и его переработка должна иметь общегосударственное значение.

Про то, что изготавливается из макулатуры, читайте здесь.

Источник: http://greenologia.ru/othody/sinteticheskie/rezina/rezinovoj-kroshki.html

Рабочая бизнес идея–изготовление покрытия из резиновой крошки — Бизнес журнал

Перспективный бизнес в 2015 году – изготовление покрытия из резиновой крошки. Конкуренция здесь невелика и не существует монополий. А спрос на покрытия, изготовленные из резиновой крошки, растёт с каждым годом, потому что появляются новые области для его применения.

Что же такого привлекательного в этой бизнес идеи?

Что такое покрытие из резиновой крошки Резиновое покрытие как современный материал имеет массу выигрышных характеристик: а) качественный внешний вид; б) различный цвет, толщина и размер; в) не подверженность повреждениям от ударов; г) не скользкая поверхность; д) не выцветает; е) не удерживает влагу;

ж) термоустойчиво.

Изготавливается резиновое покрытие из резиновой крошки путём её смешения с клеем и красителями и с помощью воздействия определённых температур.

Рынки сбыта и технология производства покрытия из резиновой крошки

Предназначение покрытие из резины: для детских площадок, участков у домов, отмостков, территорий у бассейнов и катков, покрытия пола на фермах, в банях, в производственных помещениях различных предприятий для снижения травматизма.

Технология производства не требует специальных знаний. Резиновую крошку для изготовления покрытия получают путём переработки пришедших в негодность автомобильных шин и покрышек.

Производство резиновой крошки и резиновых плит – разные направления, но взаимосвязаны. Если остановить выбор на производстве резиновой крошки, то потребуются немалые инвестиции. Однако капиталовложения в оба эти направления практически идентичны.

Другие составляющие покрытия из резиновой крошки – полиуретановый клей (10 %), красители в виде порошка (5 %). При желании для расширения ассортимента продукции можно использовать цветные каучуковые гранулы для нанесения разнообразных рисунков на поверхность плитки.

Технология изготовления плит из резиновой крошки заключается в смешивании сырья в бункере и его последующей вулканизации. Готовую смесь формуют в плитки различных форм, размера и толщины с помощью пресс-форм. В зависимости от размеров плитки на оборудовании задаётся определённая температура вулканизации. Такой способ производства называется прессованием.

Другой способ – вибролитьё. Готовую смесь заливают в формы и выдерживают на вибростоле в течение двух суток.

Как начать реализацию рабочей бизнес идеи

Если есть возможность вложить уже на первом этапе около 1,7 млн рублей, то достаточно будет подобрать подходящее складское помещение и приобрести простейшее оборудование.

Один производственный комплект позволяет выпускать в сутки до 2400 кг крошки из резины. Стоимость одного килограмма крошки в России в среднем 12 руб. Но работать даже при наличии хорошего стартового капитала на «авось» не получится.

Необходимо придирчиво проработать бизнес – план и предусмотреть развитие производства на ближайшие 3 года. Кроме того, важно проанализировать спрос и рынок сбыта.

Для организации цеха по изготовлению покрытий из резиновой крошки потребуется следующее основное оборудование: — пресс – 300 тыс. рублей; — формы для пресса — 30 тыс. рублей за одну единицу; — смесители для сырья до 200 тысяч рублей;

— камера для сушки изделий (возможно самостоятельное изготовление).

Потребуется закупить и расходные материалы – крошку, красители, клей. Чем меньше будет фракция крошки, тем больше потребуется клея. В чёрном покрытии доля клея составит от 4 до 6 %, а в цветном – от 7 до 9.

Для повышения эксплуатационных качеств резиновой плитки используют технологию двухслойного производства. При этом верхний слой плитки делают из мелкой фракции крошки из резины, а нижний слой – из более дешёвой крупной фракции. Стоимость 1 кв. метра готовой плитки – до 1500 рублей.

Резиновое покрытие из бесплатного сырья

Производится резиновая крошка из старых покрышек для автомашин. Поэтому найти сырьё для переработки не составит труда.

Преимуществом бизнеса является то, что в России, пока ещё, утилизация покрышек для населения бесплатна, и большинство автовладельцев выбрасывают их как хлам. В Европе пришедшие в негодность покрышки необходимо сдавать в специальные пункты для переработки, заплатив за эту услугу.

Однако в России большинство автомобилистов готовы отдать отслужившие покрышки, но при условии, что их кто-то у них заберёт.

Значит, нужно учесть, что для организации производства по переработке шин необходимо предусмотреть дополнительные транспортные расходы на сбор покрышек у населения или заключать договоры с крупными транспортными предприятиями, что обеспечит бесперебойную поставку сырья.

Сырьё измельчается механически или с помощью прогрессивной ударно-волновой технологии. Однако она имеет более высокую стоимость. Из её преимуществ можно отметить меньшие энергозатраты и нет необходимости в больших производственных площадях.

Но ударно-волновая технология потребует установки специального холодильного оборудования. При температуре –90 градусов шина распадается на кусочки, так как становится хрупкой.

Для цеха потребуется арендовать или приобрести производственное помещение площадью от 60 кв метров и электоросетью с напряжением в 380 кВт (количество потребляемой одной установкой электроэнергии – 15 кВт в час), нанять двух операторов на одну смену. Понадобятся ещё и два складских помещения: одно под сырьё, другое – для готовой продукции. При этом сырьевой склад должен быть раза в четыре больше.

Для хорошей рентабельности производства оптимальной является круглосуточная работа цеха в три смены 7 дней в неделю. В этом случае нужно минимум 8 человек персонала.

При производительности линии 100 кг в час издержки на производство следующие:

— оборудование – примерно 30 тыс. долларов (в зависимости от модификации); — оформление сертификатов и прочее – 2 тысячи долларов; — аренда помещений (стоимость в месяц – около 3 тыс. долларов);

— заработная плата производственного персонала и отдела сбыта — от 5 тысяч долларов.

Но при правильном маркетинге большая часть издержек покроется уже в первый месяц продажей готовой продукции. Эксплуатация одной установки по производству резиновой крошки с производительностью 100 кг в час позволит произвести в месяц 72 тонны готовой продукции.

Побочный продукт при переработке старых шин и покрышек – металл, доля которого составляет 25 % от общего объёма сырья. Продажа металла принесёт дополнительную прибыль.

Доходы от продажи резиновой плитки несоизмеримо больше, чем расходы на производство сырья для её изготовления. Если объединить производство резиновой крошки и резиновых покрытий и разместить их на одной территории, то можно исключить из расчётов расходы на транспортировку сырья.

Промышленное изготовление резиновой крошки и покрытий из неё – не только выгодная рабочая бизнес идея, но и отличное современное производство, которое дает возможность сделать экологию чище.

Кроме того, уже используются технологии производства смесей для изготовления дорожных покрытий, в состав которых добавляется резиновая крошка. За счёт этого удаётся снизить себестоимость строительства автомобильных дорог. Дорожное строительство – это ещё один рынок сбыта резиновой крошки.

Кстати, для того чтобы начать производить покрытия из резиновой крошки, есть возможность воспользоваться франшизой. Успехов вам в реализации идей малого производства!

01.08.2017

Источник: https://newidey.ru/biznes-idei/pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/

Области применения резиновой крошки

Мелкие частицы резины – это продукт вторичной переработки изношенных автотранспортных шин. Но для изготовления новых автомобильных покрышек их используют мало. Несмотря на это, резиновая крошка не залеживается на складах у производителей. Она входят в состав многочисленных резинотехнических товаров.

Изделия из вторичной резины – это обувь на резиновой подошве, гидроизоляционные и звукоизоляционные покрытия, а также резиновая плитка, укладка которой – одна из наших услуг. В нефтяной промышленности ее используют как сорбент при выкачивании сырой нефти, с целью тампонирования нефтяных скважин. (См.

также: Изготовление резиновой крошки).

Применение резиновой крошки позволяет существенно удешевить строительство дорог и покрытий. Это важная добавка для асфальтобетонной смеси (7-12% ее массы), она также используется для изготовления тротуарной плитки.

Формовые двухслойные элементы покрытий беговых дорожек на общественных и частных стадионах, спортивных площадках и т. д. делают из резиновой смеси на основе изопреновых каучуков. Такие смеси обычно на 80% состоят из резиновой крошки с диаметром частиц менее 2 мм, причем полагается, чтобы частицы с диаметром менее 0,5 мм составляли как минимум 70% из них.

Резиновую крошку с размером частиц от 2 до 5 мм используют для засыпки теннисных и футбольных полей с искусственной травой, производства спортивных покрытий, набивки спортинвентаря. Из нее делают удобные, гигиеничные и долговечные покрытия для детских площадок, которые уменьшают опасность травмирования детей во время подвижных игр.

В цехах заводов, где работают с агрессивными химическими реактивами, напольные покрытия рекомендуется укладывать из резиновой смеси на основе изопренового каучука, в которой содержится до 75% резиновой крошки с диаметром частиц менее 2 мм. По стандарту массивные плиты из резиновой крошки положено укладывать на трамвайных и железнодорожных переездах. (См. также: Виды резновых напольных покрытий).

Производство резиновой крошки – это машинное дробление изношенных шин: грузовых и легковых автомобилей, автобусных и троллейбусных. Для измельчения покрышек, отработавших свой срок, используют разные способы. От того, какой способ применялся, в значительной степени зависит, для чего можно будет использовать полученные мелкие частицы резины.

Дробление покрышек для получения резиновой крошки производится в несколько этапов. Начальная стадия – это механическое измельчение. После этого применяют более “продвинутые” технологии, чтобы отделить кусочки резины от металлического волокна. Это делают с использованием вибрации, магнитных сил или пропуская полуфабрикат через воздушный сепаратор.

Очевидно, что вместо того, чтобы сжигать или закапывать использованные шины, их намного целесообразнее использовать для вторичной переработки, например, сделать укладку резиновой плитки. Это выгодно, потому что позволяет обеспечить промышленность востребованным сырьем. Если производство резиновой крошки налажено и работает стабильно, то это ощутимо улучшает экологическую ситуацию в регионе.

Купить резиновую крошку – оптимально на сайте intereco.ru! Мы оперативно выполним ваш заказ и поможет снизить затраты на логистику. Продаем только продукцию, которая отвечает ГОСТам и нормативным требованиям.

Источник: https://www.intereco.ru/oblasti-primeneniya-rezinovoj-kroshki/

Плитка из резиновой крошки – простой и выгодный бизнес

Что делают из резиновой крошки? Из измельченной резины можно сделать много различных продуктов, необходимых в нашей повседневной жизни. Основными продуктами, которые производят из измельченной резины, являются – коврики и плитка.

Производство резинового покрытия позволяет получать продукцию, которая отличается по следующим параметрам:

— степень плотности изделия (низкая или высокая), соответственно – плитки могут быть мягкими или жесткими;

— водонепроницаемость (два варианта изготовления продукции – дренажные или водонепроницаемые). Соответственно, для кровельных материалов, используют плитку, которая не пропускает внутрь себя влагу;

— габаритные размеры, в том числе – толщина;

— различные цветовые решения – однотонные, цветные или разноцветные, с определенными вкраплениями крошек.

— наличие узоров, рисунков на поверхности, тиснения и т.д.;

Читайте также:  Где можно найти медь и лом цветмета для сдачи в металлолом: коп и поиск с металлоискателем

— разная степень скольжения или с повышенный уровень сцепления;

— способы соединения сопряженных деталей – простые, замковые, втулочные и пр.;

— количество слоев в изделии – один или несколько.

Кроме того следует учитывать, что готовые изделия укладываются на разные виды поверхностей – мягкий грунт или твердое основание.

Производство резинового покрытия, которое будет иметь максимально широкий ассортимент – гарантия увеличения спроса, роста числа заказчиков и получения прибыли в самые короткие сроки.

Коврики из измельченной резиновой крошки. Такие коврики используются в спорте (спортивные коврики), входные коврики для дома, сада и пр. Использоваться также в качестве покрытия в детских садах, спортивных площадках, в автомойках и прочих учреждениях. Коврики из резиновой крошки – современный и надежный материал для комфортной жизни человека.

Резиновая плитка — продукт, произведенный по новейшей технологии. Основным компонентом является измельченная резиновая масса и цветной наполнитель, связанный специальным полиуретановым компонентом.

Резиновая плитка — морозостойкая, не теряет цвет, легко монтируется, не требуя специальной подготовки и долговечна, снижает вероятность получения травм при падении. Поэтому для обустройства детских и спортивных площадок плитка из резиновой крошки наиболее благоприятна.

Сфера использование резиновой плитки зависит непосредственно от выбранного вида плитки и ее толщины.

Резиновая плитка толщиной в 40 мм оптимальным образом подходит для укладки покрытия на детских площадках и спортивных кортах, а плитка толщиной в 20 мм даст отличную защиту от скольжения на лестницах.

В нашем описании мы остановимся на производстве плитки. Плитка, сделанная из измельченной резины, является достаточно новым материалом, который может использоваться в строительстве и при выполнении различных отделочных работ.

Материал относительно новый, перспективный, и при правильной организации труда, производство плитки из резиновой крошки может оказаться достаточно эффективным и прибыльным видом бизнеса.

В чем же выражаются преимущества? Чтобы ответить на этот вопрос следует рассмотреть все этапы, из которых состоит производство из резиновой крошки.

Разрешения и лицензии на производство плитки из резиновой крошки

Решив начать производство плитки, нужно озаботиться регистрацией своей деятельности. Лучше всего зарегистрировать ИП. Стоимость взносов фиксированных взносов в ПФР и ФОМС составит 23153 рублей.

В нашем проекте мы не станем заниматься измельчением резины, а будем покупать готовое сырье различной фракции в зависимости от выбранных изделий в производство. А если вы решили еще и измельчать резину, то данную деятельность необходимо лицензировать. Многие начинающие предприниматели интересуются: как сделать резиновую крошку в домашних условиях?

Организовать такое производство конечно возможно. Для этого понадобится приобрести и установить необходимое оборудование, организовать целый технологический процесс. Линия переработки покрышек состоит из двух участков – подготовительного и основного. Последовательно выполняют следующие операции:

— разделка покрышек на ленты;

— растирание ленты в крошку;

— фильтрация с помощью специального сита;

— отделение металлических элементов, очистка от посторонних элементов;

— упаковка готового сырья.

Очевидно, что процесс изготовления – это определенная последовательность операций, выполняемых на специальном оборудовании. Без специального оборудования и подготовленной производственной линии запастись сырьем будет достаточно сложно. А качество такого сырья будет крайне низким.

На совет тем, кто интересуется вопросом, как сделать резиновую крошку своими руками – на первом этапе приобретать сырье у производителей. А после того, как налаженный бизнес будет приносить прибыль, закупите и установите необходимое для изготовления сырья оборудование.

Так вы не только обеспечите себя запасом материалов для работы, но и сможете продавать резиновую крошку.

В нашем случае, используя готовое сырье, мы производим резиновую плитку. Поэтому, начиная этот бизнес нужно заложить некоторую сумму на сертификацию готовой продукции. В наших расчетах на эти нужды заложим 16000 рублей (стоимость сертификации продукции на три года).

Какое помещение нужно для производства резиновой плитки?

Мы рассматриваем в нашем примере производство плитки до 20 кв. метров в смену. Для этого производства необходимо помещение 30 – 50 кв. метров. Стоимость аренды примем 600 руб./м2. Для ведения работ необходимо также электричество и вода.

В основном производство плитки размещают недалеко от места измельчения резины:

— заводы, которые перерабатывают автомобильные шины в крошку, как основное сырье; — для побочного производства на заводах РТИ;

— заводы, которые восстанавливают шины путем их шерхования (обработка протектора), как отход производства. 

На участке, выделенном для организации работы, должно быть предусмотрено:

— место для установки оборудования,

— место для подготовки состава – смешивания компонентов, проверки правильности дозирования, при необходимости – взвешивание,

— место для складирования сырья, а также склад, на котором будет храниться готовая продукция – плитка из резиновой крошки,

— места для рабочего персонала.

Кроме того, на производстве должно быть предусмотрено соблюдение правил труда, пожарной, санитарной, экологической безопасности, ряд других вопросов, которые необходимо будет не просто изучить, но в обязательном порядке предусмотреть при организации и запуске производства резиновых покрытий из крошки.

Какое оборудование и сырье нужно для производства резиновой плитки?

Выше уже написано, что в смену производится 20 м2 резиновой плитки. Необходимое оборудование для производства:

— пресс вулканический – 1 штука;

— камера для просушивания готовой продукции – 1 штука;

— тележки для пресс-формы – 2 штуки;

— смеситель для приготовления сырьевой массы – 1 штука;

— стойка для миксера – 1 штука;

— стол формовочный – 1 штука;

— пресс-формы – 20 штук;

— весы – 2 штуки;

— инструменты для работы;

— пресс-форма для изготовления спортивных ковриков – 1 комплект.

Все перечисленное оборудование ориентировочно стоит 950000 рублей. Частичная стоимость оборудования для мини производства взята у поставщика оборудования “Альфа – СПК”.

Сырье для производства.

Как правило, у тех, кто занимается изготовлением каких либо видов материальных средств, львиная доля финансов уходит на закупку сырья. Это налагает свой отпечаток на стоимость конечного продукта, а также на получение прибыли.

Изготовление плитки из резиновой крошки производится из старых, отработавших свой ресурс автомобильных покрышек.

Фактически – это отходы, от которых мечтают избавиться не только частники, но и различные транспортные компании и предприятия.

При этом сама резина изготавливается из высококлассного каучука и обладает уникальными характеристиками, высокой прочностью и способностью выдерживать достаточно высокие нагрузки. В России рознично-оптовая стоимость на:

—  резиновую крошку – черная (16 тыс. рублей за тонну), цветная (от 23 до 35 тысяч);
— полиуретановый клей – 200 руб./кг;

— красители – от 95 рублей за кг.

Потребление электричества на данном производстве – 15 кВт/час.

Начинающих предпринимателей будет интересовать, как правильно сделать смесь для изготовления плитки. Компонентами смеси будет являться резиновая крошка, полиуретановый клей и краситель. Технология смешивания будет передана при покупке оборудования “Альфа – СПК” для мини производства 20 м2 в смену.

Сколько сотрудников необходимо для производства резиновой плитки?

Для производства в смену 20 м2 готовой продукции достаточно одного – двух сотрудников. Сам инициатор проекта будет заниматься сбытом продукции, развозом ее заказчикам. Ведение бухгалтерского учета можно отдать на аутсорсинг.

Заработная плата в нашем расчете для сотрудника – 30000 рублей в месяц. Услуги аутсорсинга – 7000 рублей в месяц.

Как и в любом другом виде деятельности, потребуется для того чтобы организовать производство плитки из резиновой крошки бизнес план. Грамотная организация дела, точные расчеты и последовательная реализация задуманного – кратчайший путь, позволяющий организовать производство резиновых покрытий из крошки.

Не смотря на обилие различных изделий из резиновой крошки, самым распространенным является плитка 50х50, толщиной 4 см. Поэтому при расчете выручки будем опираться на это изделие.

Для расчета производительности мы принимаем, что смена – 8 часов, сотрудник – 1 человек, инициатор проекта (ИП) помогает ему. За смену производится 20 м2 изделия, за 22 рабочих дня – 20*22=440 м2. Если на своем производстве вы наладите работу в две смены, тогда за месяц будет произведено 880 м2 готовой продукции. Естественно количество сотрудников при работе в ночные смены увеличится.

Стоимость материалов для производства резиновой плитки. Для того, чтобы произвести 1 м2 плитки 50х50, толщиной 4 см., нам понадобятся следующие материалы и в следующем количестве:

— крошка резиновая – 25,5 кг;

— клей полиуретановый – 2,45 кг.;

— краситель – 350 г.

Рассчитаем стоимость материалов для производства 1м2 плитки. 25,5*16+2,45*200+0,35*95=931,25 руб.

Рассмотрим структуру выручки и расходы предприятия.

Таблица 1. Выручка предприятия

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи плитки

5852000

7392000

Всего выручка

5852000

7392000

Таблица 2. Расходы предприятия

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

300000

360000

   Налоги ФОТ

90000

108000

   Арендная плата

198000

216000

   Амортизация

950000

   Услуги бухгалтера

70000

84000

Переменные расходы

   Крошка резиновая

1795200

2154240

   Клей

2156000

2587200

   Краситель

146300

175560

   Коммунальные расходы

176000

192000

   Транспорт

60000

72000

   Реклама

55000

60000

   Страховые ИП

104897,8

125431,1

   Прочие переменные расходы

50000

60000

Всего затрат

6151398

6194431

Сопоставив таблицы рассмотрим план доходов и расходов.

Таблица 3. План доходов и расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

5852000

7392000

   Себестоимость производства

6151398

6194431

   Валовая прибыль

-299398

1197569

   Проценты по кредиту

   Прибыль до налогообложения

-299398

1197569

   Налоги

58520

73920

   Чистая прибыль

-357918

1123649

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-357918

765731

Рентабельность бизнеса в нашем примере 6 %, возможность увеличить и прибыль и рентабельность лежит в увеличении производства резиновой плитки.

Итоговые цифры нашего производства резиновой плитки следующие:

Таблица 4. Итоговые данные

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

13244000

Прибыль предприятия, руб.

765731,12

Инвестиции в проект, руб.

1228974,4

Срок окупаемости, мес.

16

Рентабельность ,%

6

Также по закону для вновь зарегистрировавшихся ИП, они освобождаются от уплаты налогов от деятельности на три года при условии ведения бизнеса в соответствии с установленными правилами. Следите за изменяющейся обстановкой на рынке и готовьте бизнес план в строгом соответствии с текущим положением дел. Чем больше субъективных факторов будет учтено – тем выше точность составленного плана.

Таким образом, можно подвести краткий итог по произведенным нами вычислениям. Бизнес по производству резиновой плитки не требует серьезных вложений, окупаемость может быть выше при увеличении объема продаж, учитывая наши расчеты.

По прогнозам аналитиков, изучающих область строительных материалов, популярность материала и его востребованность выйдет на совершенно новый уровень. Спрос увеличится, следовательно – можно будет планировать и осуществлять расширение производства.

Удачи в бизнесе!

Источник: http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/plitka-iz-rezinovoy-kroshki-prostoy-i-vygodnyy-biznes/

Ссылка на основную публикацию